CN203835713U - 一种磁力齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力齿轮泵，包括电机壳，通过一电机轴连接外部的电机；磁力罩，伸入电机壳中，磁力罩内的空间与电机壳内的空间相互封闭；泵体，连接磁力罩；一对第一磁铁，分别设置于电机壳的两侧内壁上；一对第二磁铁，设置于磁力罩内；第二磁铁的位置于第一磁铁的位置相对应；主动轴，设置于于第二磁铁之间，并分别连接第一磁铁和第二磁铁，主动轴的一端伸入泵体内；主动齿轮，设置在主动轴伸入泵体的部分上；从动轴，设置于泵体内并平行于主动轴；从动齿轮，设置在从动轴上，并外啮合于主动齿轮。上述技术方案的有益效果是：使齿轮泵完全密封无泄漏，也能缩小齿轮泵的体积，使得齿轮泵适合一些小流量、高扬程的工况。

Description

一种磁力齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，尤其涉及一种磁力齿轮泵。

背景技术

现有技术中的齿轮泵，若应用于高扬程的工况中，则泵体通常被设计为大体积类型，而且一般的齿轮泵，需要在其中加入机械密封，以配合实现密封特性。然而加入机械密封的话，需要再配置相应的冲洗系统，会提升制造成本，同时增大整个齿轮泵的体积。同时一般结构的齿轮泵，会因为类似隔膜或塑料管等部件破损而导致工作异常。

发明内容

根据现有技术中存在的缺陷，现提供一种磁力齿轮泵的技术方案，具体包括：

一种磁力齿轮泵，其中，包括：

电机壳，通过一电机轴连接外部的电机；

磁力罩，伸入所述电机壳中，所述磁力罩内的空间与所述电机壳内的空间相互封闭；

泵体，连接所述磁力罩；

一对第一磁铁，分别设置于所述电机壳的两侧内壁上；

一对第二磁铁，设置于所述磁力罩内；所述第二磁铁的位置于所述第一磁铁的位置相对应；

主动轴，设置于于所述第二磁铁之间，并分别连接所述第一磁铁和所述第二磁铁，所述主动轴的一端伸入所述泵体内；

主动齿轮，设置在所述主动轴伸入所述泵体的部分上；

从动轴，设置于所述泵体内并平行于所述主动轴；

从动齿轮，设置在所述从动轴上，并外啮合于所述主动齿轮。

优选的，该磁力齿轮泵，其中，包括：

进料口，设置于所述泵体内，并位于所述主动轴的一侧；

出料口，设置于所述泵体内，并位于所述主动轴的另一侧。

优选的，该磁力齿轮泵，其中，所述泵体内包括一泵盖；

所述泵盖设置于所述泵体未连接所述磁力罩的一端；

所述主动轴和所述从动轴分别伸入所述泵盖中。

优选的，该磁力齿轮泵，其中，

所述主动轴伸入所述泵盖中的一端上套有一第一套筒轴承；

所述从动轴伸入所述泵盖中的一端上套有一第二套筒轴承。

优选的，该磁力齿轮泵，其中，所述泵体内还包括：

齿轮腔板，安装在所述泵体上对应所述主动轮和所述从动轮的位置，用于固定所述主动轮和所述从动轮。

上述技术方案的有益效果是：采用磁力驱动，可以使齿轮泵完全密封无泄漏，也能缩小齿轮泵的体积，使得齿轮泵适合一些小流量、高扬程的工况。

附图说明

图1是本实用新型的较佳的实施例中，一种磁力齿轮泵的结构示意图；

图2是本实用新型的较佳的实施例中，磁力齿轮泵输送物料的原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的较佳的实施例中，一种磁力齿轮泵包括：

电机壳1，在电机壳1上连接一电机轴11，该电机轴11的另一端连接外部的电机（未示出）。因此，本实用新型的较佳的实施例中，外部的电机通过电机轴11，控制电机壳转动。

本实用新型的较佳的实施例中，在电机壳1内设置两个位置相对的第一磁铁12，进一步地，第一磁铁12设置于紧贴电机壳1的位置，并随着电机壳1的转动而转动。

磁力罩2，伸入所述电机壳1中。如图1所示，磁力罩2内的空间与电机壳1内的空间相互封闭。也就是说，磁力罩2与电机壳1不用相同的转动轴连接。

本实用新型的较佳的实施例中，如图1所示，在磁力罩2中设置两个第二磁铁21，进一步地，上述两个第二磁铁21分别设置于磁力罩2的两侧内壁上，并对应于上述两个第一磁铁12。第一磁铁12和第二磁铁21的对应关系如图1所示。

因此，本实用新型的较佳的实施例中，当外部电机通过电机轴11驱动电机壳1转动时，设置于电机壳1内的两个第一磁铁12也开始转动。相应地，设置于磁力罩2内的两个第二磁铁21由于第一磁铁12的磁力作用（相吸或相斥），同时开始转动。

泵体3，连接上述磁力罩2。本实用新型的较佳的实施例中，在磁力罩2中还包括一根主动轴22，该主动轴22的一端夹在上述两个第二磁铁21之间，即上述两个第二磁铁21分别连接在主动轴22的两侧。该主动轴22的另一端伸入泵体3中。因此，本实用新型的较佳的实施例中，当第二磁铁21由于第一磁铁12的磁力作用开始转动时，带动主动轴22转动。

本实用新型的较佳的实施例中，上述主动轴22伸入泵体3中的一端上安装有一主动齿轮31。泵体3中还包括一与主动轴22平行设置的从动轴32，在从动轴32上安装有一从动齿轮33。本实用新型的较佳的实施例中，从动齿轮33外啮合于主动齿轮31。因此，本实用新型的较佳的实施例中，当主动轴22转动时，带动主动轴22上的主动齿轮31转动，由于主动齿轮31外啮合于从动齿轮33，因此主动齿轮31的转动带动从动齿轮33转动，从而带动从动轴32转动。

本实用新型的较佳的实施例中，上述泵体3中还包括一泵盖34。进一步地，如图1所示，泵盖34设置于泵体3未连接磁力罩2的一端。

本实用新型的较佳的实施例中，上述主动轴22和从动轴32均伸入泵盖34中。进一步地，在主动轴22伸入泵盖34中的一部分上设置一套筒轴承35，即主动轴22伸入套筒轴承35中，从而被固定在泵盖34中。相应地，从动轴32也通过一套筒轴承35被固定在泵盖34中。

本实用新型的较佳的实施例中，在泵体3中还包括齿轮腔板36。进一步地，如图1所示，齿轮腔板36用于固定上述主动齿轮31和从动齿轮33。

如图2所示，本实用新型的较佳的实施例中，磁力齿轮泵的进料口111和出料口112分别设置于主动齿轮31和从动齿轮33的两侧。当主动齿轮31和从动齿轮33被驱动开始转动时，会带动主动齿轮31和从动齿轮33之间的物料输送至出料口112。随后在主动齿轮31和从动齿轮33之间会形成一个局部真空地带，因此能够将进料口111的物料吸入主动齿轮31与从动齿轮33之间的空间，并继续向出料口112输送物料。循环往复上述过程，即能够实现输送物料的发明目的。

综上所述，本实用新型中所请求保护的磁力齿轮泵，由于其中的磁力罩2与电机壳1相互封闭，而整个齿轮泵通过磁力驱动，无需机械杆的连接，因此整个齿轮泵不需要用到机械密封即可做到完全封闭无泄漏，省去了一般机械密封的复杂工艺和高额成本。另外，磁力齿轮泵的特性决定其体积较小，并且能够应用于高扬程的工况中。同时，由于磁力齿轮泵每旋转一周，泵所输出的物料体积基本是固定的，即在固定转速下随着出料口的压力变化，流量基本是不变的。因此对于一台确定的齿轮泵来说，只要控制电机的转速，就能够精确得知输出的物料流量的大小。这也意味着上述磁力齿轮泵还能够作为计量泵工作，例如作为加药或加液的计量泵等。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种磁力齿轮泵，其特征在于，包括：

电机壳，通过一电机轴连接外部的电机；

磁力罩，伸入所述电机壳中，所述磁力罩内的空间与所述电机壳内的空间相互封闭；

泵体，连接所述磁力罩；

一对第一磁铁，分别设置于所述电机壳的两侧内壁上；

一对第二磁铁，设置于所述磁力罩内；所述第二磁铁的位置于所述第一磁铁的位置相对应；

主动轴，设置于于所述第二磁铁之间，并分别连接所述第一磁铁和所述第二磁铁，所述主动轴的一端伸入所述泵体内；

主动齿轮，设置在所述主动轴伸入所述泵体的部分上；

从动轴，设置于所述泵体内并平行于所述主动轴；

从动齿轮，设置在所述从动轴上，并外啮合于所述主动齿轮。

2.如权利要求1所述的磁力齿轮泵，其特征在于，包括：

进料口，设置于所述泵体内，并位于所述主动轴的一侧；

出料口，设置于所述泵体内，并位于所述主动轴的另一侧。

3.如权利要求1所述的磁力齿轮泵，其特征在于，所述泵体内包括一泵盖；

所述泵盖设置于所述泵体未连接所述磁力罩的一端；

所述主动轴和所述从动轴分别伸入所述泵盖中。

4.如权利要求3所述的磁力齿轮泵，其特征在于，

所述主动轴伸入所述泵盖中的一端上套有一第一套筒轴承；

所述从动轴伸入所述泵盖中的一端上套有一第二套筒轴承。

5.如权利要求1所述的磁力齿轮泵，其特征在于，所述泵体内还包括：

齿轮腔板，安装在所述泵体上对应所述主动轮和所述从动轮的位置，用于固定所述主动轮和所述从动轮。