CN203838069U - 薄膜成像检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜成像检测装置，包括遮光箱体，遮光箱体的下方设有检测灯箱，遮光箱体的顶部设有用于对放置在检测灯箱上的薄膜样品成像的成像装置；检测灯箱包括箱体，箱体内设有灯光发光装置，灯光发光装置包括灯座组件和发光组件；灯座组件包括灯座，灯座内设有用于安装发光组件的安装腔，安装腔从内至外依次设有第一安装平台、第二安装平台和第三安装平台；发光组件包括固定安装在第一安装平台上的PCB板、固定安装在第二安装平台上的光源板和固定安装在第三安装平台上的散光罩，光源板上阵列设有发光二极管，且光源板与散光罩之间设有罩在发光二极管上的透镜组件；箱体上设有位于灯光发光装置上方并用于放置薄膜样品的透光平板。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜表面缺陷检测技术领域，具体的为一种薄膜成像检测装置。
背景技术
传统锂电池薄膜表面质量检测一般通过人工在线目测和离线成品抽检的方式来实现的，虽然人工在线目测和离线成品抽检的检测方式在一定程度上能够满足薄膜的检测要求，但是其仅适合生产规模小的场合。人工检测以主观印象作为检测标准，很难保证检测标准的一致性，加之受检测速度和抽检频率的限制，以及受到人眼视觉灵敏度和分辨率的限制，人工检测的产品质量难以得到保证，且对检测人员的身体和心理都具有极大的损害。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种薄膜成像检测装置，该薄膜成像检测装置能够用于薄膜表面缺陷的成像检测，并能够有效提高检测效率和减轻劳动负担。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种薄膜成像检测装置，包括遮光箱体，所述遮光箱体的下方设有检测灯箱，遮光箱体的顶部设有用于对放置在所述检测灯箱上的薄膜样品成像的成像装置；
所述检测灯箱包括箱体，所述箱体内设有灯光发光装置，所述灯光发光装置包括灯座组件和发光组件；
所述灯座组件包括灯座，所述灯座内设有用于安装所述发光组件的安装腔，所述安装腔从内至外依次设有第一安装平台、第二安装平台和第三安装平台；
所述发光组件包括固定安装在所述第一安装平台上的PCB板、固定安装在所述第二安装平台上的光源板和固定安装在所述第三安装平台上的散光罩，所述光源板上阵列设有发光二极管，且所述光源板与所述散光罩之间设有罩在所述发光二极管上的透镜组件；
所述箱体上设有位于所述灯光发光装置上方并用于放置薄膜样品的透光平板。
进一步，所述透光平板与所述散光罩之间间隔地设有至少一层散光板。
进一步，所述箱体内设有位于所述灯光发光装置下方的散热电机和与所述散热电机传动连接的散热风扇，所述箱体的底部设有散热孔。
进一步，所述灯座的底部与所述散热风扇对应设有与所述安装腔相通的散热通风孔。
进一步，所述透光平板上与薄膜样品的边缘对应设有吸附小孔，所述灯光发光装置和散光板的边缘分别对应设有用于气流流通的吸附通风孔。
进一步，所述成像装置包括用于对放置在所述透光平板上的薄膜样品成像的成像相机。
进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、设置在所述遮光箱体上的检测开关、与所述成像电机电连接的图像处理装置和用于控制所述散热电机的电机驱动电路，所述PCB板、检测开关、图像处理装置和电机驱动电路均与所述控制器电连接。
进一步，还包括与所述控制器电连接并用于显示所述成像相机拍摄的图像的显示器。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的薄膜成像检测装置，通过在遮光箱体内设置检测灯箱和成像装置，并在检测灯箱的箱体内设置灯光发光装置，灯光发光装置的光源板上阵列设置发光二极管，利用透镜组件、散光罩的光学特性，能够使光线均匀分布地投射至透光平板上，检测时，将薄膜样品平放在透光平板上，利用待检测薄膜的透光性，可直接对薄膜样品成像，然后结合图像处理装置等可直接对薄膜样品的缺陷进行检测，因此，本实用新型的薄膜成像检测装置能够用于薄膜表面缺陷的成像检测，并能够有效提高检测效率和减轻劳动负担。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型薄膜成像检测装置实施例的结构示意图；
图2为检测灯箱的结构示意图；
图3为控制系统的原理框图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，为本实用新型薄膜成像检测装置实施例的结构示意图。本实施例的薄膜成像检测装置，包括遮光箱体16，遮光箱体16的下方设有检测灯箱17，遮光箱体16的顶部设有用于对放置在检测灯箱17上的薄膜样品成像的成像装置18。
检测灯箱17包括箱体1，箱体1内设有灯光发光装置，灯光发光装置包括灯座组件和发光组件。本实施例的灯座组件包括灯座2，灯座2内设有用于安装发光组件的安装腔3，安装腔3从内至外依次设有第一安装平台、第二安装平台和第三安装平台。本实施例的发光组件包括固定安装在第一安装平台上的PCB板4、固定安装在第二安装平台上的光源板5和固定安装在第三安装平台上的散光罩6，光源板5上阵列设有发光二极管，且光源板5与散光罩6之间设有罩在发光二极管上的透镜组件7。本实施例的箱体1上设有用于安装灯座2的安装平台，灯座2固定安装在该安装平台上。本实施例的箱体1上设有位于灯光发光装置上方并用于放置薄膜样品的透光平板8。
优选的，透光平板8与散光罩6之间间隔地设有至少一层散光板9，本实施例的散光板9设置为一层。通过设置散光板9，能够使得投射至透光平板8上的光线更加均匀柔和，使得成像效果更好。
本实施例的薄膜成像检测装置，通过在遮光箱体16内设置检测灯箱17和成像装置18，并在检测灯箱17的箱体1内设置灯光发光装置，灯光发光装置的光源板5上阵列设置发光二极管，利用透镜组件7、散光罩6和散光板9的光学特性，能够使光线均匀分布地投射至透光平板8上，检测时，将薄膜样品平放在透光平板8上，利用待检测薄膜的透光性，可直接对薄膜样品成像，然后结合图像处理装置等可直接对薄膜样品的缺陷进行检测，因此，本实施例的薄膜成像检测装置能够用于薄膜表面缺陷的成像检测，并能够有效提高检测效率和减轻劳动负担。
进一步，箱体1内设有位于灯光发光装置下方的散热电机10和与散热电机10传动连接的散热风扇11，箱体1的底部设有散热孔12，且灯座2的底部与散热风扇11对应设有与安装腔3相通的散热通风孔13。通过设置散热电机10和散热风扇11，能够增强灯光发光装置的散热性能，使得发光二极管能够保持在优良的工况下工作。
进一步，透光平板8上与薄膜样品的边缘对应设有吸附小孔14，灯光发光装置和散光板9的边缘分别对应设有用于气流流通的吸附通风孔15，通过设置吸附小孔14和吸附通风孔15，当薄膜样品放置在透光平板8上后，利用风流的作用，可将薄膜样品的边缘吸附在透光平板8上，能够防止薄膜样品与透光平板之间产品气泡等影响成像质量的缺陷，由于吸附小孔14对应设置在薄膜样品的边缘，不会影响薄膜样品中间部分的成像效果。
进一步，成像装置包括用于对放置在透光平板8上的薄膜样品成像的成像相机。本实施例的薄膜成像检测装置还包括控制系统，控制系统包括控制器19、设置在遮光箱体1上的检测开关20、与成像电机电连接的图像处理装置21和用于控制散热电机10的电机驱动电路22，PCB板4、检测开关20、图像处理装置21和电机驱动电路22均与控制器19电连接。优选的，本实施例的控制系统还包括与控制器19电连接并用于显示成像相机拍摄的图像的显示器23。检测时，先将薄膜样品放置在透光平板8上，然后关闭遮光箱体16，打开检测开关20，控制器19接收到来自检测开关20的信号控制PCB板4，使得检测灯箱17发光，并控制成像相机对薄膜样品成像，并将图像信息传输至图像处理装置21，图像处理装置21处理后将处理结果传输至控制器19，并通过显示器23将检测结果和成像相机拍摄的图像。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种薄膜成像检测装置，其特征在于：包括遮光箱体，所述遮光箱体的下方设有检测灯箱，遮光箱体的顶部设有用于对放置在所述检测灯箱上的薄膜样品成像的成像装置；
所述检测灯箱包括箱体，所述箱体内设有灯光发光装置，所述灯光发光装置包括灯座组件和发光组件；
所述灯座组件包括灯座，所述灯座内设有用于安装所述发光组件的安装腔，所述安装腔从内至外依次设有第一安装平台、第二安装平台和第三安装平台；
所述发光组件包括固定安装在所述第一安装平台上的PCB板、固定安装在所述第二安装平台上的光源板和固定安装在所述第三安装平台上的散光罩，所述光源板上阵列设有发光二极管，且所述光源板与所述散光罩之间设有罩在所述发光二极管上的透镜组件；
所述箱体上设有位于所述灯光发光装置上方并用于放置薄膜样品的透光平板。
2.根据权利要求1所述的薄膜成像检测装置，其特征在于：所述透光平板与所述散光罩之间间隔地设有至少一层散光板。
3.根据权利要求2所述的薄膜成像检测装置，其特征在于：所述箱体内设有位于所述灯光发光装置下方的散热电机和与所述散热电机传动连接的散热风扇，所述箱体的底部设有散热孔。
4.根据权利要求3所述的薄膜成像检测装置，其特征在于：所述灯座的底部与所述散热风扇对应设有与所述安装腔相通的散热通风孔。
5.根据权利要求3或4所述的薄膜成像检测装置，其特征在于：所述透光平板上与薄膜样品的边缘对应设有吸附小孔，所述灯光发光装置和散光板的边缘分别对应设有用于气流流通的吸附通风孔。
6.根据权利要求5所述的薄膜成像检测装置，其特征在于：所述成像装置包括用于对放置在所述透光平板上的薄膜样品成像的成像相机。
7.根据权利要求6所述的薄膜成像检测装置，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、设置在所述遮光箱体上的检测开关、与所述成像电机电连接的图像处理装置和用于控制所述散热电机的电机驱动电路，所述PCB板、检测开关、图像处理装置和电机驱动电路均与所述控制器电连接。
8.根据权利要求7所述的薄膜成像检测装置，其特征在于：还包括与所述控制器电连接并用于显示所述成像相机拍摄的图像的显示器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420214117.5U CN203838069U (zh) | 2014-04-29 | 2014-04-29 | 薄膜成像检测装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203838069U true CN203838069U (zh) | 2014-09-17 |
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| CN (1) | CN203838069U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105782733A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-20 | 深圳市小智成科技有限公司 | 一种指向性视觉检测用光源 |
| CN110361395A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-22 | 天津日博工业技术有限公司 | 一种基于机器视觉的防水透气膜缺陷测试方法及设备 |
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- 2014-04-29 CN CN201420214117.5U patent/CN203838069U/zh not_active Expired - Fee Related
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