CN203836924U - 一种高余热利用的熟料冷却机废气余热锅炉 - Google Patents

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CN203836924U CN201420137681.1U CN201420137681U CN203836924U CN 203836924 U CN203836924 U CN 203836924U CN 201420137681 U CN201420137681 U CN 201420137681U CN 203836924 U CN203836924 U CN 203836924U
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张雪刚
邹学忠
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Abstract

本实用新型公开了一种高余热利用的熟料冷却机废气余热锅炉，涉及一种锅炉，包括锅炉壳体，其内自上至下依次设有过热器，第一蒸发器和第一省煤器，以及集中上升管箱和集中下降管箱，还包括设于所述锅炉壳体内的第二蒸发器和第二省煤器，所述第二蒸发器设于第一蒸发器和第一省煤器之间，其进出口集箱设于所述锅炉壳体外，且其上升管与所述集中上升管箱连通，其下降管与所述集中下降管箱连通，所述第二省煤器设于所述第一省煤器的上下部之间，所述第一省煤器的上部经所述第二省煤器与所述第一省煤器的下部连通，所述第二蒸发器和第二省煤器通过支吊梁与所述锅炉壳体固定。本实用新型是一种高余热利用的熟料冷却机废气余热锅炉。

Description

一种高余热利用的熟料冷却机废气余热锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种水泥窑熟料冷却机废气余热锅炉。 
背景技术
水泥厂配置余热发电，采用利用水泥窑窑尾预热器排出的350℃以下废气设置一台窑尾预热器余热锅炉（简称SP锅炉），利用熟料冷却机排出的400℃以下废气设置一台熟料冷却机废气余热锅炉（简称AQC炉），将AQC炉排出的废气部分或全部返回冷却机，窑头熟料冷却机冷却风采用循环风方式，增加热使用效率。并由锅炉产生符合汽轮机要求的蒸汽进行发电。 
进入锅炉的烟气温度、流量及锅炉的换热效率对于余热发电的效果有直接的影响。但现有的熟料冷却机废气余热锅炉（简称AQC炉）长期存在出口温度高，即换热效率不高的问题。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提出一种高余热利用的熟料冷却机废气余热锅炉。 
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 
一种高余热利用的熟料冷却机废气余热锅炉，包括锅炉壳体，其内自上至下依次设有过热器，第一蒸发器和第一省煤器，以及集中上升管箱和集中下降管箱，还包括设于所述锅炉壳体内的第二蒸发器和第二省煤器，所述第二蒸发器设于第一蒸发器和第一省煤器之间，其进出口集箱设于所述锅炉壳体外，且其上升管与所述集中上升管箱连通，其下降管与所述集中下降管箱连通，所述第二省煤器设于所述第一省煤器的上下部之间，所述第一省煤器的上部经所述第二省煤器与所述第一省煤器的下部连通，所述第二蒸发器和第二省煤器通过支吊梁与所述锅炉壳体固定。 
作为选择，所述第二蒸发器由螺旋鳍片管构成。 
作为进一步选择，所述第二蒸发器的螺旋鳍片管为φ42mm。 
作为选择，所述第二省煤器由螺旋鳍片管构成。 
作为进一步选择，所述第二省煤器的螺旋鳍片管为φ38mm。 
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案：如本实用新型，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，在此不做穷举。 
本实用新型的有益效果：通过过热器，第一蒸发器和第一省煤器，以及第二蒸发器和第二省煤器的组合，以及第二蒸发器和第二省煤器的特定位置安排，大大提高了热交换效率，提高了余热利用率、增加了蒸发量，锅炉出口温度降低（窑头锅炉出口温度较技改前降低约20℃左右）。汽轮机的做功效率提高，从而增加了余热发电量。 
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图； 
图中，1为第二省煤器螺旋鳍片管Ⅰ，2为第二省煤器螺旋鳍片管Ⅱ，3为第二蒸发器螺旋鳍片管Ⅰ，4为第二蒸发器螺旋鳍片管Ⅱ，5为第二省煤器支吊梁，6为第二蒸发器上升管，7为第二蒸发器进口集箱，8为第二蒸发器出口集箱，9为第二蒸发器支吊梁，10为第二蒸发器下降管，11为锅炉壳体，12为过热器，13为第一蒸发器，14为第一省煤器，15为第二蒸发器，16为第二省煤器，17为集中下降管箱。 
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。 
如图1所示，一种高余热利用的熟料冷却机废气余热锅炉，包括锅炉壳体11，其内自上至下依次设有过热器12，第一蒸发器13和第一省煤器14，以及集中上升管箱和集中下降管箱17，还包括设于锅炉壳体11内的第二蒸发器15和第二省煤器16，第二蒸发器15设于第一蒸发器13和第一省煤器14之间，其第二蒸发器进口集箱7、第二蒸发器出口集箱8设于锅炉壳体11外，且其上升管6与集中上升管箱连通，其下降管10与集中下降管箱17连通，第二省煤器16设于第一省煤器14的上下部之间，第一省煤器14的上部经第二省煤器16与第一省煤器14的下部连通，第二蒸发器15和第二省煤器16通过第二省煤器支吊梁5、第二蒸发器支吊梁9与锅炉壳体11固定。第二蒸发器15用φ42mmx3.5m的第二省煤器螺旋鳍片管Ⅰ1、第二省煤器螺旋鳍片管Ⅱ2加工而成；第二省煤器16用φ38x3.5的第二蒸发器螺旋鳍片管Ⅰ3、第二蒸发器螺旋鳍片管Ⅱ4加工而成，错列布置各88排管。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种高余热利用的熟料冷却机废气余热锅炉，其特征在于：包括锅炉壳体，其内自上至下依次设有过热器，第一蒸发器和第一省煤器，以及集中上升管箱和集中下降管箱，还包括设于所述锅炉壳体内的第二蒸发器和第二省煤器，所述第二蒸发器设于第一蒸发器和第一省煤器之间，其进出口集箱设于所述锅炉壳体外，且其上升管与所述集中上升管箱连通，其下降管与所述集中下降管箱连通，所述第二省煤器设于所述第一省煤器的上下部之间，所述第一省煤器的上部经所述第二省煤器与所述第一省煤器的下部连通，所述第二蒸发器和第二省煤器通过支吊梁与所述锅炉壳体固定。
2.如权利要求1所述的高余热利用的熟料冷却机废气余热锅炉，其特征在于：所述第二蒸发器由螺旋鳍片管构成。
3.如权利要求2所述的高余热利用的熟料冷却机废气余热锅炉，其特征在于：所述第二蒸发器的螺旋鳍片管为φ42mm。
4.如权利要求1所述的高余热利用的熟料冷却机废气余热锅炉，其特征在于：所述第二省煤器由螺旋鳍片管构成。
5.如权利要求4所述的高余热利用的熟料冷却机废气余热锅炉，其特征在于：所述第二省煤器的螺旋鳍片管为φ38mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112629270A (zh) * 2020-08-28 2021-04-09 广西鱼峰水泥股份有限公司 一种低温余热发电aqc锅炉

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