CN201268484Y - 保温集装箱外板 - Google Patents

保温集装箱外板 Download PDF

Info

Publication number
CN201268484Y
CN201268484Y CNU200820125923XU CN200820125923U CN201268484Y CN 201268484 Y CN201268484 Y CN 201268484Y CN U200820125923X U CNU200820125923X U CN U200820125923XU CN 200820125923 U CN200820125923 U CN 200820125923U CN 201268484 Y CN201268484 Y CN 201268484Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
zinc
thickness
thermal container
kinds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU200820125923XU
Other languages
English (en)
Inventor
黄田化
黄国浩
于惠博
王世魁
王军海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China International Marine Containers Group Co Ltd
Qingdao CIMC Special Reefer Co Ltd
Original Assignee
China International Marine Containers Group Co Ltd
Qingdao CIMC Special Reefer Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China International Marine Containers Group Co Ltd, Qingdao CIMC Special Reefer Co Ltd filed Critical China International Marine Containers Group Co Ltd
Priority to CNU200820125923XU priority Critical patent/CN201268484Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201268484Y publication Critical patent/CN201268484Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种保温集装箱外板,包括外侧板、外顶板、底板以及外门板,所述的外侧板或/和外顶板由两种厚度的镀锌铝镁板拼接组成,所述的镀锌铝镁板的厚度在0.8mm~1.2mm之间,所述的两种厚度的镀锌铝镁板沿该保温集装箱高度方向均压制有多条竖波纹;此外,所述的外门板或/和底板也可由两种厚度的镀锌铝镁板拼接组成。本实用新型的保温集装箱外板比采用目前现有的其它材料制成的外板的耐腐蚀性及强度都高。

Description

保温集装箱外板
技术领域
本实用新型涉及一种保温集装箱,特别涉及一种保温集装箱外板。
背景技术
如图1所示,现有保温集装箱为由顶壁1’、两侧壁2’以及底架3’组成的箱体。其中,顶壁1’与两侧壁2’通过顶侧梁4’相连,底架3’与两侧壁2’通过底侧梁5’相连。现有保温集装箱的箱体具有双层结构,包括设置于箱体内侧的内板和设置于箱体外侧的外板,在内、外板之间还设置有发泡绝热层。
近年来,随着世界航运业的发展,保温集装箱在全球的需求量也急剧增长,从而带动整个世界保温集装箱制造行业的迅猛发展,而保温集装箱用外板材料也在悄悄发生着变化,从最初的铝板发展到HGSS(304不锈钢),又从HGSS发展到目前使用的MGSS(410L,铁素体不锈钢)。其中,铝板耐腐蚀性良好但强度较差,且需要铆接,效率较低;HGSS耐腐蚀性优异且强度适中,且由于现在不锈钢价格高昂,限制了其进一步推广;MGSS耐腐蚀性一般,尤其是耐划伤腐蚀性较差,使得MGSS在损伤后必须立即修复。因此,研究新的保温集装箱用外板材料以及结合新的材料特征,对保温集装箱外板的拼接方式进行改进以使其运用于保温集装箱外板上的强度更佳,也成为保温集装箱领域的研究方向。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的不足,特设计一种由镀锌铝镁板制成的保温集装箱外板,有效解决了目前现有的其它材料制成的保温集装箱外板的耐腐蚀性及强度不够的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种保温集装箱外板,包括外侧板、外顶板、底板以及外门板,所述的外侧板或/和外顶板由两种厚度的镀锌铝镁板拼接组成,所述的镀锌铝镁板的厚度在0.8mm~1.2mm之间,所述的两种厚度的镀锌铝镁板沿该保温集装箱高度方向均压制有多条竖波纹。
所述的保温集装箱外板,其中,所述的底板或/和外门板也由两种厚度的镀锌铝镁板拼接组成,所述的镀锌铝镁板的厚度在0.8mm~1.2mm之间,所述两种厚度的镀锌铝镁板沿该保温集装箱高度方向均压制有多条竖波纹。
本实用新型的保温集装箱外板,使用于保温集装箱的外顶板或/和外侧板,还可使用于保温集装箱的外门板或/和底板。与现有技术相比,其具有下述有益效果:本实用新型的保温集装箱外板,由于采用一种新型耐腐蚀材料—镀锌铝镁板制作,而镀锌铝镁板以其极佳的耐腐蚀性、适中的强度及低廉的价格使得其可代替MGSS成为新一代外板材料,该镀锌铝镁板由Zn—Al—Mg合金組成的共晶组织组成,具有极高的耐蚀性。此外,本实用新型还结合镀锌铝镁板的材料特征,对保温集装箱外板的拼接方式进行改进,具体为根据保温集装箱外板的受力情况,采用两种厚度的镀锌铝镁板进行拼接,使保温集装箱外顶板或/和外侧板的强度更高。
附图说明
图1是现有技术保温集装箱的整体结构示意图;
图2是本实用新型的保温集装箱外板运用于外侧板时的局部结构示意图;
图3是本实用新型的保温集装箱外板截面图。
具体实施方式
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
如图2、3所示,一种保温集装箱外侧板2,由两种厚度的镀锌铝镁板拼接组成,图中的21为焊缝,镀锌铝镁板的厚度在0.8mm~1.2mm之间,而两种厚度的镀锌铝镁板在板材上沿该保温集装箱高度方向压制有多条竖波纹22。
外侧板2的制作工艺过程如下:将镀锌铝镁板板材冲压剪切后,沿该保温集装箱高度方向压制多条竖波纹22,然后根据该保温集装箱外侧板的受力情况,采用两种厚度的镀锌铝镁板进行板与板之间对接拼焊,形成焊缝21,最后分别与顶侧梁4和底侧梁5焊接,形成焊缝23,即完成外侧板2的制作。
此外,保温集装箱的外顶板1、底板3、外门板(图中未示出)也可以由两种厚度的镀锌铝镁板拼接组成。与外侧板2相同,这些外板所用的镀锌铝镁板的厚度在0.8mm~1.2mm之间,且在这两种厚度的镀锌铝镁板上沿该保温集装箱高度方向均压制有多条竖波纹。这些外板的制作工艺过程与外侧板2的制作工艺相同,在此不再赘述。
进一步的,采用以上实施例的保温集装箱外板生产出的保温集装箱,其外观及整体结构都大致同现有其它材料制成的保温集装箱,可参见图1所示,而本实用新型的保温集装箱的独创之处在于保温集装箱外板,故对保温集装箱的其它部件的结构在此将不再赘述。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1.一种保温集装箱外板,包括外侧板、外顶板、底板以及外门板,其特征在于,所述的外侧板或外顶板由两种厚度的镀锌铝镁板拼接组成,所述的镀锌铝镁板的厚度在0.8mm~1.2mm之间,所述的两种厚度的镀锌铝镁板沿该保温集装箱高度方向均压制有多条竖波纹。
2.根据权利要求1所述的保温集装箱外板,其特征在于,所述的底板也由两种厚度的镀锌铝镁板拼接组成,所述的镀锌铝镁板的厚度在0.8mm~1.2mm之间,所述两种厚度的镀锌铝镁板沿该保温集装箱高度方向均压制有多条竖波纹。
3.根据权利要求1或2所述的保温集装箱外板,其特征在于,所述的外门板也由两种厚度的镀锌铝镁板拼接组成,所述的镀锌铝镁板的厚度在0.8mm~1.2mm之间,所述两种厚度的镀锌铝镁板沿该保温集装箱高度方向均压制有多条竖波纹。
4.一种保温集装箱外板,包括外侧板、外顶板、底板以及外门板,其特征在于,所述的外侧板和外顶板由两种厚度的镀锌铝镁板拼接组成,所述的镀锌铝镁板的厚度在0.8mm~1.2mm之间,所述的两种厚度的镀锌铝镁板沿该保温集装箱高度方向均压制有多条竖波纹。
5.根据权利要求4所述的保温集装箱外板,其特征在于,所述的底板也由两种厚度的镀锌铝镁板拼接组成,所述的镀锌铝镁板的厚度在0.8mm~1.2mm之间,所述两种厚度的镀锌铝镁板沿该保温集装箱高度方向均压制有多条竖波纹。
6.根据权利要求4或5所述的保温集装箱外板,其特征在于,所述的外门板也由两种厚度的镀锌铝镁板拼接组成,所述的镀锌铝镁板的厚度在0.8mm~1.2mm之间,所述两种厚度的镀锌铝镁板沿该保温集装箱高度方向均压制有多条竖波纹。
CNU200820125923XU 2008-07-18 2008-07-18 保温集装箱外板 Expired - Fee Related CN201268484Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820125923XU CN201268484Y (zh) 2008-07-18 2008-07-18 保温集装箱外板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820125923XU CN201268484Y (zh) 2008-07-18 2008-07-18 保温集装箱外板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201268484Y true CN201268484Y (zh) 2009-07-08

Family

ID=40841076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU200820125923XU Expired - Fee Related CN201268484Y (zh) 2008-07-18 2008-07-18 保温集装箱外板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201268484Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017143540A1 (zh) * 2016-02-24 2017-08-31 松冷(武汉)科技有限公司 一种保温箱、运输装置及运输方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017143540A1 (zh) * 2016-02-24 2017-08-31 松冷(武汉)科技有限公司 一种保温箱、运输装置及运输方法
US10926938B2 (en) 2016-02-24 2021-02-23 Solee (Wuhan) Science & Technology Co., Ltd Insulating container, transportation device and transportation method
US11434063B2 (en) 2016-02-24 2022-09-06 Solee (Wuhan) Science & Technology Co., Ltd Insulating container, transportation device and transportation method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103567282B (zh) 异型材一体成型工艺
CN201040897Y (zh) 特种抗屈曲腹板h型钢
CN104015814A (zh) 碳纤维车厢结构
CN102401493A (zh) 轻薄高强度型平板集热器外框
CN201268484Y (zh) 保温集装箱外板
CN204549001U (zh) 一种用于装配内浮盘的模块
CN201826434U (zh) 岩棉彩钢板
CN211710227U (zh) 一种新型铝蜂窝板
CN203392263U (zh) 一种新型集装箱
CN100460740C (zh) 船舶及海洋工程整体凸起拉伸型电缆桥架
CN202002365U (zh) 聚丙烯整体发泡平板太阳能集热器
CN201228399Y (zh) 一种保温铝板幕墙
CN201772245U (zh) 一种铝合金型材
CN101418600B (zh) 大型预装式变电站双层钢板结构墙体
CN201652817U (zh) 燃气热水器的热交换器
CN103866925A (zh) 一种压型钢板屋面变形缝防水方法及结构
CN210345510U (zh) 一种烟囱frp防腐衬里
CN202807250U (zh) 一种不锈钢水箱
CN102107620A (zh) 一种冷藏车
CN101644489A (zh) 一种新型太阳能集热器板芯及其制造工艺
CN203531222U (zh) 夹心彩钢板
CN202575103U (zh) 一种包括防冷桥结构的集装箱数据中心壁板
CN201945132U (zh) 冰箱中梁及设置该中梁的冰箱
CN102444243B (zh) 插接式加强型坎墙泛水板
CN206778408U (zh) 一种具有更好牢固度的内衬四氟焊接结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090708

Termination date: 20150718

EXPY Termination of patent right or utility model