CN203820486U - 一种高温凝结水精处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种高温凝结水处理装置,包括覆膜过滤器、辅助罐和带搅拌器的覆膜罐,覆膜过滤器底部连接有待处理凝结水进管、排污管和处理后凝结水出管,覆膜过滤器下部设置有外接压缩空气的通气孔,覆膜过滤器顶部连接有排气管;待处理凝结水进管和处理后凝结水出管之间设有旁通管和旁通阀;辅助罐顶部连接除盐水进管和覆膜液回流管,辅助罐底部与覆膜过滤器底部通过覆膜液循环管相连接;覆膜罐顶部连接除盐水进管,覆膜罐底部通过注射管与覆膜液循环管相连接。本实用新型的有益效果是:净化效果好,凝结水适用范围广,运行费用低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温凝结水精处理装置,属于凝结水精处理系统中的一种装置,主要用于对工业和民用回收的高温凝结水净化处理,以作为锅炉补给水使用。
背景技术
蒸汽作为一种用途广泛的能源,在工业和民用工程中常作为热源或动力源,蒸汽放出热能或做功后,转化为液态的凝结水,仍具有较高的热能,且水质相对较好,最佳方式是作为锅炉补给水使用。但在蒸汽使用和凝结水输送过程,会使凝结水中含有一定的铁离子、铁的化合物和二氧化硅,特别是在石化、化工行业,由于设备泄漏或其他原因,凝结水一般会含有少量的有机物(烃类、酯类等物质,俗称为油),且大部分是以乳化状态存在的,致使凝结水无法直接作为锅炉补给水使用,需要经过净化处理,达到要求,方可输送到锅炉的除氧器。
目前国内外对常温凝结水精处理有多种工艺路线,但用于高温处理的工艺并不多,且有诸多缺陷。常温凝结水精处理系统运用最多是离子交换树脂技术,可以有效去除凝结水中离子,但不能去除有机物(油),且不能耐高温(≤60度),高温凝结水需要降温后使用,但由于大多数用户没有合适的冷源,实施起来比较困难,好多直接用循环水冷却,热量通过冷却塔排到大气中,热损失非常严重。而用超滤膜和反渗透膜(RO)技术,虽然能去除有机物、硅、铁等杂质,但系统要求凝结水温度不高于25度,高温凝结水处理无法采用此种工艺。
现有的高温凝结水处理技术,如ZL200610066006.4(凝结水处理系统)采用两级处理,第一级采用无机陶瓷膜制成的超微过滤器,第二级采用纤维吸附罐进行除油,但由于陶瓷膜在高温下会析出硅,造成凝结水的二次污染,且需要每天对纤维吸附罐内填料半再生一次,操作不便,运行费用高。由于该技术仅采用过滤的技术,不能降低硬度和电导率。而ZL200820078553.9(一种复合膜除油除铁装置)虽然能除油除铁,但同样存在一些问题:由于复合膜过滤器内部设计结构的特点,单台设备处理负荷小,大流量时需多台并联等;顶部有出口管道,不方便检修和维护,安装高度要求大等。且其滤芯采用梯形烧结形式,靠压力差把粉末压附在滤芯表面,阻力降大,能耗高,运行周期短,操作工作量较大。在铺膜时,只有一台铺膜箱和铺膜泵,需要人工逐步投加,操作量较大。搅拌器采用压缩空气,在覆膜液中溶解的气体易积存在复合膜过滤器内。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种适用范围广,运行费用低的高温凝结水精处理装置。
本实用新型是通过以下措施实现的:
本实用新型的一种高温凝结水处理装置,包括覆膜过滤器、辅助罐和带
搅拌器的覆膜罐,所述覆膜过滤器底部连接有待处理凝结水进管、排污管和处理后凝结水出管,处理后凝结水出管连接有除盐水进管和覆膜液回流管,处理后凝结水出管与待处理凝结水进管之间连接有保持管和旁通管,覆膜过滤器下部设置有外接压缩空气的通气孔,覆膜过滤器顶部连接有排气管;所述辅助罐顶部连接除盐水进管和覆膜液回流管,辅助罐底部与覆膜过滤器底部通过覆膜液循环管相连接;所述覆膜罐顶部连接除盐水进管,覆膜罐底部通过注射管与覆膜液循环管相连接;所述保持管上设置有保持泵,旁通管上设置有旁通阀,覆膜液循环管上设置有循环泵,注射管上设置有注射泵。
上述覆膜罐底部为椭圆封头,注射管连接在椭圆封头的中心,所述辅助罐为圆筒形容器。
上述覆膜过滤器为一台或并联的多台,覆膜过滤器和保持泵布置在一块撬块上,其它布置在另一块撬块上。
本实用新型的有益效果是:可以同时去除有机物(油)、离子、硅等杂质,降低硬度和电导率,净化效果好,出口水质可以达到高压锅炉的要求。凝结水适用范围广,耐温高,在90-120度之间均可处理。运行周期长,过滤阻力低;操作弹性大,范围值为0%-120%,适用各种流量工况;运行费用低,使凝结水处理更经济,更有利地大范围推广该项节能技术。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
其中: 覆膜过滤器1、循环泵2、辅助罐3、注射泵4、覆膜罐5、搅拌器6、保持泵7、待处理凝结水进管101、处理后凝结水出管102、除盐水进管103、排污管104、覆膜液循环管105、覆膜液回流管106、压缩空气管107、排气管108、保持管201、旁通管301、注射管401。
具体实施方式
参见图1,对本实用新型的高温凝结水精处理装置做出以下详细说明。
本实用新型的一种高温凝结水处理装置,包括覆膜过滤器1、辅助罐3和带搅拌器的覆膜罐5,覆膜过滤器1底部连接有待处理凝结水进管101、排污管104和处理后凝结水出管102,处理后凝结水出管102连接有除盐水进管103和覆膜液回流管106,处理后凝结水出管102与待处理凝结水进管101之间连接有保持管201和旁通管301,覆膜过滤器1下部设置有通过压缩空气管107外接压缩空气的通气孔,覆膜过滤器1顶部连接有排气管108;辅助罐3顶部连接除盐水进管103和覆膜液回流管106,辅助罐3底部与覆膜过滤器1底部通过覆膜液循环管105相连接;覆膜罐5顶部连接除盐水进管103,覆膜罐5底部通过注射管401与覆膜液循环管105相连接;所述保持管201上设置有保持泵7,覆膜液循环管105上设置有循环泵2,注射管401上设置有注射泵4。
覆膜过滤器1采取下进下出的方式,覆膜过滤器1内设有过滤组件、导流器、布水器等,过滤组件内部是不锈钢支撑管,外部采用特种新型材料制成的缠绕纤维,使用前在过滤组件上涂覆一层或多层粉末材料,可以长期在90℃-120℃的温度下运行;采用多层分层覆膜工艺,各种粉末在涂覆前经过去电荷处理,起到同时除油除铁除硅和降电导的功效。覆膜过滤器1内设有导流器和布水器等功能部件,使过滤器内流体分布均匀,覆膜和运行时压力曲线平缓,提高了单台覆膜过滤器1的处理能力;内部的优化设计降低了运行阻力降。保持泵7可以和覆膜过滤器1一一对应,也可以多台覆膜过滤器1共用一台保持泵7。
覆膜罐5底部为椭圆封头,注射管401连接在椭圆封头的中心,辅助罐3为圆筒形容器。覆膜过滤器1为一台或并联的多台,覆膜过滤器1和保持泵7布置在一块撬块上,其它布置在另一块撬块上。
当覆膜时,先在辅助罐3和覆膜罐5内注入一定量的除盐水,然后称量好的粉末材料倒入覆膜罐5内,启动搅拌器6,过一段时间后,系统启动覆膜程序,循环泵2、注射泵4启动,搅拌均匀的覆膜液自注射泵4进液管进入注射泵4,加压后输送到循环泵2的入口管,进一步稀释后,通过管道进入覆膜过滤器1,经过内部的导流器和布水器的分配,覆膜液中粉末材料均匀地涂覆在过滤组件表面,清水通过覆膜液回流管106回到辅助罐3,以此循环,直到覆膜罐5内的覆膜液全部抽走。
运行时,待处理凝结水通过精处理装置的待处理凝结水进管101流入一台或多台覆膜过滤器1内,含有的有机物(油)、离子、硅等杂质被吸附、拦截、过滤和离子交换,经过净化处理后,从装置的处理后凝结水出管102输出到锅炉的除氧器或其他用水装置。
当爆膜时,输送到覆膜过滤器1的内部,压送着水,由内到外,对过滤组件进行反向吹洗。同时排气管108、排污管104、除盐水进管103上的气动或电动阀门自动开启,经过多次作用下,把失效的粉末材料和吸附、拦截的杂质吹脱,干净的过滤组件可以重新覆膜备用。
本凝结水精处理装置采用负荷分离技术,创造性加设了循环泵2和辅助罐3,大大减小了覆膜箱的容积,可以一次性覆膜,解决了覆膜速度和覆膜均匀度的矛盾。
以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
Claims (3)
1.一种高温凝结水处理装置,其特征在于:包括覆膜过滤器、辅助罐和带搅拌器的覆膜罐,所述覆膜过滤器底部连接有待处理凝结水进管、排污管和处理后凝结水出管,处理后凝结水出管连接有除盐水进管和覆膜液回流管,处理后凝结水出管与待处理凝结水进管之间连接有保持管和旁通管,覆膜过滤器下部设置有外接压缩空气的通气孔,覆膜过滤器顶部连接有排气管;所述辅助罐顶部连接除盐水进管和覆膜液回流管,辅助罐底部与覆膜过滤器底部通过覆膜液循环管相连接;所述覆膜罐顶部连接除盐水进管,覆膜罐底部通过注射管与覆膜液循环管相连接;所述保持管上设置有保持泵,旁通管上设置有旁通阀,覆膜液循环管上设置有循环泵,注射管上设置有注射泵。
2.根据权利要求1所述高温凝结水处理装置,其特征在于: 所述覆膜罐底部为椭圆封头,注射管连接在椭圆封头的中心,所述辅助罐为圆筒形容器。
3.根据权利要求1所述高温凝结水处理装置,其特征在于:所述覆膜过滤器为一台或并联的多台,覆膜过滤器和保持泵布置在一块撬块上,其它布置在另一块撬块上。
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CN108126409A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-06-08 | 黑珀(上海)工业技术有限公司 | 一种新型pgo柴油覆膜反冲洗过滤系统及其过滤方法 |
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