CN203829723U - 一种排渣过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种排渣过滤装置，包括传动装置、螺旋推进杆、罐体和过滤网，其特征在于，所述的罐体顶部设置有进料口，底部开设有集液口，传动装置通过法兰与螺旋推进杆相连，螺旋推进杆装置于罐体下部水平贯穿罐体并连接至罐体的出渣口，并且螺旋推进杆的外径与罐体底部的内宽相当，过滤网装置于螺旋推进杆的下方，罐体右侧开设有过滤网的插入口，罐体内沿螺旋推进杆轴向的内壁上开设了有滑槽，过滤网顺着滑槽沿螺旋推进杆的轴向插入到罐体内。本实用新型所述的排渣过滤装置采用插入式的过滤网，可针对不同的渣料和加工工艺要求灵活更换过滤网，实现多种过滤精度，降低生产设备成本。

Description

一种排渣过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种中药生产设备，尤其涉及一种排渣过滤装置。

背景技术

动植物药用有效成分绝大多数为细胞内产物，把动植物药用有效成分从动植物细胞中充分提取出来，是中药生产的基础。目前国内动植物药用有效成分通常会采用逆流超声提取设备来提取，在提取的过程中，物料和溶剂对流行进，从而达到充分混合的目的，促使有效成分尽最大限度的溶出。在提取完有效成分后，得到的渣料仍然会残留有较多的药用有效成分和溶剂，需要将渣料中的有效成分和溶剂过滤出来，并且排出渣料，增加生产产量，提高物料利用率，降低不必要的物料浪费。

目前所常用的排渣过滤装置只具备单一的过滤精度，在针对不同的物料或者加工工艺要求时，单一过滤精度的排渣过滤装置便不能满足需要，而需要再添置新的排渣过滤装置，这极大的增加了生产成本，多余的排渣过滤装置占用空间大，影响生产环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种排渣过滤装置，解决目前技术中的排渣过滤装置只具备单一过滤精度，造成生产成本高的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种排渣过滤装置，包括传动装置、螺旋推进杆、罐体和过滤网，其特征在于，所述的罐体顶部设置有进料口，底部开设有集液口，传动装置通过法兰与螺旋推进杆相连，螺旋推进杆装置于罐体下部水平贯穿罐体并连接至罐体的出渣口，并且螺旋推进杆的外径与罐体底部的内宽相当，过滤网装置于螺旋推进杆的下方，罐体右侧开设有过滤网的插入口，罐体内沿螺旋推进杆轴向的内壁上开设了有滑槽，过滤网顺着滑槽沿螺旋推进杆的轴向插入到罐体内。本实用新型所述的排渣过滤装置利用传动装置带动螺旋推进杆旋转，实现将渣料推行的目的，螺旋推进杆下方的过滤网起到过滤的作用，并且过滤网可灵活装卸更换，根据渣料的特性和加工工艺的要求，更换所需过滤精度的过滤网，一台排渣过滤装置可达到多种过滤精度，有效降低了加工设备成本。

进一步的，所述的过滤网整体呈弧面状，并且贴合螺旋推进杆底部曲面，使螺旋推进杆在推进的过程中不会产生死角，避免渣料堆积。

进一步的，所述的过滤网的右端与罐体卡合处设置有密封垫，保证罐体的密封性，避免渣料或滤出液从卡合处漏出。

进一步的，所述的罐体顶部设置有高压喷淋头，利用高压喷淋头喷洒罐体内部，达到自洁的功能，避免渣料蓄积腐蚀罐体。

进一步的，所述的传动装置包括电机和减速机，电机通过法兰连接传递动力给减速机。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的排渣过滤装置采用插入式的过滤网，可针对不同的渣料和加工工艺要求灵活更换过滤网，实现多种过滤精度，降低生产设备成本，实现了连续化作业，自动排渣、冲洗，全密封运行等功能，与传统过滤设备相比，具有过滤量大、过滤效果好，安全性高，生产效率高；同时本实用新型结构简单，易于制造，综合经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤网横截面结构示意图；

图3为图1中的细节A的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种排渣过滤装置，可灵活改变过滤精度适应不同的物料和加工工艺要求，降低生产设备成本，体积小，优化生产环境。

如图1至图3所示，一种排渣过滤装置，包括传动装置1、螺旋推进杆2、罐体3和过滤网4，罐体3顶部设置有进料口5，底部开设有集液口10，传动装置1通过法兰与螺旋推进杆2相连，螺旋推进杆2装置于罐体3下部水平贯穿罐体3并连接至罐体3的出渣口6，并且螺旋推进杆2的外径与罐体3底部的内宽相当，螺旋推进杆2的螺旋叶与罐体3的内壁保持较小的缝隙，保证螺旋推进杆2在旋转推进时不会产生无法推动的死角，并且需要避免不发生螺旋推进杆2与罐体3的内壁发生摩擦，这样会使螺旋推进杆2的推进受阻并且严重影响排渣过滤装置的使用寿命。

过滤网4整体呈弧面状，过滤网4装置于螺旋推进杆2的下方，贴合螺旋推进杆2底部曲面，罐体3右侧开设有过滤网4的插入口，罐体3内沿螺旋推进杆2轴向的内壁上开设了有滑槽7，过滤网4顺着滑槽7沿螺旋推进杆2的轴向插入到罐体3内。并且过滤网4的右端与罐体1卡合处设置有密封垫8，保证罐体3的密封性，避免渣料或滤出液从卡合处漏出。

罐体3顶部设置有高压喷淋头9用于自洁，避免渣料蓄积腐蚀罐体。

传动装置1包括电机11和减速机12，电机11通过法兰连接传递动力给减速机12，减速机12将电机11的动力转换成平稳缓慢的动力输送给螺旋推进杆2，噪音小。安全并可连续进行排渣过滤操作。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种排渣过滤装置，包括传动装置（1）、螺旋推进杆（2）、罐体（3）和过滤网（4），其特征在于，所述的罐体（3）顶部设置有进料口（5），底部开设有集液口（10），传动装置（1）通过法兰与螺旋推进杆（2）相连，螺旋推进杆（2）装置于罐体（3）下部水平贯穿罐体（3）并连接至罐体（3）的出渣口（6），并且螺旋推进杆（2）的外径与罐体（3）底部的内宽相当，过滤网（4）装置于螺旋推进杆（2）的下方，罐体（3）右侧开设有过滤网（4）的插入口，罐体（3）内沿螺旋推进杆（2）轴向的内壁上开设了有滑槽（7），过滤网（4）顺着滑槽（7）沿螺旋推进杆（2）的轴向插入到罐体（3）内。

2.根据权利要求1所述的排渣过滤装置，其特征在于，所述的过滤网（4）整体呈弧面状，并且贴合螺旋推进杆（2）底部曲面。

3.根据权利要求2所述的排渣过滤装置，其特征在于，所述的过滤网（4）的右端与罐体（1）卡合处设置有密封垫（8）。

4.根据权利要求1所述的排渣过滤装置，其特征在于，所述的罐体（3）顶部设置有高压喷淋头（9）。

5.根据权利要求1所述的排渣过滤装置，其特征在于，所述的传动装置（1）包括电机（11）和减速机（12），电机（11）通过法兰连接传递动力给减速机（12）。