CN203841535U - 一种石墨基金属镀层电饭锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨基铜质内胆电饭锅。所述电饭锅包括壳体，壳体上方设有盖体，壳体内底部设有电热板，电热板上方设有内胆，所述内胆由石墨制成，内胆内壁上设有金属镀层。本实用新型结构简单，采用石墨基金属镀层内胆；石墨内胆的热膨胀系数极小，不易碎裂，金属镀层传热均匀，保证食材在加热过程中的均匀受热和安全卫生；电热板的板面采用硅铜合金制成，导热系数大，有效传热面大，热能利用率高；壳体本体内设有真空夹层，能持续保温，有效降低能耗，同时这种结构机械强度大、寿命长。

Description

一种石墨基金属镀层电饭锅

技术领域

本实用新型涉及一种石墨基铜质内胆电饭锅。

背景技术

电饭锅要求有较高的导热效率，能够快速加热食物，提高热能利用率，同时具有较好的保温效果，长时间保持高温方能实现节能降耗的环保要求。

现有的电饭锅内胆多为不锈钢材质或者带有特氟龙涂层的铝材内胆。不锈钢材质导热系数小，传热不均匀；而具备有特氟龙涂层的内胆虽然不沾锅底，但是人们多困扰于特氟龙材料制成沾涂层是否会沾染食材引发致癌，加之铝材易腐蚀，使用寿命短，对人体有一定危害。常用的加热板为铸铝板，导热系数低于铜材，相对热效率利用低。

实用新型内容

     本实用新型的目的是提供一种石墨基金属镀层电饭锅，本实用新型内胆导热系数高，节能减耗，制备食材健康卫生。

     为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种石墨基金属镀层电饭锅，所述电饭锅包括壳体，壳体上方设有盖体，壳体内底部设有电热板，电热板上方设有内胆，所述内胆由石墨制成，内胆内壁上设有金属镀层。

现有技术中基本上皆在内胆内壁表面设特氟龙涂层，作为不粘层，而本实用新型采用金属镀层作为不粘层，不存在不粘层影响食物安全性的问题，加之采用石墨材质制成内胆，导热性好，传递热效率高，煮饭速度快且不易碎裂。工作时，将食材清洗干净后放入内胆，再将内胆放入壳体内，使其底部与电热板板面充分接触，然后按照现有技术中的做饭程序进行操作即可。

优选的，所述的金属镀层由铜制成，金属镀层厚度为10-20μm。

优选的，所述的金属镀层由锌制成，金属镀层厚度为10-20μm。

优选的，所述的电热板为管状元件铸板式电热板，电热板的板面由硅铜合金制成，板面上设有波纹状槽，槽深100-500μm。

电热板的板面采用硅铜合金制备，较现有技术中的电热板的导热性能进一步提高，加之板面上设有的波纹状槽，增大传热面积，提高传热效率。

优选的，所述壳体本体内设有真空夹层，壳体外壁上部设有把手。

壳体内设有真空夹层，有效地提高本实用新型的保温效果。

 本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1）结构简单，采用石墨基金属镀层内胆：石墨内胆的热膨胀系数极小，不易碎裂，金属镀层传热均匀，保证食材在加热过程中的均匀受热和安全卫生；

2）电热板的板面采用硅铜合金制成，导热系数大，有效传热面大，热能利用率高，有效降低能耗，同时这种结构机械强度大、寿命长。

附图说明

     图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

     一种石墨基金属镀层电饭锅，所述电饭锅包括壳体1，壳体1本体内设有真空夹层，壳体1上方设有盖体2，壳体1外壁上部设有把手3，壳体1内底部设有电热板7，所述的电热板7为管状元件铸板式电热板，电热板7的板面由硅铜合金制成，板面上设有波纹状槽，槽深300μm，电热板7上方设有内胆6，所述内胆6由石墨4制成，石墨4内壁上设有厚度为15μm的锌镀层5。

     工作时，将食材清洗后放入内胆6内，食材与镀锌层5接触，然后将内胆6放入壳体1内，并使内胆6底部与电热板7的板面接触。

然后盖上盖体2，接通电源，使得电热板7加热内胆6，对食材进行烹饪；待烹饪完毕后，手持把手3将本实用新型转移至目标位置，打开盖体2，盛出食材皆可。

Claims (1)

1.一种石墨基金属镀层电饭锅，其特征在于，所述电饭锅包括壳体，壳体本体内设有真空夹层，壳体外壁上部设有把手，壳体上方设有盖体，壳体内底部设有电热板，电热板上方设有内胆，所述内胆由石墨制成，内胆内壁上设有铜或锌镀层，镀层厚度为10-20μm，所述的电热板为管状元件铸板式电热板，电热板的板面由硅铜合金制成，板面上设有波纹状槽，槽深100-500μm。