CN203832770U - 一种地毯自动装箱机 - Google Patents

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于振中
刘志同
江秀峰
王肖
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Abstract

本实用新型公开了一种自动装箱机,包括地毯装箱导向板、装箱推板、装箱推板气缸、装箱推板气缸、地毯承载板气缸、机架、地毯承载板、地毯限位挡板,所述装箱推板与装箱推板气缸连接,所述地毯承载板气缸和地毯承载板连接。整理好的地毯在地毯承载板上,由地毯承载板气缸带动地毯承载板向前运动,同时将地毯导向板推进包装箱,此时由装箱推板气缸带动装箱推板向前,在地毯导向板的导向下将地毯顺利推入包装箱,装箱推板气缸再带动装箱推板返回到初始位置。

Description

一种地毯自动装箱机
技术领域
本实用新型涉及一种地毯自动装箱机,属于地毯包装技术领域。
背景技术
目前,地毯等轻工行业包装流水线上大量使用人工,随着劳动力的逐渐缺乏、人工成本的增加、包装速度慢和人工作业产品一致性差的问题逐渐凸显,急需能够代替人工的自动装箱机。
为了克服上述现有的问题,本实用新型提供了一种地毯自动装箱机,可用于生产流水线上地毯高速自动化包装。地毯自动装箱机较易实现地毯自动装箱。装箱速度快、稳定性强,整体刚性好、体积利用率高,安装操作方便,可实现可视化操作。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种地毯自动装箱机,可用于流水线上地毯的自动装箱。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:地毯装箱导向板、装箱推板、装箱推板气缸、地毯承载板气缸、机架、地毯承载板、地毯限位挡板,地毯由于地毯限位挡板的限位停在地毯承载板上,地毯装箱导板进入包装箱,装箱推板将地毯顺势推入包装箱。
所述地毯限位挡板与地毯承载板固接,通过地毯限位挡板来确定地毯的装箱位置,从而实现自动装箱。
所述地毯承载板通过地毯承载板气缸运动来带动其前进。
所述地毯装箱导向板与地毯装箱承载板固接,通过地毯承载板气缸上的磁性开关对气缸的控制将装箱导向板推进包装箱,导板先行进入包装箱,通过它的导向作用帮助地毯快速装箱,地毯成功装箱后,该地毯装箱导板复位。
所述装箱推板与装箱推板气缸接头固接,通过装箱推板气缸上的磁性开关对气缸的控制来实现地毯的装箱,地毯成功装箱后,该装箱推板复位。
所述装箱推板气缸2个,其中一个装箱推板气缸与装箱推板相连,另一个装箱推板气缸运动可带动装箱推板向前。
所述装装箱推板在地毯装箱导向板导向作用下将地毯推送至装箱底部。
目前本实用新型效果是:较易实现地毯的自动装箱,整形堆叠、装箱速度快,稳定性好,整体刚性好,体积利用率高,安装方便,实现可视化操作。
附图说明
图1为地毯自动装箱机的立体结构图:7,地毯承载板;8,地毯限位挡板。
图2为地毯自动装箱机的主视图:1、地毯装箱导向板;2,装箱推板;3,装箱推板气缸;4,装箱推板气缸;5,地毯承载板气缸;6,机架。
图3为地毯自动装箱机的左视图。
图4为地毯自动装箱机的俯视图。
图5为地毯自动装箱机的地毯装箱过程图1。
图6地毯自动装箱机的地毯装箱过程图2。
图7为地毯自动装箱机的地毯装箱过程图3。
图8地毯自动装箱机的地毯装箱过程图4。
图9为地毯自动装箱机的地毯装箱过程图5。
具体实施方式
下面结合附图1-9对本实用新型作进一步说明。
如图1-9所示,一种地毯自动装箱机,包括地毯装箱导向板1、装箱推板2、装箱推板气缸3、装箱推板气缸4、地毯承载板气缸5、机架6、地毯承载板7、地毯限位挡板8,所述地毯限位挡板8与地毯承载板7连接,所述地毯承载板7与地毯承载板气缸5连接,当整形堆叠好的一定数量的地毯在地毯限位挡板的作用下停在设定位置,随后地毯承载板气缸5带动地毯承载板7前进,将地毯装箱导向板1推进纸箱到达设定位置停住。所述装箱推板2与装箱推板气缸4连接,此时装箱推板气缸3带动装箱推板气缸4向前,将装箱推板2前进至设定位置。随后装箱推板2在装箱推板气缸4的作用下前进,装箱推板2在地毯装箱导向板1的导向作用将地毯推送至装箱底部。随后地毯承载板气缸5带动地毯承载板7返回至初始位置,同时地毯装箱导向板1与纸箱分离,地毯被装入纸箱。随后,装箱推板气缸4带动装箱推板2返回至初始位置。装箱推板气缸3带动装箱推板气缸4、装箱推板2返回至初始位置。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本发明的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (8)

1.一种地毯自动装箱机,其特征在于,包括地毯装箱导向板、装箱推板、装箱推板气缸、地毯承载板气缸、机架、地毯承载板、地毯限位挡板,地毯由于地毯限位挡板的限位而停在地毯承载板上,地毯装箱导板先进入包装箱,装箱推板将地毯顺势推入包装箱。
2.根据权利要求1所述的一种地毯自动装箱机,其特征在于所述地毯限位挡板与地毯承载板固接,通过地毯限位挡板来确定地毯的装箱位置,从而实现自动装箱。
3.根据权利要求1所述的一种地毯自动装箱机,其特征在于所述地毯承载板通过地毯承载板气缸运动来带动其前进。
4.根据权利要求1所述的一种地毯自动装箱机,其特征在于所述地毯装箱导向板与地毯装箱承载板固接,通过地毯装箱承载板气缸上的磁性开关对气缸的控制将装箱导向板推进包装箱,导板先行进入包装箱,通过它的导向作用帮助地毯快速装箱,地毯成功装箱后,该地毯装箱导板复位。
5.根据权利要求1所述的一种地毯自动装箱机,其特征在于所述装箱推板与装箱推板气缸接头固接,通过装箱推板气缸上的磁性开关对气缸的控制来实现地毯的装箱,地毯成功装箱后,该装箱推板复位。
6.根据权利要求1所述的一种地毯自动装箱机,其特征在于所述装箱推板气缸2个,其中一个装箱推板气缸与装箱推板相连,另一个装箱推板气缸运动可带动装箱推板向前。
7.根据权利要求1所述的一种地毯自动装箱机,其特征在于包括地毯装箱导向板(1)、装箱推板(2)、装箱推板气缸(3)、装箱推板气缸(4)、地毯承载板气缸(5)、机架(6)、地毯承载板(7)、地毯限位挡板(8)。
8.根据权利要求7所述的一种地毯自动装箱机,其特征在于当整形堆叠好的一定数量的地毯在地毯限位挡板(8)的作用下停在设定位置,随后地毯承载板气缸(5)带动地毯承载板(7)将地毯装箱导向板(1)推进纸箱到达设定位置停住,此时装箱推板气缸(3)带动装箱推板气缸(4)向前,将装箱推板(2)前进至设定位置,随后装箱推板(2)在装箱推板气缸(4)的作用下前进,装箱推板(2)在地毯装箱导向板(1)的导向作用将地毯推送至装箱底部,随后地毯承载板气缸(5)带动地毯承载板(7)返回至初始位置,同时地毯装箱导向板(1)与纸箱分离,地毯被装入纸箱,随后,装箱推板气缸(4)带动装箱推板(2)返回至初始位置,装箱推板气缸(3)带动装箱推板气缸(4)、装箱推板(2)返回至初始位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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