CN203818871U - 削铅笔机的挡屑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系一种削铅笔机的挡屑机构，所述挡屑机构设置在刀座支架与传动座之间，所述挡屑机构包含第一挡片、第二挡片，第一挡片、二挡片分别设有公、母扣件，第一挡片、第二挡片上下对应，利用公、母扣件予以相互扣合，将所述挡屑机构环置于刀座支架的螺旋切刀与旋动齿轮之间，由此形成封闭传动座旋转动作空间的屏障，避免笔屑落入旋动齿轮与内环齿的啮合旋动空间，提供一种能够良好挡屑且可增长削铅笔机使用寿命的削铅笔机的挡屑机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋削铅笔文具的技术领域，尤其涉及一种具有阻挡切削笔屑进入旋动机构，避免笔屑影响旋转运作形态的削铅笔机的挡屑机构。
背景技术
铅笔为一种大众广泛运用的环保型书写工具，而为方便切削铅笔进而发展以削铅笔机进行旋削作业；该削铅笔机的旋削机构基本上如图7所示，其包含一传动座50，所述传动座50相应固定于削铅笔机壳座，所述传动座50的内缘侧设有环状的内环齿51，于所述传动座50中心一端安装一具有转轴的刀座支架60，转轴伸出传动座50外的一端设有一供旋转的把手70，所述刀座支架60轴向呈水平，其一端设有一供铅笔伸入的旋削孔61，刀座支架60形成有二枢耳62，以供螺旋切刀63配合枢轴64枢设其间，所述螺旋切刀63的一端连设有一旋动齿轮65，所述动齿轮65旋转啮合于传动座50的内环齿51；当铅笔置入刀座支架60的旋削孔61后，即可摇转把手70产生动力，令刀座支架60及螺旋切刀63同步旋转，同时透过旋动齿轮65以内环齿51为旋转轨道，进而带动螺旋切刀63旋转，使刀锋对置于旋削孔61内的铅笔进行切削动作。
但是，上述旋削机构在旋削铅笔过程中，易造成木质的铅笔切削屑自螺旋切刀63切削后而落入传动座50的内环齿51空间范围中，导致旋动齿轮65与内环齿51产生啮合关系不完整，从而造成旋削的操作不顺畅，甚至会造成内环齿51齿面磨损或崩坏、变形等，降低削铅笔机的整体使用寿命。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种削铅笔机的挡屑机构，其主要在于削铅笔机的刀座支架与传动座之间设置可挡笔屑的机构，从而达成旋削顺畅运作、组装便利且可增长使用寿命的削铅笔机。
为了达到前述的目的，本实用新型所采用的技术手段是：
一种削铅笔机的挡屑机构，所述削铅笔机设有一把手、一传动座、一刀座支架，所述刀座支架设有可转动的一螺旋切刀，所述螺旋切刀一端连设有一旋动齿轮，所述传动座设有一环状的内环齿, 所述旋动齿轮与所述螺旋切刀之间形成一枢接部，对应所述枢接部位置设置一挡屑机构，所述挡屑机构包含： 一第一挡片，其在一侧设为一第一接合侧，自所述第一接合侧一处凹设一对应围置于所述枢接部的卡槽，所述第一挡片两侧各设置一第一公扣件、一第一母扣件； 一第二挡片，对应卡合所述第一挡片，其在一侧设为一第二接合侧，所述第一接合侧、第二接合侧呈相对靠合，所述第二接合侧凹设有一凹部，以对应围于所述刀座支架底侧，所述第二挡片两侧各设置一第二公扣件、一第二母扣件；
所述第一挡片、第二挡片的公、母扣件相互对应扣合；
所述第一挡片、第二挡片稳固组设于所述枢接部上，且将所述旋动齿轮与所述螺旋切刀间隔为两侧。
所述第一挡片、第二挡片为半圆形片体，两相对合的外侧形成一完整的全圆形片体。
所述第一挡片的卡槽为一长半圆沟形。
所述第一挡片、第二挡片所设置的第一接合侧、第二接合侧，呈平直对应接合状。
所述第一公扣件、第二公扣件呈长舌片，末端突设一斜块状的卡掣块。
所述第一、二母扣件为方框体状，所述方框体状的框体内形成一贯穿的扣孔，所述扣孔与所述卡掣块相配合。
本实用新型的有益效果如下：
1. 本实用新型挡屑机构是通过第一挡片、第二挡片上下的扣合组设，组设后并具有一与传动座等径的全圆形挡片，由此形成封闭传动座旋转动作空间的屏障，可有效防止笔屑进入传动座内部的旋转空间，使得削铅笔机的旋削顺畅运作。
2. 本实用新型挡屑机构结构简单，组装简便，不需工具即可将该第一挡片、第二挡片扣合于刀座支架的枢接部上，由此形成一简便稳固的挡屑组合方式。
3. 本实用新型挡屑机构扣合组设于所述刀座支架的枢接部后，将所述旋动齿轮与螺旋切刀区隔为两侧，使螺旋切刀旋削铅笔造成的笔屑，不致落入旋动齿轮与内环齿的啮合旋动空间，故可避免笔屑影响旋转运作形态，可增长削铅笔机整体的使用寿命。
【附图说明】
图1为本实用新型挡屑机构较佳实施例的立体组合示意图。
图2为本实用新型挡屑机构较佳实施例的立体组件分解示意图。
图3为本实用新型挡屑机构较佳实施例的组件平面分解示意图。
图4为本实用新型挡屑机构较佳实施例的立体组合分解示意图。
图5为本实用新型挡屑机构较佳实施例的的立体剖面示意图。
图6为本实用新型挡屑机构较佳实施例的前视平面示意图。
图7为削铅笔机的旋削机构的组合立体示意图。
图中：
10 挡屑机构 20 第一挡片
21 第一接合侧 22 卡槽
24 第一公扣件 241 卡掣部
26 第一母扣件 261 扣孔
30 第二挡片 31 第二接合侧
32 凹部 34 第二公扣件
341 卡掣部 36 第二母扣件
361 扣孔
50 传动座 51 内环齿
60 刀座支架 61 旋削孔
62 枢耳 63 螺旋切刀
64 枢轴 65 旋动齿轮
66 转轴 67 枢接部
70 把手
【具体实施方式】
本实用新型是一种削铅笔机的挡屑机构，请参看图1、图2所示，其中，所述传动座50、刀座支架60、把手70的组装关系均如同公知技术，于此不再赘述，本实用新型的特点，主要在于刀座支架60与传动座50间安装有一挡屑机构10，所述挡屑机构10包含一第一挡片20、一第二挡片30，所述第一挡片20、第二挡片30上下夹合于刀座支架60与传动座50之间，从而达到全面遮挡笔屑进入旋动机构的效果，避免笔屑影响削铅笔机的旋转运作功能。
所述挡屑机构10，包含第一挡片20、第二挡片30，第一挡片20、第二挡片30均大致形成半圆形片体，两相对合的外侧形成完整的全圆形片体，由此来遮挡传动座50通往刀座支架60的径向空间范围，其中，第一挡片20在呈平直的一侧设为第一接合侧21，自所述第一接合侧21一处凹设一长半圆沟的卡槽22，所述卡槽22对应围设于刀座支架60呈短轴状的枢接部67，所述枢接部67设置在旋切刀63与旋动齿轮65之间，第一挡片20在两侧各设置一第一公扣件24、一第一母扣件26，如图1、图2、图3所示，所述第一公扣件24呈长舌片，末端突设一斜块状的卡掣块241，第一母扣件26为方框体状，其内形成一贯穿的扣孔261；同理，第二挡片30在朝向第一挡片20呈平直的该侧设为第二接合侧31，第一接合侧21与第二接合侧31呈相对靠合，自所述第二接合侧31一处凹设有一凹部32，以便所述凹部32围设于刀座支架60对应的底侧，第二挡片30亦在两侧各设置一第二公扣件34、一第二母扣件36，所述第二公扣件34形态同于第一公扣件24，其末端亦突设一斜块状的卡掣块341，第二母扣件36形态同于第一母扣件26亦形成方框体状，其内形成一贯穿的扣孔361；据以说明该相互的扣合关系，所述第一挡片20的第一公扣件24对应扣合第二挡片30的第二母扣件36，而第二公扣件34对应扣合第一母扣件26，所述第一公扣件24的卡掣块241是穿伸所述第二母扣件36的扣孔361扣合，所述第二公扣件34的卡掣块341穿伸所述第一母扣件26的扣孔261扣合，避免第一挡片20与所述第二挡片30轻易脱离，由此达到挡屑机构10与所述刀座支架60的稳固组合状态。
因此，所述挡屑机构10组合于所述铅笔机刀座支架60时，所述第一挡片20、第二挡片30分别位于刀座支架60的上、下位置处，第一挡片20的卡槽22与刀座支架60的枢接部67插装，而第二挡片30则利用凹部32凹凸围置刀座支架60的底侧面，使第一挡片20、第二挡片30的第一接合侧21、第二接合侧31呈相对，而第一公扣件24对准第二母扣件36，第一母扣件26则对准第二公扣件34，在彼此施力扣合下，使第一接合侧21、第二接合侧31互为靠抵接合，第一挡片20、第二挡片30相互扣合于所述枢接部67位置，使旋动齿轮65与螺旋切刀63相互位于所述挡屑机构10的二侧端，由此完成所述刀座支架60的挡屑机构10的组装。
如图4、图5、图6所示，第一挡片20、第二挡片30卡合后，刀座支架60连同挡屑机构10相互组设，并朝向传动座50组装，所述把手70与所述刀座支架60的转轴66连接，旋动齿轮65旋转啮合于传动座50的内环齿51中，而所述第一挡片20、第二挡片30所形成的的全圆形挡屑机构10，可遮挡所述传动座50内环齿51的旋动空间范围。
本实用新型削铅笔机旋削铅笔时，所述把手70转动所述刀座支架60的转轴66，令刀座支架60与螺旋切刀63、旋动齿轮65一起转动，而挡屑机构10亦一并同步转动，透过旋动齿轮65以啮合内环齿51为转动轨道，使螺旋切刀63对位在旋削孔61的铅笔进行刨削，而在螺旋切刀63旋削铅笔所产生的笔屑，均会受到挡屑机构10自所述刀座支架60通往传动座50内部的旋动空间，而将笔屑阻挡区隔于传动座50外部，使笔屑不会落入内环齿51与旋动齿轮65之间而造成干涉，以此达到实用性极佳的挡屑功能。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以
限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种削铅笔机的挡屑机构，所述削铅笔机设有一把手、一传动座、一刀座支架，所述刀座支架设有可转动的一螺旋切刀，所述螺旋切刀一端连设有一旋动齿轮，所述传动座设有一环状的内环齿，其特征在于： 所述旋动齿轮与所述螺旋切刀之间形成一枢接部，对应所述枢接部位置设置一挡屑机构，所述挡屑机构包含： 一第一挡片，其在一侧设为一第一接合侧，自所述第一接合侧一处凹设一对应围置于所述枢接部的卡槽，所述第一挡片两侧各设置一第一公扣件、一第一母扣件； 一第二挡片，对应卡合所述第一挡片，其在一侧设为一第二接合侧，所述第一接合侧、第二接合侧呈相对靠合，所述第二接合侧凹设有一凹部，以对应围于所述刀座支架底侧，所述第二挡片两侧各设置一第二公扣件、一第二母扣件；
所述第一挡片、第二挡片的公、母扣件相互对应扣合；
所述第一挡片、第二挡片稳固组设于所述枢接部上，且将所述旋动齿轮与所述螺旋切刀间隔为两侧。
2.如权利要求１所述的削铅笔机的挡屑机构，其特征在于，所述第一挡片、第二挡片为半圆形片体，两相对合的外侧形成一完整的全圆形片体。
3.如权利要求１所述的削铅笔机的挡屑机构，其特征在于，所述第一挡片的卡槽为一长半圆沟形。
4.如权利要求１所述的削铅笔机的挡屑机构，其特征在于，所述第一挡片、第二挡片所设置的第一接合侧、第二接合侧，呈平直对应接合状。
5.如权利要求１所述的削铅笔机的挡屑机构，其特征在于，所述第一公扣件、第二公扣件呈长舌片，末端突设一斜块状的卡掣块。
6.如权利要求１所述的削铅笔机的挡屑机构，其特征在于，所述第一、二母扣件为方框体状，所述方框体状的框体内形成一贯穿的扣孔，所述扣孔与所述卡掣块相配合。
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| CN104354507B (zh) * | 2014-10-21 | 2016-05-25 | 顺德工业(江苏)有限公司 | 削笔机进笔孔的挡屑装置 |
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