CN203834286U - 具有防振设备的压光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有防振设备的压光机，所述压光机包括压光辊组和至少一个飞辊，该压光辊组具有至少三个压光辊，这些压光辊形成至少两个压光压区，所述至少一个飞辊的位置相对于所述压光辊组是能够调整的，以防止纤维幅材引起压区振动或起楞。所述防振设备包括：测量所述压光机中的振动的传感器、和/或测量所述压光机的噪声的传感器、和/或测量纤维幅材的直径的测量装置、以及基于测量信息计算所述至少一个飞辊的位置以防止起楞的控制装置，所述至少一个飞辊的位置被所述控制装置限定为，使得所述纤维幅材(W)从一个压光压区行进到下一个压光压区的时间为0.5s–5min，以改善纤维幅材的平滑度和光泽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有防振设备的压光机。
背景技术
在纤维幅材机中，纤维幅材在由许多沿生产线连续设置的设备形成的组件中生产并处理。典型的生产处理线包括流浆箱、网部和压榨部以及随后的干燥部和卷纸机。生产处理线还能包括用于整饰纤维幅材的其它装置和部分，例如，施胶机、压光机、涂覆部。生产处理线还包括至少一个形成用户卷的复卷机以及卷包装设备。在本说明书及随附的权利要求书中，纤维幅材是指例如纸幅材、纸板幅材、卫生纸幅材。在每个部分和装置中，振动可出现在若干不同的组成部分中。例如，振动可发生在两个元件之间形成(典型地在两个辊之间形成)的压区中，而且压区能够用辊、带、靴或对应的元件和对应的或不同种类的反向元件形成，通常，压区形成元件中的至少一个是辊。在压区中，纤维幅材被压榨，以便去除幅材中的水，或影响幅材的属性，并通过偏转补偿辊控制纤维幅材的横向(即，辊的纵向)的压区压力。
为了改善例如纸幅材或纸板幅材等纤维幅材的属性，像平滑和光泽，通常执行压光。在压光中，幅材进入在相互挤压的辊之间形成的压区，即压光压区，在该压区中，幅材随着温度、湿度和压区压力的作用进行变形。在压光机中，压区在两个辊之间形成，典型地，在如金属辊的光滑表面压榨辊与如聚合物辊的覆盖有弹性材料的辊之间形成。弹性表面辊将它自身调整为幅材表面的形式并均匀地抵靠光滑表面压榨辊对幅材的相反侧施压。多压区或多辊压光是在压光单元中压光，其中这些压区在如金属辊的光滑表面压榨辊与如聚合物辊的覆盖有弹性材料的辊之间形成，并且除非使用辊释压系统，否则线荷载在多压区压光机中由于重力而从上部压区向下部压区增大。从现有技术已知有多辊压光机，其中这套辊由两组辊形成，每组辊包括至少两个压光辊。多压区或多辊压光机是已知的，其中待压光的纤维幅材会经过被偏移补偿的上部辊与被偏移补偿的下部辊、以及上部辊与下部辊之间设置的两个或更多中间辊所形成的压区。这些辊被设置成竖直或倾斜的辊组。
压光机中发生的一种压区振动是起楞(barring)，这可引起辊包覆层的磨损，限制压光机的运转速度并引起噪声干扰。从现有技术，例如美国专利公布6892631(EP1275777)、美国专利公布6902691(EP1275775)和美国专利公布6851356(EP1275776)，可知通过相对于压光辊组的多个辊形成的压榨平面移置至少一个压光辊，来消除或最小化起楞。在这些美国专利公布文献中还公开了，公知的是，在距辊组的交替距离处设置飞辊，使得其位置能够相对于辊组改变以防止起楞。
德国专利申请公布102003030684公开了一种压光机，其包括至少三个压光辊，这些辊中的至少一个是可移置的，使得其中心线离开经过其他的辊的轴线的线。还具有与压光机相关联设置的多个飞辊，纤维幅材利用上述飞辊从一个压光压区传输到下一个压光压区。飞辊具有用于移动飞辊的位置的调整可能性，以便控制纤维幅材的行进。
申请人发现，在实践中，该设备是防止多辊压光机中由纤维幅材引起的压区振动(即起楞)的有效方式，其中飞辊被设置成可移动，使得其关于压光辊组的位置可调整至距压光辊组的交替距离。从实践已知的设备是手动控制的。
纤维幅材引起的压区振动，即起楞，能够迅速发展到有害的水平，因此在一些情况下，手动控制太慢而不能防止起楞。还知道在一些国家具有严格的规则来限制操作人员在没有管理者的许可下控制使用例如压光机，因此在操作员能够进行所需的防止起楞的飞辊位置调整之前，获得许可的时间可能过长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压光机的防振方式(方法)及具有防振设备的压光机，其中现有技术的缺陷被消除或至少最小化。
为了实现上面的目的以及稍后将公开的目的，根据本实用新型的方案如下所述。
根据本实用新型，在压光机的防振方式中，压光机包括至少一个飞辊和压光辊组，该压光辊组具有至少三个压光辊，所述压光辊形成至少两个压光压区，相对于压光辊组调整至少一个飞辊的位置，以防止纤维幅材引起的压区振动或起楞。至少一个飞辊的位置基于压区振动的频率、纤维幅材从一个压光压区到下一压光压区的行进距离的长度以及压光机的运转速度来计算。飞辊的位置基于振动、噪声或纤维幅材的直径的测量自动限定。防止起楞的飞辊的位置被限定为，使得所述纤维幅材从一个压光压区行进到下一个压光压区时间为0.5s–5min。
根据本实用新型的具有防振设备的压光机，该压光机包括压光辊组和至少一个飞辊，该压光辊组具有至少三个压光辊，所述压光辊形成至少两个压光压区，并且所述至少一个飞辊的位置相对于压光辊组可调整，以防止纤维幅材引起的压区振动或起楞。该防振设备包括：测量压光机中的振动的传感器、和/或测量压光机的噪声的传感器、和/或测量纤维幅材的直径的测量装置、以及基于测量信息计算至少一个飞辊的位置以防止起楞的控制装置，至少一个飞辊的位置被控制装置限定为，使得所述纤维幅材从一个压光压区行进到下一个压光压区的时间为0.5s–5min。
优选地，所述压光机是新安装的压光机或现代化的压光机。
根据本实用新型的有利特征，压光机的压区振动或压光机的噪声或纤维幅材的直径被连续地测量，并基于测量信息计算和调整至少一个飞辊的位置以防止起楞。
至少一个飞辊关于压光辊组的位置可在2mm–200mm，有利地2mm–50mm的位置区域内调整。
通过本实用新型，甚至在起楞迅速发展的情况下，也能够足够快地限定并调整飞辊位置以防止起楞。更实用的是，既能够在新安装的压光机中又能够在已经使用的压光机中进行改进，因为本实用新型能够安装到现有的压光机中，其中飞辊的位置调整被用于防止起楞。
因为防止了起楞，所以改善了纤维幅材沿MD(机器方向)的分布(profile)，因此，在之后的操作中(例如分切复卷中或印刷中)的运行问题减少了。
本实用新型尤其可被利用在其压光机的操作主要被手动控制的压光机中。
本实用新型可与所有等级的纤维幅材的生产相关联地被利用。
纸和纸板可用在多种等级中，并能够根据基重而分成两类：单层纸的基重为25–300g/m2，以多层技术制造的纸板的基重为150–600g/m2。应注意，纸与纸板之间的界线是灵活的，因为最轻基重等级的纸板比最重等级的纸要轻。一般而言，纸用于印刷，而纸板用于包装。随后的描述是当前应用于纤维幅材的一些值的示例，并且可相对于这些公开的值而有显著变化。
基于机械浆的(即含木质的)印刷纸包括新闻用纸、未涂布杂志纸和涂布杂志纸。
新闻用纸完全由机械浆组成，或可包含一些漂白的软木浆(0–15％)和/或再生纤维以代替一些机械浆。新闻用纸的通用值被认为如下：基重40–48.8g/m2、灰分含量(SCAN-P5:63)0–20％、PPS s10粗糙度(SCAN-P76:95)3.0–4.5μm、Bendtsen粗糙度(SCAN-P21:67)100–200ml/min、密度200–750kg/m3、亮度(ISO2470:1999)57–63％、以及不透明度(ISO2470:1998)90–96％。
未涂布杂志纸(SC＝超级压光的)通常包含50–70％的机械浆、10–25％的漂白软木浆以及15–30％的填料。压光的SC纸的典型值(包含例如SC-C、SC-B.SC-A/A+)包括基重40–60g/m2、灰分含量(SCAN-P5:63)0–35％、Hunter光泽度(ISO/DIS8254/1)<20–50％、PPS s10粗糙度(SCAN-P76:95)1.2–2.5μm、Bendtsen粗糙度(SCAN-P21:67)100–200ml/min、密度700–1250kg/m3、亮度(ISO2470:1999)62–70％以及不透明度(ISO2470:1998)90–95％。
涂布杂志纸(LWC＝低定量涂布)包含40–60％的机械浆、25–40％的漂白软木浆以及20–35％的填料和涂料。LWC纸的通用值被认为如下：基重40–70g/m2、Hunter光泽度50–65％、PPS s10粗糙度0.8–1.5μm(胶版印刷)、0.6–1.0μm(凹版)、密度1100–1250kg/m3、亮度70–75％以及不透明度89–94％。
MFC(纸机整饰涂布)的通用值可被认为如下：基重50–70g/m2、Hunter光泽度25–70％、PPS s10粗糙度2.2–2.8μm、密度900–950kg/m3、亮度70–75％以及不透明度91–95％。
FCO(薄膜涂布胶版印刷)的通用值可被认为如下：基重40–70g/m2、Hunter光泽度45–55％、PPS s10粗糙度1.5–2.0μm、密度1000–1050kg/m3、亮度70–75％以及不透明度91–95％。
MWC(中定量涂布)的通用值可被认为如下：基重70–90g/m2、Hunter光泽度65–75％、PPS s10粗糙度0.6–1.0μm、密度1150–1250kg/m3、亮度70–75％以及不透明度89–94％。
HWC(高定量涂布)具有100–135g/m2的基重并甚至能够进行多于两次的涂布。
纸浆生产的、不含木质的印刷纸或高级纸包括未涂布的和涂布的基于纸浆的印刷纸，其中的机械浆小于10％。
未涂布印刷纸(WFU)包含55–80％的漂白桦木浆、0–30％的漂白软木浆和10–30％的填料。WFU的值具有较大的变化：基重50–90g/m2、Bendtsen粗糙度250–400ml/min、亮度86–92％以及不透明度83–98％。
在涂布印刷纸(WFC)中，涂布的量根据要求和预期的应用而变化很大。以下是一次和两次涂布的基于纸浆的印刷纸的典型值：一次涂布的基重90g/m2、Hunter光泽度65–80％、PPS s10粗糙度0.75–2.2μm、亮度80–88％以及不透明度91–94％，而两次涂布的基重130g/m2、Hunter光泽度70–80％、PPS s10粗糙度0.65–0.95μm、亮度83–90％以及不透明度95–97％。
防黏纸的基重在25–150g/m2的范围内。
其它纸例如包括纸袋纸和壁纸原纸。
纸板的制造使用化学浆、机械浆和/或再生浆。纸板例如能够分成以下主要的组：盒用纸板、容器用纸板和特种纸板。盒用纸板主要用于消费品包装，它们包括用于制作盒子、箱子的盒纸板，该盒纸板例如包括液体包装纸板；FBB＝折叠盒纸板，WLC＝漂白浆挂面粗纸板，SBS＝全硫酸盐漂白纸板，SUS＝全硫酸盐未漂白纸板，LPB＝液体包装纸板。容器用纸板例如包括箱纸板、瓦楞纸板和其它波纹纸板，特种纸板包括壁纸原纸、糊壁纸板等。印刷纸板用于制作例如卡片、文件、文件夹、箱子、盖，等等以及壁纸原纸。各最终用途都对纸板的机械和功能特性有自己的要求。基本上要求一定机械强度和刚度，尤其是弯曲刚度，在最佳结构中，中间层非常松厚，顶层和背层具有大弹性模量。纯净度和清洁度的要求往往也非常高，并且几乎所有的纸板还具有确定的印刷属性，例如折叠盒纸板的印刷要求通常非常高，折叠盒纸板还要求大松厚度。
根据本实用新型的压光机和方式能够在在线压光机中被利用或者作为离线压光机被利用。
附图说明
在下文中，参照附图描述本实用新型，在附图中：
图1示意性示出具有根据本实用新型的优选示例的压光机控制设备的压光机的示例。
具体实施方式
图1示意性示出具有一组压光辊12、13、14的多辊压光机10的示例，其中纤维幅材W在压光辊14、13；13、12；12、13之间的多个压光压区N中被压光。附图标记13指示的压光辊是弹性表面压光辊，附图标记12指示的压光辊是光滑表面压光辊，例如热辊。压光辊组的上部辊14是偏移补偿辊。弹性表面压光辊13是软表面的，例如聚合物表面的偏移辊，光滑表面辊12是金属辊或热辊(可加热和/或可冷却的热辊)。在压光机10中引导纤维幅材W的飞辊由附图标记15指示，导辊16将纤维幅材W从压光机10引导到其他的操作。
为防止压光机10的振动，相对于压光辊组调整至少一个飞辊15的位置P，以防止纤维幅材W引起的压区振动或起楞。至少一个飞辊15的位置P基于压区振动的频率、纤维幅材W从一个压光压区N到下一压光压区N的行进距离的长度L以及压光机10的运转速度来计算。至少一个飞辊15的位置P基于振动和/或噪声和/或纤维幅材直径的测量由控制装置20自动地限定，以防止压区振动或起楞，并且至少一个飞辊15的位置被限定为，使得所述纤维幅材(W)从一个压光压区(N)行进到下一个压光压区(N)的时间为0.5s–5min。与压光机10关联地设置有用于测量压区振动的频率的传感器21和/或测量纤维幅材W的直径的装置23和/或用于测量压光机10的噪声的噪声传感器24。来自传感器21、24以及测量装置23的测量被传输到计算和控制装置20。控制装置20还可接收来自纤维幅材机的一个或多个其它部件22的信息和/或测量结果。至少一个位置可调整的飞辊15的位置基于振动和/或噪声和/或纤维幅材直径被控制装置20自动限定。防止起楞的至少一个位置可调整的飞辊15的位置被限定使得所述纤维幅材(W)从一个压光压区(N)行进到下一个压光压区(N)的时间为0.5s–5min。至少一个位置可调整的飞辊15关于压光辊组的位置P可在2mm–200mm、有利地在2mm–50mm的位置距离中调整。也就是说，飞辊15能够从它的正常位置P垂直于压光辊组(向左或向右，参照图1)移动2mm–200mm，有利地移动2mm–50mm。
Claims (6)
1.一种具有防振设备的压光机，所述压光机包括压光辊组和至少一个飞辊(15)，所述压光辊组具有至少三个压光辊(12、13、14)，所述至少三个压光辊形成至少两个压光压区(N)，所述至少一个飞辊的位置相对于所述压光辊组是能够调整的，以防止纤维幅材引起的压区振动或起楞，其特征在于，所述防振设备包括：测量所述压光机(10)中的振动的传感器(21)、和/或测量所述压光机(10)的噪声的传感器(24)、和/或测量纤维幅材(W)的直径的测量装置(23)、以及基于测量信息计算所述至少一个飞辊(15)的位置(P)以防止起楞的控制装置(20)，所述至少一个飞辊(15)的位置(P)被所述控制装置限定为，使得所述纤维幅材(W)从一个压光压区行进到下一个压光压区的时间为0.5s–5min。
2.根据权利要求1所述的压光机，其特征在于，所述至少一个飞辊(15)能够相对于所述压光辊组在2mm-200mm的位置区域内调整。
3.根据权利要求2所述的压光机，其特征在于，所述至少一个飞辊(15)能够相对于所述压光辊组在2mm-50mm的位置区域内调整。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的压光机，其特征在于，所述压光机是新安装的压光机或现代化的压光机。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的压光机，其特征在于，所述压光机是在线压光机或离线压光机。
6.根据权利要求4所述的压光机，其特征在于，所述压光机是在线压光机或离线压光机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |