CN103452818A - 一种输送真空环境下流体的蠕动泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输送真空环境下流体的蠕动泵,包括:过渡接头(1)、前端盖(2)、后端盖(3)、泵管、驱动电机(4)、截止阀(5)、断接器(7)、密封圈A、密封圈B、密封圈C、密封圈D和滚轮组件。过渡接头(1)为柱塞结构并带有密封圈,实现过渡接头(1)和截止阀(5)连接后的密封,前端盖(2)上有止口结构,保证前端盖(2)和驱动电机(4)连接后的同轴度,驱动电机(4)为封闭型,驱动电机(4)的壳体内与壳体外的大气不通,真空泵壳(6)为薄壁结构,滚轮组件的辊子为“凹”形结构。蠕动泵工作时,真空泵壳(6)内为真空,平衡泵管内真空环境下流体的压力,泵管回弹充分,蠕动泵输送流体能力强。
Description
技术领域
本发明涉及一种蠕动泵,特别是一种输送真空环境下流体的蠕动泵。
背景技术
蠕动泵是一种通过旋转的滚轮使泵管蠕动来传送流体的输送泵。蠕动泵工作时,被输送的流体只能在泵管里流动不与泵体其他零件接触,因而能够避免被输送的流体受泵体污染或被输送流体污染泵体。蠕动泵一般由前端盖、后端盖、泵管、滚轮、泵壳和驱动电机组成,蠕动泵工作时,驱动电机带动滚轮转动并碾压泵管使泵管蠕动,泵管内的流体在泵管蠕动作用下产生输送,但输送真空环境下流体时,蠕动泵输送能力差。
发明内容
本发明的目的是提供一种输送真空环境下流体的蠕动泵,解决输送真空环境下流体时蠕动泵输送能力差的问题。
一种输送真空环境下流体的蠕动泵,包括:前端盖、后端盖和泵管,还包括:过渡接头、驱动电机、截止阀、真空泵壳、断接器、密封圈A、密封圈B、密封圈C、密封圈D和滚轮组件。
驱动电机的输出轴侧的端面上有沟槽,密封圈A安装于驱动电机输出轴侧的端面的沟槽中,驱动电机与前端盖螺钉固定并压紧密封圈A实现密封,真空泵壳靠近前端盖的端面、靠近后端盖的端面和上端面有沟槽和螺纹孔,密封圈B安装于真空泵壳靠近前端盖的端面沟槽中,前端盖与真空泵壳靠近前端盖的端面螺钉固定并压紧密封圈B实现密封,滚轮组件的输出轴与前端盖轴承连接,滚轮组件的另一端与后端盖轴承连接,密封圈C安装于真空泵壳靠近后端盖的端面沟槽中,真空泵壳靠近后端盖的端面与后端盖螺钉固定并压紧密封圈C实现密封,密封圈D安装于真空泵壳上端面沟槽中,断接器置于真空泵壳上端面并通过螺钉连接且压紧密封圈D实现密封,断接器的进口和出口端均为倒刺接头结构,泵管置于真空泵壳腔内,泵管与断接器的倒刺接头固定连接,截止阀与过渡接头螺纹连接,过渡接头与前端盖焊接。
一种输送真空环境下流体的蠕动泵工作时,断接器与系统管路连接后,断接器导通,通过截止阀将真空泵壳内抽真空后,驱动电机带动滚轮组件转动,滚轮组件转动时碾压泵管,泵管的腔内容积发生变化,实现流体的输送,断接器与系统管路断开后,断接器关闭,泵管内流体不外漏。
所述真空泵壳内为真空,平衡泵管内真空环境下流体的压力,泵管回弹充分,蠕动泵输送流体能力强。所述驱动电机为真空电机,驱动电机的输出轴侧端面的密封沟槽内安装密封圈A,真空泵壳靠近前端盖的端面密封沟槽内安装密封圈B,真空泵壳靠近后端盖的端面密封沟槽内安装密封圈C,真空泵壳的上端面密封沟槽内安装密封圈D,实现真空泵壳腔内真空度的维持。
一种输送真空环境下流体的蠕动泵,滚轮组件的辊子为“凹”形结构,防止各通道泵管的串动,解决了输送真空环境下流体时蠕动泵输送能力差的问题。
附图说明
图1 一种输送真空环境下流体的蠕动泵外形结构示意图;
图2 一种输送真空环境下流体的蠕动泵爆炸结构示意图。
1.过渡接头 2.前端盖 3.后端盖 4.驱动电机 5.截止阀 6.真空泵壳 7.断接器 8.密封圈A 9.密封圈B 10.密封圈C 11.密封圈D 12.滚轮组件 13.泵管。
具体实施方式
一种输送真空环境下流体的蠕动泵,包括:前端盖2、后端盖3和泵管13,还包括:过渡接头1、驱动电机4、截止阀5、真空泵壳6、断接器7、密封圈A8、密封圈B9、密封圈C10、密封圈D11和滚轮组件12。
驱动电机4的输出轴侧端面上有沟槽,密封圈A8安装于驱动电机4输出轴侧端面的沟槽中,驱动电机4与前端盖2螺钉固定连接并压紧密封圈A8实现密封,真空泵壳6靠近前端盖2的端面、靠近后端盖3的端面和上端面有沟槽和螺纹孔,密封圈B9安装于真空泵壳6靠近前端盖2的端面沟槽中,前端盖2与真空泵壳6靠近前端盖3的端面螺钉固定连接并压紧密封圈B9实现密封,滚轮组件12的输出轴与前端盖2轴承连接,滚轮组件12的另一端与后端盖3轴承连接,密封圈C10安装于真空泵壳6靠近后端盖3的端面沟槽中,真空泵壳6靠近后端盖3的端面与后端盖3螺钉固定连接并压紧密封圈C10实现密封,密封圈D11安装于真空泵壳6上端面沟槽中,断接器7置于真空泵壳6上断面上螺钉连接并压紧密封圈D11实现密封,断接器7的进口和出口端为倒刺接头结构,泵管13置于真空泵壳6腔内,泵管13与断接器7的倒刺接头固定连接,截止阀5与过渡接头1螺纹固定连接,过渡接头1与前端盖2焊接连接。
一种输送真空环境下流体的蠕动泵工作时,断接器7与系统管路连接后,断接器7导通,通过截止阀5将真空泵壳6内抽真空后,驱动电机4带动滚轮组件12转动,滚轮组件12转动时碾压泵管13,泵管13的腔内容积发生变化,实现流体的输送,断接器7与系统管路断开后,断接器7关闭,泵管13内流体不外漏。
所述真空泵壳6内为真空,平衡泵管13内真空环境下流体的压力,泵管13回弹充分,蠕动泵输送流体能力强。
所述驱动电机4为真空电机,驱动电机4的输出轴侧端面的密封沟槽内安装密封圈A8,真空泵壳6靠近前端盖的端面密封沟槽内安装密封圈B9,真空泵壳6靠近后端盖的端面密封沟槽内安装密封圈C10,真空泵壳6的上端面密封沟槽内安装密封圈D11,实现真空泵壳6腔内真空度的维持。
Claims (1)
1.一种输送真空环境下流体的蠕动泵,包括:前端盖(2)、后端盖(3)和泵管(13),其特征在于还包括:过渡接头(1)、驱动电机(4)、截止阀(5)、真空泵壳(6)、断接器(7)、密封圈A(8)、密封圈B(9)、密封圈C(10)、密封圈D(11)和滚轮组件(12);
驱动电机(4)的输出轴侧端面上有沟槽,密封圈A(8)安装于驱动电机(4)输出轴侧端面的沟槽中,驱动电机(4)与前端盖(2)螺钉固定连接并压紧密封圈A(8)实现密封,真空泵壳(6)靠近前端盖(2)的端面、靠近后端盖(3)的端面和上端面有沟槽和螺纹孔,密封圈B(9)安装于真空泵壳(6)靠近前端盖(2)的端面沟槽中,前端盖(2)与真空泵壳(6)靠近前端盖(2)的端面螺钉固定连接并压紧密封圈B(9)实现密封,滚轮组件(12)的输出轴与前端盖(2)轴承连接,滚轮组件(12)的另一端与后端盖(3)轴承连接,密封圈C(10)安装于真空泵壳(6)靠近后端盖(3)的端面沟槽中,真空泵壳(6)靠近后端盖(3)的端面与后端盖(3)螺钉固定连接并压紧密封圈C(10)实现密封,密封圈D(11)安装于真空泵壳(6)上端面沟槽中,断接器(7)置于真空泵壳(6)上断面上螺钉连接并压紧密封圈D(11)实现密封,断接器(7)的进口和出口端为倒刺接头结构,泵管(13)置于真空泵壳(6)腔内,泵管(13)与断接器(7)的倒刺接头固定连接,截止阀(5)与过渡接头(1)螺纹固定连接,过渡接头(1)与前端盖(2)焊接连接;
一种输送真空环境下流体的蠕动泵工作时,断接器(7)与系统管路连接后,断接器(7)导通,通过截止阀(5)将真空泵壳(6)内抽真空后,驱动电机(4)带动滚轮组件(12)转动,滚轮组件(12)转动时碾压泵管(13),泵管(13)的腔内容积发生变化,实现流体的输送,断接器(7)与系统管路断开后,断接器(7)关闭,泵管(13)内流体不外漏;
所述真空泵壳(6)内为真空,平衡泵管(13)内真空环境下流体的压力,泵管(13)回弹充分,蠕动泵输送流体能力强;所述驱动电机(4)为真空电机,通过安装密封圈A(8)、密封圈B(9)、密封圈C(10)和密封圈D(11),实现真空泵壳(6)腔内真空度的维持。
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CN103696951A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-04-02 | 北京机械设备研究所 | 一种输送真空环境下流体的蠕动泵 |
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2013
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PB01 | Publication | ||
C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20131218 |