CN113524954B - 一种削笔器的进笔机构及其削笔器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种削笔器的进笔机构及其削笔器，一种削笔器的进笔机构包括有支座，开设有开口；至少两组转动组件，间隔布置，每组转动组件均包括有能转动设置在支座上的转轴及设置在转轴的外周壁上且一起转动的齿轮和转动轮，各转动轮围合形成有空隙，沿着进笔方向，空隙位于所述开口的下游；其特征在于：还包括有致动罩，设置在支座上，且被布置成相对支座转动，且该致动罩位于转动组件的外围，并在对应所述空隙的位置上开设有贯通口，沿着进笔方向，贯通口位于空隙的下游，且该致动罩的内周壁上设置有至少一个带动齿轮转动的推动部，推动部与所述齿轮相啮合。防止齿轮偏移而导致转轴出现卡死的情况，提高了齿轮转动的可靠性。

Description

一种削笔器的进笔机构及其削笔器

技术领域

本发明属于削笔机技术领域，具体涉及一种削笔器的进笔机构及其削笔器。

背景技术

削笔机包括有壳体和切削机构，通过手动带动切削机构转动来对铅笔进行切削。

目前的削笔器的进笔机构，如中国实用新型专利《削笔器的自动进笔机构》，其专利号为ZL201922498883.4(授权公告号为CN211918221U)公开了一种削笔器的自动进笔机构包括第一进笔组件、第二进笔组件及涡轮，第一进笔组件和/或第二进笔组件包括与涡轮啮合的叶轮，叶轮的轮齿可在涡轮内左右移动并传递涡轮旋转的扭矩至叶轮。又如中国实用新型专利《削笔机进笔装置》，其专利号为ZL202020423560.9(授权公告号为CN212219762U)公开了一种削笔机进笔装置，包含一支座、一定位架、转轴，该支座一侧具有一传动盘、一转盘，该传动盘可被削笔机的滚削装置带动而转动，并连动该转盘，该转盘表面具有数摩擦纹，该定位架活动枢接有数个定位轴，该转轴设于所述定位轴上，每一根转轴具有一夹笔滚轮、一摩擦轮，该夹笔滚轮用以夹送推进铅笔，该摩擦轮可被该转盘之摩擦传动能所带动，该专利中的转轴有三根。

上述专利通过传动盘带动涡轮(滚轮)转动从而带动摩擦轮(叶轮)转动继而在铅笔插入时推动铅笔运动，但是，通过传动盘带动涡轮转动时，容易造成滚轮(涡轮)偏移，当滚轮(涡轮)偏移时，使得转轴容易出现卡死的现象，从而导致滚轮(涡轮或齿轮)转动不可靠，继而影响后续铅笔的自动进笔。

因此，需要对现有的削笔器的进笔机构作进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种使齿轮转动可靠稳定的削笔器的进笔机构。

本发明所要解决的第二个技术问题是，提供一种具有上述进笔机构的削笔器。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种削笔器的进笔机构，包括有

支座，其上开设有用来供铅笔的头端穿过的开口；

至少两组转动组件，用来带动铅笔沿着进笔方向运动，间隔布置，每组转动组件均包括有能转动设置在所述支座上的转轴及设置在所述转轴的外周壁上且一起转动的齿轮和转动轮，各所述转动轮围合形成有用来供铅笔的头端穿过的空隙，沿着进笔方向，所述空隙位于所述开口的下游；

其特征在于：还包括有

致动罩，设置在所述支座上，且被布置成相对所述支座转动，且该致动罩位于所述转动组件的外围，并在对应所述空隙的位置上开设有贯通口，沿着进笔方向，所述贯通口位于所述空隙的下游，且该致动罩的内周壁上设置有至少一个带动所述齿轮转动的推动部，所述推动部与所述齿轮相啮合。

如此，在致动罩转动时，带动齿轮转动继而带动转动轮转动，在转动轮转动时，带动铅笔沿着进笔方向向下游运动。

推动部可以采用多根，且沿周向间隔布置，但是从传动比角度来讲，优选地，所述推动部为一个，且为沿周向并沿着进笔方向螺旋延伸的螺旋条。此外，还可以采用弧形条的形式。

转动组件可以为两组，也可以采用三组，但是从进笔稳定性角度来讲，优选地，所述转动组件有三组，且沿周向间隔布置，三组转动组件中的转轴的轴线相连而形成三角形结构。如此，三组转动组件的转动轮推动铅笔前进，增加了与铅笔的接触面积，提高了对铅笔的支撑力，使得铅笔稳定可靠的进笔。

优选地，所述转轴和齿轮为一体件，所述转动轮通过轴套安装在所述转轴上。此外，还可以采用转动轮固定在转轴上的形式。

优选地，所述支座包括有沿着进笔方向自左向右依次布置的盖板和支架，所述转动组件局部位于所述支架和盖板之间，所述支架在对应每组转动组件的位置上均开设有一个缺口，所述转动组件的转动轮和齿轮局部穿出对应的缺口，所述转轴位于所述盖板和支架之间。如此，方便转动组件的拆装。

为了方便实现转轴的安装，所述支架的左表面向右凹陷而形成有孔槽，每个所述缺口对应有两个相对布置的所述的孔槽，所述转轴的两端安装在对应侧的孔槽内。

实现盖板和支架的结构形式有多种，可以采用弹性卡扣卡接的形式，也可以采用螺钉连接的形式，但是从方便拆装角度来讲，优选地，所述盖板的右表面上设置有至少两组沿周向间隔布置的弹性卡扣，所述弹性卡扣包括有至少一个朝右延伸的延伸板，所述延伸板上设置有凸部，所述支架在对应弹性卡扣的位置上开设有供该弹性卡扣插入的口部，所述口部内设置有与所述凸部相卡接的凸块。

为了增加弹性卡扣安装的稳固性，具体地，每个所述弹性卡扣包括有两个所述的延伸板，两个所述延伸板上的凸部相背离布置。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的进笔机构的削笔器，其特征在于：还包括有刀架，所述刀架内部具有沿着进笔方向延伸的进笔通道，且该刀架的第一端与该致动罩相连接，沿着进笔方向，所述进笔通道位于所述贯通口的下游，所述进笔通道的侧壁上开设有安装口，所述安装口处设置有能绕自身轴线转动的滚刀，所述滚刀的外周壁上设置有用来切削铅笔的外齿部。

为了在刀架转动时实现滚刀绕自身轴线转动，还包括有呈环状的固定齿圈及内部具有容腔的外壳，所述刀架的第二端位于所述固定齿圈的内围且被布置成相对所述固定齿圈转动，所述固定齿圈的内周壁为具有内齿部的内齿面，所述滚刀的外齿部与所述内齿面相啮合，所述进笔机构和刀架均位于所述外壳的容腔中，所述外壳在对应所述开口的位置上开设有进笔孔，所述外壳上开设有供所述固定齿圈安装的装配口，所述刀架的第二端设置有方便握持的把手部，所述把手部位于所述外壳之外。外壳的存在，一方面为了保护进笔机构和刀架，另一方面容置削笔后的笔屑。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该削笔器的进笔机构中的致动罩位于转动组件的外围，且该致动罩的内周壁上设置有带动齿轮转动的齿条，防止齿轮偏移而导致转轴出现卡死的情况，提高了齿轮转动的可靠性，继而带动转动轮转动而推动铅笔朝进笔方向运动，铅笔进笔更加地可靠，克服了背景技术中通过转盘带动齿轮转动所带来卡死的问题；此外，采用三组转动组件，更好地对铅笔进行支撑，从而达到进笔稳定可靠的目的。

附图说明

图1为本实施例的剖视图；

图2为本实施例的另一角度的剖视图；

图3为本实施例的部分结构的剖视图；

图4为本实施例的去掉外壳的立体分解结构示意图；

图5为本实施例的进笔机构的立体分解结构示意图；

图6为本实施例的致动罩的结构示意图；

图7为本实施例的支架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图6所示，本实施例的削笔器包括有进笔机构、刀架4、滚刀45、呈环状的固定齿圈6和外壳7。

如图1所示，外壳7的内部具有容腔71，进笔机构和刀架4均位于外壳7的容腔71中。外壳7的左侧面上开设有进笔孔72，外壳7的右壁面上开设有安装固定齿圈6的装配口73，固定齿圈6固定在装配口73内。本实施例的方位具体参见图1中箭头所指的方向。

如图1所示，上述的刀架4内部具有沿着进笔方向延伸的进笔通道41，进笔方向沿着左右方向延伸。刀架4的左端与进笔机构相连接，刀架4的右端安装在固定齿圈6的内围，且该刀架4的右端端部穿出固定齿圈6的位置上设置有方便握持的把手部42，把手部42位于外壳7之外，如此，手握把手部42能手动带动刀架4相对固定齿圈6转动。

为了实现对进笔通道41内的铅笔进行切削，如图3所示，进笔通道41的侧壁上开设有安装口411，安装口411处设置有能绕自身轴线转动的滚刀45，滚刀45的外周壁上设置有用来切削铅笔的外齿部451。此外，固定齿圈6的内周壁为具有内齿部的内齿面61，滚刀45局部位于固定齿圈6的内围，且该滚刀45的外齿部451与内齿面61相啮合。如此，在刀架4转动时，滚刀45随刀架4一起转动的同时，在固定齿圈6之内齿面61的作用下，绕自身轴线转动，即该滚刀45既可公转又可自转。

如图1至图5所示，上述的进笔机构包括有支座1、转动组件2、致动罩3及连接壳8。前述的支座1上开设有用来供铅笔的头端穿过的开口01，开口01与进笔孔72对应布置，且沿着进笔方向，该开口01位于进笔孔72的下游。本实施例的支座1包括有沿着进笔方向自左向右依次布置的盖板11和支架12，盖板11和支架12对应开设有前述的开口01。上述的转动组件2局部位于支架12和盖板11之间。为了方便转动组件2进行安装，本实施例的盖板11和支架12脱卸式连接，而为了实现盖板11和支架12的连接，盖板11的右表面上设置有三组沿周向间隔布置的弹性卡扣111，还可以设置两组或三组以上。三组弹性卡扣111的结构相同，以下以其中一组弹性卡扣111为例进行说明。前述的弹性卡扣111包括有两个朝右延伸的延伸板1111，延伸板1111上设置有凸部1112，两个延伸板1111上的凸部1112相背离布置。如图3所示，支架12在对应弹性卡扣111的位置上开设有供该弹性卡扣111插入的口部123，口部123内在对应凸部112的位置上设置有与凸部1112相卡接的凸块1231，如此，盖板11通过弹性卡扣111与口部123内的凸块1231的卡接配合而安装在支架12上。而为了实现支座1与外壳7连接，致动罩3的外围设置有左侧敞口的连接壳8，连接壳8位于外壳7的容腔中，且固定在外壳7上，而前述支座1的盖板11安装在连接壳8上。

上述的转动组件2至少有两组，如图4所示，本实施例中的转动组件2有三组，且沿周向间隔布置，用来带动铅笔朝进笔方向运动。每组转动组件2的结构相同和安装方式相同，以下以其中一组转动组件2为例进行说明。如图5所示，转动组件2包括有转轴21及设置在转轴21的外周壁上的齿轮22和转动轮23，其中齿轮22与转轴21为一体件，转动轮23通过轴套安装在转轴21上。在齿轮22转动时，转轴21和齿轮22一起转动，位于转轴21上的转动轮23随转轴21一起转动。上述所有转动组件2的转动轮23之间围合形成有用来供铅笔的头端穿过的空隙02，沿着进笔方向，空隙02位于开口01的下游。如图4所示，沿着周向方向，各个转动轮23均位于相邻两个齿轮22之间。

为了方便实现转动组件2的安装，如图支架12在对应转动组件2的位置上开设有一个缺口121，三个缺口121相连通。转动组件2的转动轮23和齿轮22局部穿出对应的缺口121。支架12的左表面向右凹陷而形成有孔槽122，每个缺口121对应有两个相对间隔布置的孔槽122，转轴21的两端安装在对应侧的孔槽122内，三组转动组件2之转轴21的轴线相连而形成三角形结构，具体参见图4所示。如图7所示，上述的盖板11在对应孔槽122的位置上具有朝支架12方向延伸的压板113，在盖板11安装在支架12的状态下，转轴21位于压板113和孔槽122所围合的空间内，具体参见图2所示。

如图1和图2所示，致动罩3设置在支座1上，上述刀架4的左端与致动罩3相连接，具体地，刀架4左端的横截面呈方形，前述的致动罩3为左侧敞口的罩体，且位于各转动组件2的外围。上述致动罩3的内周壁上设置有推动部，本实施例的推动部为一根，且沿周向并沿着进笔方向螺旋延伸的螺旋条32，螺旋条32与各个转动组件2的齿轮22相啮合，从而带动齿轮22转动。前述的致动罩3的右侧面的外壁面上开设有供刀架4的左端插入其中的方形槽33，致动罩3的右侧通过方形槽33与刀架4的左端插接配合而实现与刀架4的相对固定连接。致动罩3的左侧安装在支座1的支架12上，如此，在刀架4转动的过程中，将带动致动罩3相对支座1转动，在致动罩3转动的过程中，通过螺旋条32与齿轮22的配合下将带动齿轮22转动，继而带动转动轮23转动，从而推动铅笔朝右侧移动。而为了使得铅笔进入至刀架4的进笔通道41内，致动罩3在对应空隙02的位置上开设有贯通口31，贯通口31位于方形槽33的内围，沿着进笔方向，贯通口31位于空隙02的下游，且位于进笔通道41的上游。

上述削笔器的工作过程如下：

将铅笔的头端依次插入开口01、空隙02中，手握把手部42能手动带动刀架4相对固定齿圈6转动，此时，致动罩3在刀架4的带动下转动，在致动罩3转动的过程中，通过螺旋条32与齿轮22的配合下将带动齿轮22转动，继而带动转动轮23转动，从而推动铅笔朝右侧移动而不断地进入至进笔通道41内，而在刀架4转动时，刀架4上的滚刀45随刀架4一起转动的同时，在固定齿圈6的作用下，也绕自身轴线转动，从而对位于进笔通道41内的铅笔进行削笔动作。

在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (6)

1.一种削笔器的进笔机构，包括有

支座(1)，其上开设有用来供铅笔的头端穿过的开口(01)；

至少两组转动组件(2)，用来带动铅笔沿着进笔方向运动，间隔布置，每组转动组件(2)均包括有能转动设置在所述支座(1)上的转轴(21)及设置在所述转轴(21)的外周壁上且一起转动的齿轮(22)和转动轮(23)，各所述转动轮(23)围合形成有用来供铅笔的头端穿过的空隙(02)，沿着进笔方向，所述空隙(02)位于所述开口(01)的下游；

其特征在于：还包括有

致动罩(3)，设置在所述支座(1)上，且被布置成相对所述支座(1)转动，且该致动罩(3)位于所述转动组件(2)的外围，并在对应所述空隙(02)的位置上开设有贯通口(31)，沿着进笔方向，所述贯通口(31)位于所述空隙(02)的下游，且该致动罩(3)的内周壁上设置有至少一个能带动所述齿轮(22)转动的推动部，所述推动部与所述齿轮(22)相啮合，所述推动部为一个，且为沿周向并沿着进笔方向螺旋延伸的螺旋条(32)，所述转动组件(2)有三组，且沿周向间隔布置，三组转动组件(2)中的转轴(21)的轴线相连而形成三角形结构，所述支座(1)包括有沿着进笔方向自左向右依次布置的盖板(11)和支架(12)，所述转动组件(2)局部位于所述支架(12)和盖板(11)之间，所述支架(12)在对应每组转动组件(2)的位置上均开设有一个缺口(121)，所述转动组件(2)的转动轮(23)和齿轮(22)局部穿出对应的缺口(121)，所述转轴(21)位于所述盖板(11)和支架(12)之间，所述支架(12)的左表面向右凹陷而形成有孔槽(122)，每个所述缺口(121)对应有两个相对布置的所述的孔槽(122)，所述转轴(21)的两端安装在对应侧的孔槽(122)内。

2.根据权利要求1所述的进笔机构，其特征在于：所述转轴(21)和齿轮(22)为一体件，所述转动轮(23)通过轴套安装在所述转轴(21)上。

3.根据权利要求1所述的进笔机构，其特征在于：所述盖板(11)的右表面上设置有至少两组沿周向间隔布置的弹性卡扣(111)，所述弹性卡扣(111)包括有至少一个朝右延伸的延伸板(1111)，所述延伸板(1111)上设置有凸部(1112)，所述支架(12)在对应弹性卡扣(111)的位置上开设有供该弹性卡扣(111)插入的口部(123)，所述口部(123)内设置有与所述凸部(1112)相卡接的凸块(1231)。

4.根据权利要求3所述的进笔机构，其特征在于：每个所述弹性卡扣(111)包括有两个所述的延伸板(1111)，两个所述延伸板(1111)上的凸部(1112)相背离布置。

5.一种具有权利要求1至4中任一项权利要求所述的进笔机构的削笔器，其特征在于：还包括有刀架(4)，所述刀架(4)内部具有沿着进笔方向延伸的进笔通道(41)，且该刀架(4)的第一端与该致动罩(3)相连接，沿着进笔方向，所述进笔通道(41)位于所述贯通口(31)的下游，所述进笔通道(41)的侧壁上开设有安装口(411)，所述安装口(411)处设置有能绕自身轴线转动的滚刀(45)，所述滚刀(45)的外周壁上设置有用来切削铅笔的外齿部(451)。

6.根据权利要求5所述的削笔器，其特征在于：还包括有呈环状的固定齿圈(6)及内部具有容腔(71)的外壳(7)，所述刀架(4)的第二端位于所述固定齿圈(6)的内围且被布置成相对所述固定齿圈(6)转动，所述固定齿圈(6)的内周壁为具有内齿部的内齿面(61)，所述滚刀(45)的外齿部(451)与所述内齿面(61)相啮合，所述进笔机构和刀架(4)均位于所述外壳(7)的容腔(71)中，所述外壳(7)在对应所述开口(01)的位置上开设有进笔孔(72)，所述外壳(7)上开设有供所述固定齿圈(6)安装的装配口(73)，所述刀架(4)的第二端设置有方便握持的把手部(42)，所述把手部(42)位于所述外壳(7)之外。