CN203839033U - 扩容阻性复合放空消音器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种扩容阻性复合放空消音器,包括筒体,筒体的底部与拱形封头连接,拱形封头上设有排水口,筒体的顶部固定有防鸟网,筒体的内侧面设有阻性吸声介质;扩容桶封闭的一端焊接固定在筒体的顶部,扩容桶未封闭的一端与拱形封头接触,并通过加固板与筒体底部固定连接,扩容桶的侧壁开有若干小孔;阻性吸声介质与扩容桶之间形成气体容积室,气体容积室内设有多组中心对称的阻性吸声圈,阻性吸声圈通过加强筋固定在筒体内壁上,且其顶部与外界连通;入口通道通过法兰固定在拱形封头底部,支耳对称焊接固定于筒体外壁。本实用新型的优点:该消音器结构简单,便于制造和安装,且易于使用维护,效应效果好。

Description

扩容阻性复合放空消音器
技术领域
本实用新型属于消音器技术领域,特别涉及一种扩容阻性复合放空消音器。
背景技术
在工业生产过程中, 需要排放或放空设备内的压力气体,例如最常用的工业锅炉的蒸汽放空、气体压缩机的放空等均需用到放空消音器来降低因压力气体排放产生的噪声污染,满足环保要求,虽然大多数设备中都安装了消音器,但由于设计选型和制造工艺上存在很大差别,不能有效降低噪声分贝值。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于制造和安装,且易于使用维护、效应效果好的扩容阻性复合放空消音器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
扩容阻性复合放空消音器,其包括筒体、拱形封头、一端封闭的扩容桶、入口通道和一组支耳,筒体的底部与拱形封头连接,拱形封头上设有排水口,筒体的顶部固定有防鸟网,筒体的内侧面设有阻性吸声介质;扩容桶封闭的一端焊接固定在筒体的顶部,扩容桶未封闭的一端与拱形封头接触,并通过加固板与筒体底部固定连接,扩容桶的侧壁开有若干小孔;阻性吸声介质与扩容桶之间形成气体容积室,该气体容积室内设有多组中心对称的阻性吸声圈,阻性吸声圈通过加强筋固定在筒体内壁上,且其顶部与外界连通;入口通道通过法兰固定在拱形封头底部,支耳对称焊接固定于筒体外壁。
上述筒体的底部与拱形封头的连接方式为可拆卸固定或焊接固定。
上述若干小孔均匀地开于扩容桶的侧壁上。
上述若干小孔上疏下密地开于扩容桶的侧壁上。
上述阻性吸声圈外部还增设有一层阻性吸声介质。
上述阻性吸声介质为耐高温超细吸声棉。
上述阻性吸声圈为2-4组。
本实用新型的优点是:该消音器结构简单,便于制造和安装,且易于使用维护,效应效果好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的一种实施例结构示意图;
图2是本实用新型的另一种实施例结构示意图。
其中,1、筒体,2、拱形封头,3、扩容桶,4、耐高温超细吸声棉,5、阻性吸声圈,6、防鸟网,7、排水口,8、入口通道,9、加固板,10、支耳,11、加强筋,31、小孔。
具体实施方式:
实施例1
如图1所示,扩容阻性复合放空消音器,其包括筒体1、拱形封头2、一端封闭的扩容桶3、入口通道8和一组支耳10,筒体1的底部与拱形封头2可拆卸固定或焊接固定连接为整体,有效降低了高压蒸汽进入该消音器内部后产生的冲击压力,封头2上设有排水口7,筒体1的顶部固定有防鸟网6,筒体1的内侧面设有填充耐高温超细吸声棉4的阻性吸声介质;扩容桶3封闭的一端焊接固定在筒体1的顶部,扩容桶3未封闭的一端与拱形封头2接触,并通过加固板9与筒体1底部固定连接,扩容桶3的侧壁开有若干均匀分布的小孔31;阻性吸声介质4与扩容桶3之间形成气体容积室,该气体容积室内设有2-4组中心对称的阻性吸声圈5,阻性吸声圈5通过加强筋11固定在筒体1内壁上,且其顶部与外界连通,用于排出消音后的气体,该阻性吸声圈5外部还增填充有一层稍薄的耐高温超细吸声棉4,避免了从扩容桶3上部流出的气体因路径较短而消音不充分的情况;入口通道8通过法兰固定在拱形封头2底部,支耳10对称焊接固定于筒体1外壁。
实施例2
如图2所示,其与实施例1的区别在于:扩容桶3侧壁的若干小孔31以上疏下密的方式分布其上,也即,从扩容桶3上部流出的气体流量较下部少,因此阻性吸声圈5外部不必增设耐高温超细吸声棉4层。
上述两个实施例的消音原理为:高压蒸汽由入口通道8进入扩容桶3,经小孔31进行扩容,降低蒸汽的流速,小孔31的孔径取决于消音器的声量要求,一般为7-9mm,同时与耐高温超细吸声棉4共同减弱蒸汽的高频噪声;而蒸汽噪声中的低频部分由于声波很长,一般很难处理,而本实用新型中的消音器由于设置了阻性吸声圈,使低频噪声得到吸收处理,从而确保该消音器的消音能力达到最佳,流出气体的综合声压值距该消音器1m范围内检测到的噪声值不大于85db,满足噪声治理的要求和标准;消音后的蒸汽经阻性吸声圈流出,少部分液化成的汽水则直接从排水口7排掉。此外,以防鸟网6取代防雨帽,有效避免了由于防雨帽焊接不牢固被流出气体冲掉的情况的发生;筒体1与拱形封头2既可焊接固定为一体,也可可拆卸固定为一体,后者也便于更换不同尺寸的入口通道8,以适应不同流量的气体的需要。

Claims (7)

1.扩容阻性复合放空消音器,其特征在于:包括筒体、拱形封头、一端封闭的扩容桶、入口通道和一组支耳,所述筒体的底部与拱形封头连接,所述拱形封头上设有排水口,所述筒体的顶部固定有防鸟网,所述筒体的内侧面设有阻性吸声介质;所述扩容桶封闭的一端焊接固定在筒体的顶部,所述扩容桶未封闭的一端与拱形封头接触,并通过加固板与筒体底部固定连接,所述扩容桶的侧壁开有若干小孔;所述阻性吸声介质与扩容桶之间形成气体容积室,该气体容积室内设有多组中心对称的阻性吸声圈,所述阻性吸声圈通过加强筋固定在筒体内壁上,且其顶部与外界连通;所述入口通道通过法兰固定在拱形封头底部,所述支耳对称焊接固定于筒体外壁。
2.根据权利要求1所述的扩容阻性复合放空消音器,其特征在于:所述筒体的底部与拱形封头的连接方式为可拆卸固定或焊接固定。
3.根据权利要求1所述的扩容阻性复合放空消音器,其特征在于:若干所述小孔均匀地开于扩容桶的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的扩容阻性复合放空消音器,其特征在于:若干所述小孔上疏下密地开于扩容桶的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的扩容阻性复合放空消音器,其特征在于:所述阻性吸声圈外部还增设有一层阻性吸声介质。
6.根据权利要求1或5所述的扩容阻性复合放空消音器,其特征在于:所述阻性吸声介质为耐高温超细吸声棉。
7.根据权利要求1所述的扩容阻性复合放空消音器,其特征在于:所述阻性吸声圈为2-4组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104234803A (zh) * 2014-09-26 2014-12-24 深圳中雅机电实业有限公司 用于消声器中的防雨结构及应用该结构的消声器
CN106014542A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 成都格瑞特高压容器有限责任公司 高压消音器
CN106409277A (zh) * 2016-12-07 2017-02-15 无锡优耐特净化装备有限公司 放空消声器

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