CN203829690U - 双冷降温流动结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的是双冷降温流动结晶装置。冷却结晶器倾斜设置，在冷却结晶器下部安装有振动器；在冷却结晶器一侧设置有制冷机与冷却结晶器连接，在冷却结晶器一侧安装有有风机。储罐下部连接有放料管、阀和液体分布管，液体分布管上设有分布孔。本实用新型采用风机制冷和制冷机为倾斜设置的结晶器降温，实现结晶液结晶。具有冷却降温速度快，结晶效果好，便于自动控制的优点。适宜作为能够结晶的液体获取结晶颗粒的装置应用。
Description
技术领域
本实用新型提出的是无机和有机化工领域的设备，具体地说是双冷降温流动结晶装置。
背景技术
目前，在化工和医药以及轻工领域都需要对饱和溶液进行蒸发、浓缩与结晶，获取结晶颗粒物质成品。
通常采用两种结晶器，一种是横式搅拌冷却器，还有一种是立式刮板搅拌结晶器。
其中，横式搅拌冷却器电机横装在结晶料筒的一侧，电机与搅拌轴连接，在搅拌轴上分布螺旋式搅拌叶，待结晶饱和溶液从一端注入，从另一端排出，结晶料筒用自然水进行循环，对待结晶液进行降温，产生结晶颗粒，这种结晶器存在的最大缺点是，降温时间长，搅拌破坏晶体结构，并且有搅拌死角，不便于清理。
其中，立式刮板搅拌结晶器的搅拌电机竖向安装在结晶器筒内，在结晶器筒内安装有具有刮板的搅拌器，待结晶液体从结晶器筒上部加入，经过搅拌冷却后从下部排出，这种结晶器的筒体采用冷却循环水或用冷却风机吹风降温，存在的缺点是，待结晶液冷却速度慢，效率低，消耗能源多，虽然在搅拌器上安装了刮板，但当结晶器筒体出现结晶时，刮板难以完全清除，造成刮板旋转阻力逐步增大，不得不停机进行热水再溶解结晶颗粒，所以需要随时保养与维修以及清理，所以耗费工时多。
实用新型内容
为了克服现有结晶装置存在的缺点，本实用新型提供了双冷降温流动结晶装置。该装置通过倾斜设置冷却结晶器，用风机和制冷机对冷却结晶器降温，解决双冷降温流态降温结晶的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
在前支架和后支架上部支撑倾斜设置的冷却结晶器，冷却结晶器上设有具有边沿的结晶板，在冷却结晶器低端设有结晶颗粒出料板；在冷却结晶器下部安装有振动器；在冷却结晶器一侧设置有制冷机，制冷机的出液管与冷却结晶器的低端内腔相连接，制冷机的回液管与冷却结晶器高端内腔相连接；在冷却结晶器一侧连接有风机支架，风机支架与风机梁连接，在风机梁上安装有风机；储罐上部设有罐口，结晶液储罐下部连接有放料管和阀，阀下部分的放料管与液体分布管连接，液体分布管上设有分布孔，液体分布管设置在冷却结晶器的高端；冷却结晶器内分布设置有分液板，分液板之间的间隙为冷却液通道。
积极效果，本实用新型采用风机制冷和制冷机为倾斜设置的结晶器降温，实现结晶液结晶。具有冷却降温速度快，结晶效果好，便于自动控制的优点。适宜作为能够结晶的液体获取结晶颗粒的装置应用。
附图说明
图1为本实用新型结构图
图2为本实用新型冷却结晶器分液板设置图
图中，1.储罐，1.1.罐口，1.2.放料管，1.3.阀，1.4.液体分布管，2.冷却结晶器，2.0.分液板，2.1.结晶板，2.2.结晶颗粒出料板，3.前支架，4.后支架，5.振动器，6.制冷机，6.1.出液管，6.2.回液管，7.风机支架，7.1.风机梁，8.风机。
具体实施方式
据图所示，在前支架3和后支架4上部支撑倾斜设置的冷却结晶器2，冷却结晶器上设有具有边沿的结晶板2.1，在冷却结晶器低端设有结晶颗粒出料板2.2；
在冷却结晶器下部安装有振动器5；
在冷却结晶器一侧设置有制冷机6，制冷机的出液管6.1与冷却结晶器的低端内腔相连接，制冷机的回液管6.2与冷却结晶器高端内腔相连接；
在冷却结晶器一侧连接有风机支架7，风机支架与风机梁7.1连接，在风机梁上安装有风机8；
储罐1上部设有罐口1.1，结晶液储罐下部连接有放料管1.2和阀1.3，阀下部分的放料管与液体分布管1.4连接，液体分布管上设有分布孔，液体分布管设置在冷却结晶器的高端。
冷却结晶器内分布设置有分液板2.0，分液板之间的间隙为冷却液通道。
本实用新型的工作过程：
将待结晶的液体通过罐口加入到储罐中，打开阀，受重力作用，液体通过阀流向液体分布管，从分布孔流出到冷却结晶器的高端，并沿倾斜结晶板向冷却结晶器低端运动，在运动的过程中，风机吹出自然冷风，作用到冷却结晶器的液流上，对液流表面降温，而制冷机的冷却工质通过冷却结晶器腔体内，进行循环，对结晶板下部的液流进行降温，随着液流温度的降低，结晶液溶解度发生变化，出现结晶，随着结晶液流向结晶板下端运动，液流温度逐渐降低，结晶晶粒不断产生，然后通过结晶颗粒出料板，卸出，送达离心分离机，进行结晶颗粒和结晶母液的分离。
本实用新型的特点：
1、采用风冷和制冷机同时对结晶液进行降温，降温迅速，效果好；
2、结晶液流移动结晶，不破坏结晶颗粒的结构，结晶颗粒粒形好；
3、调整冷却结晶器的长度、宽度以及倾斜角度，同时调整制冷机的制冷能力和功率以及风机的转速与桨叶直径，都能使冷却结晶器的技术指标和生产能力进行调整，因而，调整范围宽，生产效率高。
4、流动结晶与搅拌结晶相比，具有晶粒成形好，不破坏晶体，逐步降温，所以符合物质结晶的物力条件。
本实用新型能够适应多种液体结晶，如金属碱、盐、糖以及需要结晶的物质。
Claims (1)
1. 双冷降温流动结晶装置，其特征是：在前支架（3）和后支架（4）上部支撑倾斜设置的冷却结晶器（2），冷却结晶器上设有具有边沿的结晶板（2.1），在冷却结晶器低端设有结晶颗粒出料板（2.2）；
在冷却结晶器下部安装有振动器（5）；
在冷却结晶器一侧设置有制冷机（6），制冷机的出液管（6.1）与冷却结晶器的低端内腔相连接，制冷机的回液管（6.2）与冷却结晶器高端内腔相连接；
在冷却结晶器一侧连接有风机支架（7），风机支架与风机梁（7.1）连接，在风机梁上安装有风机（8）；
储罐（1）上部设有罐口（1.1），结晶液储罐下部连接有放料管（1.2）和阀（1.3），阀下部分的放料管与液体分布管（1.4）连接，液体分布管上设有分布孔，液体分布管设置在冷却结晶器的高端；
冷却结晶器内分布设置有分液板（2.0），分液板之间的间隙为冷却液通道。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420203929.XU CN203829690U (zh) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | 双冷降温流动结晶装置 |
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| CN203829690U true CN203829690U (zh) | 2014-09-17 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103949082A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-30 | 涂海军 | 一种双冷降温流动结晶装置 |
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2014
- 2014-04-25 CN CN201420203929.XU patent/CN203829690U/zh not_active Expired - Fee Related
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