CN203840774U - 秸秆割晒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，是一种秸秆割晒机，其包括固定架、活动架、割台、水平传动轴、割刀和上下间隔设置的至少两组横向输送装置，活动架通过液压悬挂装置安装在固定架上；变速箱和割台固定安装在活动架的下端，变速箱的输出端与水平传动轴的输入端连接，水平传动轴的输出端与割刀轴的输入端连接，割刀轴的下端固定安装有割刀；活动架的左侧安装有竖直传动轴，水平传动轴的输出端与竖直传动轴的输入端连接；横向输送装置的一端安装在竖直传动轴上，横向输送装置的另一端安装在活动架的右侧。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能够实现割杆、输送、排放的机械化，具有成本低、作业效率高、操作方便、割净率高、排放整齐等特点。

Description

秸秆割晒机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，是一种秸秆割晒机。

背景技术

玉米秸秆是农民喂养畜禽的主要饲料来源，目前玉米秸秆的收获都是采用人工收割，农民的劳动强度大、收割速度慢、劳动时间长，生产效率低。同时，每年的秋季又是棉花的采摘期，棉花采摘要占用大量的人工劳动力，使得玉米秸秆收获期的劳动力短缺十分严重。因此，农民急需一种秸秆自动收获机，实现玉米秸秆收获的机械化，解决劳动力短缺和生产效率低的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种秸秆割晒机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有玉米秸秆收获过程中存在的劳动强度大、收割速度慢、劳动时间长、生产效率低、劳动力短缺的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种秸秆割晒机，包括固定架、活动架、液压悬挂装置、变速箱、割台、水平传动轴、割刀轴、割刀、竖直传动轴和上下间隔设置的至少两组横向输送装置，能沿固定架上下滑动的活动架通过液压悬挂装置安装在固定架上；变速箱和割台固定安装在活动架的下端，割台上安装有水平传动轴，变速箱的输出端与水平传动轴的输入端连接，水平传动轴的输出端与割刀轴的输入端连接，割刀轴的下端固定安装有割刀；活动架的左侧安装有竖直传动轴，水平传动轴的输出端与竖直传动轴的输入端连接；横向输送装置的一端安装在竖直传动轴上，横向输送装置的另一端安装在活动架的右侧。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述横向输送装置包括第一链轮、第一链条、拨片、第二链轮和扶正轮，第一链轮和扶正轮固定安装在竖直传动轴上，能转动地第二链轮固定安装在活动架的右侧，拨片安装在第一链条上，第一链条套设在第一链轮和第二链轮上；或/和，液压升降装置包括活塞杆和能够沿活塞杆滑动的液压缸筒，活塞杆的一端固定安装在固定架上，活动架固定安装在液压缸筒上。

上述扶正轮为空心轮片，空心轮片的下侧设有倒角；或/和，拨片垂直于第一链条。

上述变速箱与水平传动轴之间通过第三链轮、第二链条、第四链轮传动，第三链轮安装在变速箱内，第四链轮固定安装在水平传动轴上，第二链条套设在第三链轮和第四链轮上；或/和，水平传动轴和割刀轴之间通过第一锥齿轮组传动；或/和，水平传动轴和竖直传动轴之间通过第二锥齿轮组传动。

上述秸秆割晒机还包括防护罩，防护罩固定安装在割台上，水平传动轴、割刀轴的上端、竖直传动轴的下端均位于防护罩与割台围成的腔体内；或/和，还包括用于支撑水平传动轴的中部的第一轴承和第一轴承座，第一轴承座固定安装在割台上，第一轴承安装在第一轴承座内，水平传动轴的中部穿过第一轴承；或/和，还包括用于支撑竖直传动轴的中部的第二轴承和第二轴承座，第二轴承座固定安装在活动架上，第二轴承安装在第二轴承座内，竖直传动轴的中部穿过第二轴承；或/和，还包括安装在活动架右侧的链条张紧装置；或/和，还包括设置于割刀下方的灭茬装置，水平传动轴与灭茬装置通过第三锥齿轮组传动。

上述割刀轴的下端设置有开口销。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能够实现玉米秸秆收获过程中的割杆、输送、排放作业的机械化，具有成本低、作业效率高、操作方便、割净率高、排放整齐等特点，解决了玉米秸秆收获过程中存在的农民劳动强大、收割速度慢、劳动时间长、生产效率低、成本高和劳动力短缺的问题。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的左视结构示意图。

附图3为附图1的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为固定架，2为活动架，3为变速箱，4为割台，5为水平传动轴，6为割刀轴，7为割刀，8为垂直传动轴，9为防护罩，10为第一链轮，11为第一链条，12为拨片，13为第二链轮，14为扶正轮，15为活塞杆，16为液压缸筒，17为第一轴承座，18为第二轴承座，19为链条张紧装置，20为第三链轮，21为第二链条，22为第四链轮，23为第一锥齿轮组，24为第二锥齿轮组。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该秸秆割晒机包括固定架1、活动架2、液压悬挂装置、变速箱3、割台4、水平传动轴5、割刀轴6、割刀7、竖直传动轴8和上下间隔设置的至少两组横向输送装置，能沿固定架1上下滑动的活动架2通过液压悬挂装置安装在固定架1上；变速箱3和割台4固定安装在活动架2的下端，割台4上安装有水平传动轴5，变速箱3的输出端与水平传动轴5的输入端连接，水平传动轴5的输出端与割刀轴6的输入端连接，割刀轴6的下端固定安装有割刀7；活动架2的左侧安装有竖直传动轴8，水平传动轴5的输出端与竖直传动轴8的输入端连接；横向输送装置的一端安装在竖直传动轴8上，横向输送装置的另一端安装在活动架2的右侧。这样，液压悬挂装置可以实现活动架的抬起和放下，从而实现秸秆割晒机的工作状态和运输状态的转换；变速箱3、水平传动轴5、割刀轴6和割刀7可以实现对玉米秸秆的机械化割杆作业；变速箱3、水平传动轴5、竖直传动轴8、横向输送装置可以实现对玉米秸秆的机械化输送、排放作业，进而实现了玉米秸秆收获作业的机械化，降低了农民的劳动强度，提高了生产效率，同时降低了玉米秸秆收获的作业成本，解决了玉米秸秆收获作业劳动力短缺的问题。

可根据实际需要，对上述秸秆割晒机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3所示，该横向输送装置包括第一链轮10、第一链条11、拨片12、第二链轮13和扶正轮14，第一链轮10和扶正轮14固定安装在竖直传动轴8上，能转动地第二链轮13固定安装在活动架2的右侧，拨片12安装在第一链条11上，第一链条11套设在第一链轮10和第二链轮13上。采用链条链轮的传动方式，结构简单，工作稳定，零部件成本低廉，可以有效降低整机的制造成本；在第一链条11上安装拨片12，拨片12和第一链条11围成一个盛放玉米秸秆的空间，有利于实现玉米秸秆的水平输送。

优选地，扶正轮14为空心轮片，空心轮片的下侧设有倒角。这样，可以降低玉米秸秆输送的速度，使玉米秸秆不会飞出，秸秆的排放更加整齐。

如附图3所示，拨片12垂直于第一链条11。这样，玉米秸秆在第一链条11上的输送更加可靠，减少玉米秸秆在输送过程中的散落，保证玉米秸秆横向输送作业的连续性。

如附图1所示，液压升降装置包括活塞杆15和能够沿活塞杆15滑动的液压缸筒16，活塞杆15的一端固定安装在固定架1上，活动架2固定安装在液压缸筒16上。采用液压油缸控制活动架2的升降，可以实现远程控制，控制精度高，性能稳定。

如附图1、2、3所示，变速箱3与水平传动轴5之间通过第三链轮20、第二链条21、第四链轮22传动，第三链轮20安装在变速箱3内，第四链轮22固定安装在水平传动轴5上，第二链条21套设在第三链轮20和第四链轮22上。采用链条链轮的传动方式，结构简单，工作稳定，零部件成本低廉，可以有效降低整机的制造成本。

如附图1所示，水平传动轴5和割刀轴6之间通过第一锥齿轮组23传动；水平传动轴5和竖直传动轴8之间通过第二锥齿轮组24传动。采用锥齿轮传动，可以方便地设置动力传递的方向，节约空间，增大动力传递设计的灵活性。

如附图1、2所示，该秸秆割晒机还包括防护罩9，防护罩9固定安装在割台4上，水平传动轴5、割刀轴6的上端、竖直传动轴8的下端均位于防护罩9与割台4围成的腔体内。在玉米秸秆的收获过程中，作业环境差，灰尘大，采用防护罩9将水平传动轴5、第一锥齿轮组23、第二锥齿轮组24密封起来，可以防止齿轮啮合处被灰尘污染，保证传动系统的正常工作，减少故障率，降低维护成本，提高生产效率。

如附图1所示，该秸秆割晒机还包括用于支撑水平传动轴5的中部的第一轴承和第一轴承座17，第一轴承座17固定安装在割台4上，第一轴承安装在第一轴承座17内，水平传动轴5的中部穿过第一轴承。这样，在水平传动轴5的中部增加一个轴承进行支撑，降低了水平传动轴5的挠性，减少了水平传动轴5受变速箱3的作用而产生的变形，使得水平传动轴5的受力更加均匀，同时避免动力输出轴和变速箱齿轮的损坏。

如附图1所示，该秸秆割晒机还包括用于支撑竖直传动轴8的中部的第二轴承和第二轴承座18，第二轴承座18固定安装在活动架2上，第二轴承安装在第二轴承座18内，竖直传动轴8的中部穿过第二轴承。这样，在竖直传动轴5的中部增加一个轴承进行支撑，降低了竖直传动轴8的挠性，减少了竖直传动轴8受横向输送装置的作用而产生的变形，使得竖直传动轴8的受力更加均匀，同时避免横向输送装置的损坏。

如附图1所示，该秸秆割晒机还包括安装在活动架2右侧的链条张紧装置19。这样，可以更好地控制第一链条11的张紧程度，在秸秆割晒机使用的时间过长，导致第一链条11松弛时，可通过链条张紧装置19将第一链条11张紧，保证秸秆横向输送作业的稳定性。

另外，该秸秆割晒机还可以包括设置于割刀7下方的灭茬装置，水平传动轴5与灭茬装置通过第三锥齿轮组传动。这样，可以将秸秆茬粉碎，以保证后续作业车辆和工作人员的安全，防止秸秆茬扎破车胎或使工作人员受伤，确保作业安全。

优选地，割刀轴6的下端设置有开口销。开口销可以防止割刀轴6下端的螺母松动，避免割刀5飞出伤人，保证秸秆割晒作业的安全。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：首先，介绍该秸秆割晒机的运输状态和工作状态。该秸秆割晒机安装在拖拉机上进行运输和作业，拖拉机的发动机为秸秆割晒机提供动力。固定架1安装在拖拉机1的前端，在拖拉机驾驶室内操控按钮或拉杆，使液压缸筒16相对于活塞杆15向上运动，液压缸筒16带动活动架2沿固定架1向上运动，活动架2被抬起，割刀7、割刀轴6、割台4、防护罩9均距地面有一定距离，割刀7和割刀轴6不会与地面发生刮擦。这时，可以运输秸秆割晒机。当该秸秆割晒机进行作业时，在驾驶室内操控按钮或拉杆，使液压缸筒16相对于活塞杆15向下运动，液压缸筒16带动活动架2沿固定架1向下运动，活动架2被放低，可以进行玉米秸秆的割晒作业。接着，介绍该秸秆割晒机的割杆作业的过程。变速箱3从拖拉机的发动机处引入动力，变速箱3内的第三链轮20通过第二链条21带动第四链轮22转动，第四链轮22带动水平传动轴5转动，水平传动轴5通过第一锥齿轮组23带动割刀轴6及割刀7旋转，割刀7对玉米秸秆进行切割作业。最后，介绍该秸秆割晒机的运输和排放作业的过程。水平传动轴5的左端通过第二锥齿轮组24带动竖直传动轴8转动，竖直传动轴8带动扶正轮14及第一链轮10转动，第一链轮10通过第一链条11带动第二链轮13转动，第一链条11上的拨片12将被割断的玉米秸秆从右至左输送至扶正轮14处，扶正轮14将玉米秸秆扶正后整齐地排放在地面上，扶正轮14可以防止第一链条11和拨片12运输过来的玉米秸秆被甩出，从而实现玉米秸秆的整齐排放。当第一链条11出现松弛的现象时，可以通过活动架2右侧的链条张紧装置19将第一链条11张紧，保证第一链条11输送玉米秸秆的能力。防护罩9可以避免第一锥齿轮组23、第二锥齿轮组24被粉尘污染，减少故障率，同时保证水平传动轴和工作人员免受伤害。当然，该秸秆收割机还可以用于其它秸秆类作物的收获，如甘蔗、高粱等，在此不再赘述。

Claims (18)

1.一种秸秆割晒机，其特征在于包括固定架、活动架、液压悬挂装置、变速箱、割台、水平传动轴、割刀轴、割刀、竖直传动轴和上下间隔设置的至少两组横向输送装置，能沿固定架上下滑动的活动架通过液压悬挂装置安装在固定架上；变速箱和割台固定安装在活动架的下端，割台上安装有水平传动轴，变速箱的输出端与水平传动轴的输入端连接，水平传动轴的输出端与割刀轴的输入端连接，割刀轴的下端固定安装有割刀；活动架的左侧安装有竖直传动轴，水平传动轴的输出端与竖直传动轴的输入端连接；横向输送装置的一端安装在竖直传动轴上，横向输送装置的另一端安装在活动架的右侧。

2.根据权利要求1所述的秸秆割晒机，其特征在于横向输送装置包括第一链轮、第一链条、拨片、第二链轮和扶正轮，第一链轮和扶正轮固定安装在竖直传动轴上，能转动地第二链轮固定安装在活动架的右侧，拨片安装在第一链条上，第一链条套设在第一链轮和第二链轮上。

3.根据权利要求2所述的秸秆割晒机，其特征在于扶正轮为空心轮片，空心轮片的下侧设有倒角，拨片垂直于第一链条。

4.根据权利要求1或2或3所述的秸秆割晒机，其特征在于还包括液压升降装置，该液压升降装置包括活塞杆和能够沿活塞杆滑动的液压缸筒，活塞杆的一端固定安装在固定架上，活动架固定安装在液压缸筒上。

5.根据权利要求1或2或3所述的秸秆割晒机，其特征在于变速箱与水平传动轴之间通过第三链轮、第二链条、第四链轮传动，第三链轮安装在变速箱内，第四链轮固定安装在水平传动轴上，第二链条套设在第三链轮和第四链轮上；水平传动轴和割刀轴之间通过第一锥齿轮组传动；水平传动轴和竖直传动轴之间通过第二锥齿轮组传动。

6.根据权利要求4所述的秸秆割晒机，其特征在于变速箱与水平传动轴之间通过第三链轮、第二链条、第四链轮传动，第三链轮安装在变速箱内，第四链轮固定安装在水平传动轴上，第二链条套设在第三链轮和第四链轮上；水平传动轴和割刀轴之间通过第一锥齿轮组传动；水平传动轴和竖直传动轴之间通过第二锥齿轮组传动。

7.根据权利要求1或2或3所述的秸秆割晒机，其特征在于还包括防护罩，防护罩固定安装在割台上，水平传动轴、割刀轴的上端、竖直传动轴的下端均位于防护罩与割台围成的腔体内；还包括用于支撑水平传动轴的中部的第一轴承和第一轴承座，第一轴承座固定安装在割台上，第一轴承安装在第一轴承座内，水平传动轴的中部穿过第一轴承；还包括用于支撑竖直传动轴的中部的第二轴承和第二轴承座，第二轴承座固定安装在活动架上，第二轴承安装在第二轴承座内，竖直传动轴的中部穿过第二轴承；还包括安装在活动架右侧的链条张紧装置；还包括设置于割刀下方的灭茬装置，水平传动轴与灭茬装置通过第三锥齿轮组传动。

8.根据权利要求4所述的秸秆割晒机，其特征在于还包括防护罩，防护罩固定安装在割台上，水平传动轴、割刀轴的上端、竖直传动轴的下端均位于防护罩与割台围成的腔体内；还包括用于支撑水平传动轴的中部的第一轴承和第一轴承座，第一轴承座固定安装在割台上，第一轴承安装在第一轴承座内，水平传动轴的中部穿过第一轴承；还包括用于支撑竖直传动轴的中部的第二轴承和第二轴承座，第二轴承座固定安装在活动架上，第二轴承安装在第二轴承座内，竖直传动轴的中部穿过第二轴承；还包括安装在活动架右侧的链条张紧装置；还包括设置于割刀下方的灭茬装置，水平传动轴与灭茬装置通过第三锥齿轮组传动。

9.根据权利要求5所述的秸秆割晒机，其特征在于还包括防护罩，防护罩固定安装在割台上，水平传动轴、割刀轴的上端、竖直传动轴的下端均位于防护罩与割台围成的腔体内；还包括用于支撑水平传动轴的中部的第一轴承和第一轴承座，第一轴承座固定安装在割台上，第一轴承安装在第一轴承座内，水平传动轴的中部穿过第一轴承；还包括用于支撑竖直传动轴的中部的第二轴承和第二轴承座，第二轴承座固定安装在活动架上，第二轴承安装在第二轴承座内，竖直传动轴的中部穿过第二轴承；还包括安装在活动架右侧的链条张紧装置；还包括设置于割刀下方的灭茬装置，水平传动轴与灭茬装置通过第三锥齿轮组传动。

10.根据权利要求6所述的秸秆割晒机，其特征在于还包括防护罩，防护罩固定安装在割台上，水平传动轴、割刀轴的上端、竖直传动轴的下端均位于防护罩与割台围成的腔体内；还包括用于支撑水平传动轴的中部的第一轴承和第一轴承座，第一轴承座固定安装在割台上，第一轴承安装在第一轴承座内，水平传动轴的中部穿过第一轴承；还包括用于支撑竖直传动轴的中部的第二轴承和第二轴承座，第二轴承座固定安装在活动架上，第二轴承安装在第二轴承座内，竖直传动轴的中部穿过第二轴承；还包括安装在活动架右侧的链条张紧装置；还包括设置于割刀下方的灭茬装置，水平传动轴与灭茬装置通过第三锥齿轮组传动。

11.根据权利要求1或2或3所述的秸秆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。

12.根据权利要求4所述的秸秆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。

13.根据权利要求5所述的秸秆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。

14.根据权利要求6所述的秸秆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。

15.根据权利要求7所述的秸秆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。

16.根据权利要求8所述的秸秆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。

17.根据权利要求9所述的秸秆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。

18.根据权利要求10所述的秸秆割晒机，其特征在于割刀轴的下端设置有开口销。