CN203817416U - 大孔径精镗刀模块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大孔径精镗刀模块装置，由直角微调可转位镗刀头、镗刀夹座、刀桥组成，其特征在于：直角微调可转位镗刀头安装在镗刀夹座内，通过两个侧固式螺钉压紧成一整体模块，镗刀夹座安装在刀桥内，通过三个螺钉压紧。本实用新型广泛用于通孔、盲孔、台阶孔的精镗加工。生产效率高，是常规加工方法的3倍。调整精度高，利用微调刻度盘可进行直径尺寸0.02mm的切深调整，达到IT5级的精度，内孔表面粗糙度能够达到Ra0.8～Ra1.6，刀具系统采用无极调整，直径上调整范围130mm。该装置安装操作简便，对操作者技能水平要求低。在线加工时操作者劳动强度低。刀具成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型适用于机械制造行业，能够广泛应用的通孔、盲孔、台阶孔的精镗加工。特别适用于大型汽轮机、重型机床制造业的内孔加工。
背景技术
目前国内大型汽轮机、重型机床制造业有较多零部件镗削工序是多阶梯孔的镗削加工。如汽轮机前、后轴承座轴承位，以及重型机床的方滑枕内腔。由于内孔尺寸较大，刀具制造厂家没有与之匹配的精镗刀具，有个别厂家提供刀具定制服务，整套精镗刀装置，费用达到60多万元。由于以上因素，现在大直径内孔的精镗方式，仍然是延续常规的加工方法，即机床操作者通过敲刀方式来完成精镗尺寸调节，此种加工方法具有以下弊端：
1）内孔尺寸公差不容易控制，精镗加工需要操作者数次调整刀具才能完成，生产效率低，操作者劳动强度高。
2）精镗加工采用整体式焊接镗刀，加工过程中受加工材料的影响很大。如果材料含有气孔、夹砂，或者断续切削，对刀具磨损严重，甚至出现崩刃，从而影响加工尺寸。在深孔镗削过程中，容易产生锥度，刀具再次调整时尺寸不易控制。
3）对操作者技能水平要求高，在精镗孔时，要合理控制精加工余量，最终尺寸需要操作者根据经验多次调整镗刀。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的不足，根据不同零件的内孔尺寸，选用合适型号的刀桥，将装置调整固定，通过微调刻度盘来完成不同孔径的精镗加工。本实用新型具有加工范围广、内孔加工精度高、加工表面质量好、生产效率高、操作者劳动轻度低、便于操作的特点。
本实用新型主要是通过以下技术方案实现的：
大孔径精镗刀模块装置，由直角微调可转位镗刀头、镗刀夹座、刀桥组成，其特征在于：直角微调可转位镗刀头安装在镗刀夹座内，通过两个侧固式螺钉压紧成一整体模块，镗刀夹座安装在刀桥内，通过三个螺钉压紧。
所述直角微调可转位镗刀头上的微调刻度盘在直径上的调整范围是22mm。
所述的镗刀夹座与刀桥采用矩形导轨连接，镗刀夹座调整时连接稳定性好，镗刀夹座在矩形定位槽内的调整范围是54mm，定位完成后，通过三个螺钉压紧。根据所加工内孔尺寸，选择合适型号刀桥，所述的刀桥共有6个型号，分别如表1所示；刀桥由芯轴定位，通过连接孔固定在旋转主轴的扭矩传递段上，刀桥整体刚性好，在镗削过程中，整个镗刀装置运转平稳，适合高精度孔系的加工。
表1刀桥型号
| 刀桥型号 | D350 | D450 | D550 | D650 | D750 | D850 |
| L(mm) | 350 | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 |
本实用新型具有以下优点：
1）刀具系统加工范围广泛，适合通孔、盲孔、台阶孔的精镗加工。
2）生产效率高，是常规加工方法的3倍。
3）调整精度高，利用微调刻度盘可进行直径尺寸0.02mm的切深调整，达到IT5级的精度，内孔表面粗糙度能够达到Ra0.8～Ra1.6，刀具系统采用无极调整，直径上调整范围130mm。
4）该装置安装操作简便，对操作者技能水平要求低。在线加工时操作者劳动强度低。
5）刀具成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型装配立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：
如图1、图2所示，本实用新型由直角微调可转位镗刀头1、镗刀夹2、刀桥3组成，直角微调可转位镗刀头1安装在镗刀夹座2内，通过两个侧固式螺钉压紧成一整体模块，镗刀夹座2安装在刀桥3内，通过三个螺钉压紧。
例如镗的内孔，该装置装配过程为：直角微调可转位镗刀头1安装在镗刀夹座2内，通过两个侧固式螺钉压紧，当直角微调可转位镗刀头1与镗刀夹座2安装好以后，将不再调整，成为一个整体模块；零件加工尺寸为的内孔，选用表1中D450型号的刀桥3，刀桥3由芯轴定位，通过连接孔固定在旋转主轴的扭矩传递段上，用4个M16的螺钉压紧；镗镗刀夹座2与刀桥3采用矩形导轨连接定位，镗刀夹座2在刀桥3矩形定位槽内可以左右移动，移动范围是54mm，从而调整镗孔直径，调整好镗刀夹座2在刀桥3矩形定位槽内的位置，通过三个螺钉压紧，此时，大孔径精镗刀模块装置装配完成。精镗加工时，通过调整直角微调可转位镗刀头1尾部的刻度盘，可进行直径0.02mm的切深调整，从而完成孔的精镗加工。
本实用新型具有加工范围广、尺寸精度容易控制、加工表面质量好、操作者劳动强度低、便于操作的特点，精镗装置运转平稳，适合高精度孔系的加工。
Claims (4)
1.大孔径精镗刀模块装置，由直角微调可转位镗刀头、镗刀夹座、刀桥组成，其特征在于：直角微调可转位镗刀头安装在镗刀夹座内，通过两个侧固式螺钉压紧成一整体模块，镗刀夹座安装在刀桥内，通过三个螺钉压紧。
2.根据权利要求1所述的大孔径精镗刀模块装置，其特征在于：所述的刀桥有6个型号，通过连接孔固定在旋转主轴的扭矩传递段上。
3.根据权利要求1所述的大孔径精镗刀模块装置，其特征在于：所述直角微调可转位镗刀头上的微调刻度盘在直径上的调整范围是22mm。
4.根据权利要求1所述的大孔径精镗刀模块装置，其特征在于：所述的镗刀夹座与刀桥采用矩形导轨连接，镗刀夹座在矩形定位槽内的调整范围是54mm。
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| CN201420073881.5U CN203817416U (zh) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | 大孔径精镗刀模块装置 |
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| CN203817416U true CN203817416U (zh) | 2014-09-10 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109482920A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-19 | 中色科技股份有限公司 | 一种精镗刀架及其与精镗刀头的连接结构 |
| CN114289747A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-08 | 成都成林数控刀具股份有限公司 | 一种可转位刀片镗刀块和具有该可转位刀片镗刀块的镗杆 |
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2014
- 2014-02-20 CN CN201420073881.5U patent/CN203817416U/zh not_active Expired - Lifetime
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