CN203824030U - 高强度pvc框架无冷桥结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高强度PVC框架无冷桥结构。它包括PVC框架条、PVC盖板条、全水发泡面板、PVC分隔板、PVC面板边条、密封条；其中：该PVC框架条内部设有十字型内加强筋并在PVC框架条内部形成四个独立封闭空间；该全水发泡面板设置在对应的PVC框架条之间，它由位于中间的全水发泡保温层和全水发泡保温层内外侧的外面板、内面板构成；通过PVC面板边条将外面板、内面板隔开；该PVC盖板条配合铆钉将PVC框架条和全水发泡面板连接在一起；该密封条贴于全水发泡面板和PVC框架条的接触面；该PVC分隔板设置于两侧的全水发泡面板之间以连接两侧的全水发泡面板。它提供了一种隔热效果更好、抗腐蚀性能强、降低制造成本、降低机组重量的良好方案。

Description

高强度PVC框架无冷桥结构

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别是一种高强度PVC框架无冷桥结构。

背景技术

空调机组框架结构主要由框架条、发泡面板、分隔条、盖板条、直角三通等部件组装而成，以上部件的材料通常有如下几种；角钢、钢板型材、铝合金等，即目前都是采用了金属材料，由于结构形式的内外接触相通，而金属材料本身又具有良好的导热性能，造成机组内部的冷或热源通过“冷桥”传导到箱体外表面，而“结露”则是空调机组的常见不良现象，尤其是机组因24小时不间断运行震动造成保温性能下降，结露情况会日趋严重，因此，就会造成能源浪费和金属材料表面锈蚀或氧化，影响了机组的美观和实际使用寿命。

为了解决上述“冷桥”和“结露”问题，目前的制造工艺一般是采用；1、在框架条中装入隔热保温条，2、在金属框架条与面板的接触面上加一层隔热保温材料。虽然增加了部件和装配工序，但实际效果并不理想，空调机组外表面“结露”仍然是业内的常见不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度PVC框架无冷桥结构，它主要解决上述现有技术所存在的技术问题，它提供了一种隔热效果更好、抗腐蚀性能强、降低制造成本、降低机组重量的良好方案。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种高强度PVC框架无冷桥结构，其特征在于：它包括PVC框架条、PVC盖板条、全水发泡面板、PVC分隔板、PVC面板边条、密封条；其中：

该PVC框架条内部设有十字型内加强筋并在PVC框架条内部形成四个独立封闭空间；

该全水发泡面板设置在对应的PVC框架条之间，它由位于中间的全水发泡保温层和全水发泡保温层内外侧的外面板、内面板构成；通过PVC面板边条将外面板、内面板隔开；

该PVC盖板条配合铆钉将PVC框架条和全水发泡面板连接在一起；

该密封条贴于全水发泡面板和PVC框架条的接触面；

该PVC分隔板设置于两侧的全水发泡面板之间以连接两侧的全水发泡面板。

所述的高强度PVC框架无冷桥结构，其特征在于：该PVC框架条内端具有分别向两侧全水发泡面板安装方向延伸的面板靠山；该PVC框架条外端具有分别向两侧全水发泡面板安装方向延伸的PVC盖板条安装槽。

所述的高强度PVC框架无冷桥结构，其特征在于：该PVC框架条外侧面上具有外加强筋。

所述的高强度PVC框架无冷桥结构，其特征在于：该PVC分隔板为工字型结构，其内面加装U型加强立档。

本实用新型与现有传统技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构中所有与框架有关的部件均为高强度PVC材料，就导热系数而言：钢材是PVC的500倍以上，铝合金是PVC的1000倍以上。采用高强度PVC材料制造所有相关部件，在提高了材料抗腐蚀性的同时，也提高了机组的整体结构强度。

2、本实用新型结构中PVC框架条的截面形状方面采用了内部十字加强的设计，在大幅增加型材强度的同时，每根框架条的内部形成了四个独立封闭空间，这样就自然形成三道阻隔冷热空气传导的屏障，完全可以达到有效防止“结露”的良好效果。

3、本实用新型结构中的全水发泡面板采用内外面板四周折边嵌入PVC边条的结构，使内外钢板完全不接触，既杜绝了“冷桥”而不会“结露”，也不会因内板面的铆钉凸出而造成漏风现象(漏风亦会造成“结露”)。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中高强度PVC框架条的结构示意图。

图3是本实用新型中全水发泡面板的结构示意图。

图4是本实用新型中高强度PVC盖板条的结构示意图。

图5是本实用新型中高强度PVC分隔板的结构示意图。

图中：1-PVC框架条；11-内加强筋；12-封闭空间；13-面板靠山；14-PVC盖板条安装槽；15-外加强筋；2-PVC盖板条；3-全水发泡面板；31-外面板；32-内面板；33-全水发泡保温层；4-PVC分隔板；5-PVC面板边条；6-密封条；8-铆钉；81-铆钉线；9-U型加强立档；10-机内冷热源。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种高强度PVC框架无冷桥结构一较佳实施例的结构示意图。如图所示：它包括PVC框架条1、PVC盖板条2、全水发泡面板3、PVC分隔板4、PVC面板边条5、密封条6(如：PE密封条)。其中：该PVC框架条1内部设有十字型内加强筋11并在PVC框架条1内部形成四个独立封闭空间12；该全水发泡面板3设置在对应的PVC框架条1之间，它由位于中间的全水发泡保温层33和全水发泡保温层33内外侧的外面板31、内面板32构成；通过PVC面板边条5将外面板31、内面板32隔开；该PVC盖板条2配合铆钉8将PVC框架条1和全水发泡面板3连接在一起；该PE密封条6贴于全水发泡面板3和PVC框架条1的接触面；该PVC分隔板4设置于两侧的全水发泡面板3之间以连接两侧的全水发泡面板3。

本实用新型中所使用的PVC框架条1、PVC盖板条2、PVC分隔板4、PVC面板边条5均采用高强度PVC材料。

作为优选结构，该PVC框架条1内端具有分别向两侧全水发泡面板3安装方向延伸的面板靠山13；该PVC框架条1外端具有分别向两侧全水发泡面板3安装方向延伸的PVC盖板条安装槽14。

作为优选结构，该PVC框架条1外侧面上具有外加强筋15。

作为优选结构，该PVC分隔板4为工字型结构，其内面加装U型加强立档9。

本实用新型实施例的结构与目前空调制造行业的普遍采用的框架结构相比，主要特点是：采用了导热系数极低的新材料-高强度PVC，设计了框架条内部的十字型内加强筋11，既保证了框架条的抗弯、抗冲击强度，又在内部形成了4个独立封闭空间12，起到了彻底阻隔冷热源传导的实际效果。本实用新型实施例显然具有结构更简单、隔热效果更好、重量更轻、成本更低、密封性能更好的优点，对于中小型空调机组框架结构的改进具有极大意义。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (4)

1.一种高强度PVC框架无冷桥结构，其特征在于：它包括PVC框架条(1)、PVC盖板条(2)、全水发泡面板(3)、PVC分隔板(4)、PVC面板边条(5)、密封条(6)；其中：

该PVC框架条(1)内部设有十字型内加强筋(11)并在PVC框架条(1)内部形成四个独立封闭空间(12)；

该全水发泡面板(3)设置在对应的PVC框架条(1)之间，它由位于中间的全水发泡保温层(33)和全水发泡保温层(33)内外侧的外面板(31)、内面板(32)构成；通过PVC面板边条(5)将外面板(31)、内面板(32)隔开；

该PVC盖板条(2)配合铆钉(8)将PVC框架条(1)和全水发泡面板(3)连接在一起；

该密封条(6)贴于全水发泡面板(3)和PVC框架条(1)的接触面；

该PVC分隔板(4)设置于两侧的全水发泡面板(3)之间以连接两侧的全水发泡面板(3)。

2.根据权利要求1所述的高强度PVC框架无冷桥结构，其特征在于：该PVC框架条(1)内端具有分别向两侧全水发泡面板(3)安装方向延伸的面板靠山(13)；该PVC框架条(1)外端具有分别向两侧全水发泡面板(3)安装方向延伸的PVC盖板条安装槽(14)。

3.根据权利要求1所述的高强度PVC框架无冷桥结构，其特征在于：该PVC框架条(1)外侧面上具有外加强筋(15)。

4.根据权利要求1或2或3所述的高强度PVC框架无冷桥结构，其特征在于：该PVC分隔板(4)为工字型结构，其内面加装U型加强立档(9)。