CN203833759U - 一种印染废水前中段处理回用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印染废水处理系统，尤其是涉及一种印染废水前中段处理回用系统。其主要是解决现有技术所存在的印染废水中CODcr、色度、SS、电导率去除率的水平不高，同时处理后无法满足废水达标排放或进入后段回用处理等的技术问题。本实用新型包括初沉池（1），其特征在于所述的初沉池（1）通过管路依次连接有兼氧池（2）、好氧池（3）、二沉池（4），初沉池连接有pH自控装置（5），初沉池、二沉池内都设有中心桶（6）、斜管（7）、集水槽（8），初沉池、二沉池的底部设有泥斗（9），泥斗连接有排泥管（10），排泥管通过污泥水流泵（11）连通污泥处理系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印染废水处理系统，尤其是涉及一种印染废水前中段处理回用系统。
背景技术
印染废水是纺织工业污染的主要来源。印染废水不仅排放量大，色度和污染程度高，而且随着纤维产品、浆料、染料、洗涤剂、化学助剂和整理剂等的应用，废水成分不断变化，处理的难度也就更大。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、难降解物质多、色度高，以及组分复杂等特点，属难处理的工业废水。印染废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，其中染料中的硝基和胺基化合物，以及铜、铬、锌、砷等重金属元素，具有较大的生物毒性，严重污染环境。
不同印染厂加工工艺不同，一般主要有前处理 (包括烧毛退浆、煮练、漂白、丝光等序)、染色、印花和整理等工序。印染加工过程中各工序排出的废水组成了印染废水。
在对印染废水进行最终处理时，有机物的去除一般以生物法为主；对难以生物降解的印染废水，采用厌氧、水解、好氧联合处理较为合适；对易于生物降解的印染废水，可采用生物处理。色度的去除，一般以物理化学方法为主，对于规模大、处理技术水平高的工厂，则可采用电解、化学絮凝、臭氧氧化等工艺，对于小规模的工厂，可采用炉渣过滤。
但是目前印染废水中CODcr、色度、SS、电导率去除率的水平不高，同时处理后无法满足废水达标排放或进入后段回用处理。
实用新型内容
本实用新型是提供一种印染废水前中段处理回用系统，其主要是解决现有技术所存在的印染废水中CODcr、色度、SS、电导率去除率的水平不高，同时处理后无法满足废水达标排放或进入后段回用处理等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的一种印染废水前中段处理回用系统，包括初沉池，所述的初沉池通过管路依次连接有兼氧池、好氧池、二沉池，初沉池连接有pH自控装置，初沉池、二沉池内都设有中心桶、斜管、集水槽，初沉池、二沉池的底部设有泥斗，泥斗连接有排泥管，排泥管通过污泥水流泵连通污泥处理系统。
初沉池。在废水水温小于40℃时，废水直接进入池内；当废水水温大于40℃时，废水进入高温污水型冷却塔，经过冷却塔冷却后，废水自流入池内。初沉池进水还配置有PH自动检测及调节装置，在进水PH值大于10或小于6时，适当投加一定量酸碱，调节PH值后进入初沉池。初沉池不投加絮凝剂，废水进入初沉池后通过重力沉降，废水中的大颗粒物质自然沉淀。初沉池内部视情况设置有中心桶，用于均匀配水。初沉池底部设有泥斗，沉淀物通过泥斗收集后由泥斗内管路进入污泥处理系统。初沉池内部设有斜管，以增加沉淀面积，废水通过斜管时，颗粒物由斜管滑入泥斗。初沉池顶部设有集水槽，上清液通过集水槽收集后，进入兼氧池。
兼氧池。兼氧池内设有组合填料，底部安装有潜水搅拌机，潜水搅拌机24小时连续运转，池内有兼氧微生物自然生长，兼氧微生物通过潜水搅拌机搅拌后悬浮于整个池体内，并附着在组合填料上，使水中污泥量SV30稳定在10%-25%。废水流过兼氧池时，水中有机物在兼氧池内与兼氧微生物接触，并被微生物消化分解，兼氧池末端设有集水槽，泥水混合物通过集水槽收集后，进入好氧池。
好氧池。好氧池底部安装有可提升微孔曝气管，可提升曝气管区别于固定式曝气管，可以在池内有水的情况下提上来，便于维修与更换。在可提升曝气管连接有罗茨鼓风机，与可提升曝气管共同形成曝气系统，采用微小气泡的方式给池内提供氧气，保持池内含氧量稳定在1.5-2mg/L。好氧池内有好氧微生物自然生长，好氧微生物通过曝气搅拌后悬浮于整个池体内，废水流过好氧池时，水中有机物在好氧池内与好氧微生物接触，并被好氧微生物消化分解，好氧池末端设有集水槽，泥水混合物通过集水槽收集后，进入二沉池。
二沉池。泥水混合物进入二沉池后通过重力沉降，污泥自然沉淀。二沉池底部设有泥斗，污泥通过泥斗收集后，部分由污泥回流泵打入兼氧池和好氧池，保持兼氧池和好氧池污泥浓度及活性，剩余污泥由泥斗内管路进入污泥处理系统。二沉池内部设有斜管，以增加沉淀面积，废水通过斜管时，污泥由斜管滑入泥斗。二沉池内部视情况设置有中心桶、刮泥机等，用于配水及污泥的清理。二沉池顶部设有集水槽，上清液通过集水槽收集后，进入后续处理系统或达标排放。
该处理工艺区别于普通处理工艺，第一，整个工艺采用全生化处理，无需投加药剂，运行成本低；第二，该工艺污泥产生量极低，有效的解决了印染废水处理过程中污泥量大，污泥处置困难，污泥处理费用高等问题；第三，本工艺将二沉池的活性污泥回流至兼氧池，充分调动微生物内源呼吸，降解多余活性污泥，减少污泥外排。
作为优选，所述的兼氧池内部设有组合填料、集水槽，兼氧池的底部设有潜水搅拌机。
作为优选，所述的好氧池内设有集水槽，好氧池的底部设有可提升曝气管，可提升曝气管通过空气管连接有罗茨鼓风机。
因此，本实用新型可有效处理大部分印染废水，对CODcr、色度、SS等都有较高的去除率，同时操作简便，运行费用低。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号：初沉池1、兼氧池2、好氧池3、二沉池4、pH自控装置5、中心桶6、斜管7、集水槽8、泥斗9、排泥管10、污泥水流泵11、组合填料12、潜水搅拌机13、可提升曝气管14、罗茨鼓风机15。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本例的一种印染废水前中段处理回用系统，如图1，包括初沉池1，初沉池通过管路依次连接有兼氧池2、好氧池3、二沉池4，兼氧池内部设有组合填料12、集水槽8，兼氧池的底部设有潜水搅拌机13。好氧池内设有集水槽8，好氧池的底部设有可提升曝气管14，可提升曝气管通过空气管连接有罗茨鼓风机15。初沉池连接有pH自控装置5，初沉池、二沉池内都设有中心桶6、斜管7、集水槽8，初沉池、二沉池的底部设有泥斗9，泥斗连接有排泥管10，排泥管通过污泥水流泵11连通污泥处理系统。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (3)
1.一种印染废水前中段处理回用系统，包括初沉池（1），其特征在于所述的初沉池（1）通过管路依次连接有兼氧池（2）、好氧池（3）、二沉池（4），初沉池连接有pH自控装置（5），初沉池、二沉池内都设有中心桶（6）、斜管（7）、集水槽（8），初沉池、二沉池的底部设有泥斗（9），泥斗连接有排泥管（10），排泥管通过污泥水流泵（11）连通污泥处理系统。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水前中段处理回用系统，其特征在于所述的兼氧池（2）内部设有组合填料（12）、集水槽（8），兼氧池的底部设有潜水搅拌机（13）。
3.根据权利要求1或2所述的一种印染废水前中段处理回用系统，其特征在于所述的好氧池（3）内设有集水槽（8），好氧池的底部设有可提升曝气管（14），可提升曝气管通过空气管连接有罗茨鼓风机（15）。
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Cited By (1)
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| CN104445804A (zh) * | 2014-10-25 | 2015-03-25 | 吴玲玲 | 污水处理装置以及使用该污水处理装置的污水处理方法 |
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2014
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