CN203817943U - 棒材除锈切割下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棒材除锈切割下料装置,包括底座,底座上从左到右依次设置有上料支架、除锈腔、第一电机和下料腔,上料支架上设置有上料平台,上料平台内设置有上料辊轮;除锈腔的下部设置有辊轮支架,除锈腔上部壁体中设置有旋转套,旋转套内设置有挤压连杆,挤压连杆上部设置有从动齿轮,下部连接有挤压球;除锈腔左侧壁面上设置有电机支架,电机支架上设置有第二电机,第二电机的轴上设置有主动齿轮;除锈腔右侧设置有支撑壁体,支撑壁体上设置有支撑腔,支撑腔内设置有除锈砂轮。该实用新型装置便于给生锈后的棒材进行除锈,然后予以切割下料,除锈利用砂轮进行,除锈前利用挤压球清理棒材上的污染物,从而便于获得去除铁锈后的棒材。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棒材除锈切割下料装置,属于机械加工技术领域。
背景技术
目前,在机械加工过程中,经常需要针对各种各样的棒材物料进行下料,以便进行后续机械加工过程中坯料的制作,而在棒材切割下料前,有时候需要针对棒材进行除锈,以便更好方便后续加工。而一般的除锈方式大多是采用人工打磨的方式,或者是在切割下料后直接进行加工,但不除锈加工对加工过程有所影响,特别是在有些场合,棒材生锈严重,也会影响加工精度问题,因此有必要予以改进,能够更好地针对棒材除锈下料,提高棒材切割除锈的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棒材除锈切割下料装置,以便更好地针对棒材在切割下料前进行除锈,提高棒材切割除锈下料的效率,更加方便使用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种棒材除锈切割下料装置,包括底座,底座上从左到右依次设置有上料支架、除锈腔、第一电机和下料腔,上料支架上设置有上料平台,上料平台内设置有上料辊轮;除锈腔的下部设置有辊轮支架,辊轮支架上设置有辊轮,除锈腔上部壁体中设置有旋转套,旋转套内设置有挤压连杆,挤压连杆上部设置有从动齿轮,下部连接有挤压球;除锈腔左侧壁面上设置有电机支架,电机支架上设置有第二电机,第二电机的轴上设置有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合;除锈腔右侧设置有支撑壁体,支撑壁体上设置有支撑腔,支撑腔内设置有除锈砂轮;除锈砂轮上设置有齿轮与第一电机上的传动齿轮相互啮合。
进一步地,支撑腔侧面上铰链有电机支撑杆,电机支撑杆上连接有切割电机,切割电机外壳上连接有移动手柄,移动手柄为L型;切割电机的轴上设置有切割砂轮片。
该实用新型中,将待处理棒材放置在上料平台上的上料辊轮上,另一端穿过除锈腔中的挤压球,并与辊轮相互接触,同时穿过除锈砂轮,直到切割砂轮片的下方位置,在棒材传递过程中,第一电机上的传动齿轮带动除锈砂轮旋转,针对棒材进行除锈。同时,在第二电机的作用下,主动齿轮带动从动齿轮旋转,从而带动挤压球旋转,挤压棒材使得其能够更好地于除锈砂轮相互接触,同时起到初步去除棒材上的铁锈和污染物的作用。在棒材除锈后,利用移动手柄推动切割电机,则可以利用切割砂轮片进行切割,切割后的棒材进入到下料腔中,完成除锈和切割下料。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置便于给生锈后的棒材进行除锈,然后予以切割下料,除锈利用砂轮进行,除锈前利用挤压球清理棒材上的污染物,从而便于获得去除铁锈后的棒材,便于进一步进行机械加工和处理。
附图说明
图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、底座;2、辊轮支架;3、辊轮;4、支撑壁体;5、传动齿轮;6、第一电机;7、下料腔;8、切割砂轮片;9、切割电机;10、移动手柄;11、电机支撑杆;12、除锈砂轮;13、支撑腔;14、除锈腔;15、挤压球;16、挤压连杆;17、旋转套;18、从动齿轮;19、主动齿轮;20、第二电机;21、电机支架;22、待处理棒材;23、上料支架;24、上料平台;25、上料辊轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的棒材除锈切割下料装置,包括底座1,底座1上从左到右依次设置有上料支架23、除锈腔14、第一电机6和下料腔7,上料支架23上设置有上料平台24,上料平台24内设置有上料辊轮25;除锈腔14的下部设置有辊轮支架2,辊轮支架2上设置有辊轮3,除锈腔14上部壁体中设置有旋转套17,旋转套17内设置有挤压连杆16,挤压连杆16上部设置有从动齿轮18,下部连接有挤压球15;除锈腔14左侧壁面上设置有电机支架21,电机支架21上设置有第二电机20,第二电机20的轴上设置有主动齿轮19,主动齿轮19与从动齿轮18相互啮合;除锈腔14右侧设置有支撑壁体4,支撑壁体4上设置有支撑腔13,支撑腔13内设置有除锈砂轮12;除锈砂轮12上设置有齿轮与第一电机6上的传动齿轮5相互啮合。支撑腔13侧面上铰链有电机支撑杆11,电机支撑杆11上连接有切割电机9,切割电机9外壳上连接有移动手柄10,移动手柄10为L型;切割电机9的轴上设置有切割砂轮片8。
该实用新型中,将待处理棒材22放置在上料平台24上的上料辊轮25上,另一端穿过除锈腔14中的挤压球15,并与辊轮3相互接触,同时穿过除锈砂轮12,直到切割砂轮片8的下方位置,在棒材传递过程中,第一电机6上的传动齿轮5带动除锈砂轮12旋转,针对棒材进行除锈。同时,在第二电机20的作用下,主动齿轮19带动从动齿轮18旋转,从而带动挤压球15旋转,挤压棒材使得其能够更好地于除锈砂轮12相互接触,同时起到初步去除棒材上的铁锈和污染物的作用。在棒材除锈后,利用移动手柄10推动切割电机9,则可以利用切割砂轮片8进行切割,切割后的棒材进入到下料腔7中,完成除锈和切割下料。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种棒材除锈切割下料装置,包括底座,其特征在于:所述底座上从左到右依次设置有上料支架、除锈腔、第一电机和下料腔,所述上料支架上设置有上料平台,所述上料平台内设置有上料辊轮;所述除锈腔的下部设置有辊轮支架,所述辊轮支架上设置有辊轮,所述除锈腔上部壁体中设置有旋转套,所述旋转套内设置有挤压连杆,所述挤压连杆上部设置有从动齿轮,下部连接有挤压球;所述除锈腔左侧壁面上设置有电机支架,所述电机支架上设置有第二电机,所述第二电机的轴上设置有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合;所述除锈腔右侧设置有支撑壁体,所述支撑壁体上设置有支撑腔,所述支撑腔内设置有除锈砂轮;所述除锈砂轮上设置有齿轮与第一电机上的传动齿轮相互啮合。
2.根据权利要求1所述的棒材除锈切割下料装置,其特征在于:所述支撑腔侧面上铰链有电机支撑杆,所述电机支撑杆上连接有切割电机,所述切割电机外壳上连接有移动手柄,所述移动手柄为L型;所述切割电机的轴上设置有切割砂轮片。
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