CN105618795A - 可调刀架 - Google Patents

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    • B23Q1/42Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using T-, V-, dovetail-section or like guides

Abstract

本发明提供一种可调刀架,包括本体、滑块、偏心轴和活动轴,本体设有燕尾榫头、偏心轴安装孔和活动轴安装孔,偏心轴安装孔连通活动轴安装孔,活动轴安装孔至少贯穿所述燕尾榫头的一侧斜面;滑块具有用于与燕尾榫头相配合的燕尾槽,所述滑块用于安装刀具;偏心轴安装在偏心轴安装孔中;活动轴设置在活动轴安装孔中,活动轴上具有与燕尾槽相配合的斜面,活动轴上还设置通孔,偏心轴的偏心部分置于所述通孔中;偏心轴转动时能够带动活动轴轴向移动,从而实现对所述燕尾槽的锁定和解锁。当刀具磨损或断刀时能够进行快速互换,节约工作时间,提高工作效率。

Description

可调刀架
技术领域
[0001]本发明涉及车削加工技术领域,尤其涉及一种可调刀架。
背景技术
[0002]国内车削加工应用广泛,车刀在调节中心高度上往往采用塞垫片的形式来调节,在调节上浪费很多工时,包括刀具磨损后更换刀具需要花大量的时间。如何实现快速调节和更换车刀成为亟待解决的问题。
发明内容
[0003]基于此,本发明的目的在于提供一种可调刀架,其能够实现快速调节刀具中心高度,当刀具磨损或断刀时能够进行快速互换,节约工作时间,提高工作效率。为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
[0004] —种可调刀架,包括:
[0005]本体,所述本体设有燕尾榫头、偏心轴安装孔和活动轴安装孔,所述偏心轴安装孔连通所述活动轴安装孔,所述活动轴安装孔至少贯穿所述燕尾榫头的一侧斜面;
[0006]滑块,所述滑块具有用于与所述燕尾榫头相配合的燕尾槽,所述滑块用于安装刀具;
[0007]偏心轴,所述偏心轴安装在所述偏心轴安装孔中;
[0008]活动轴,所述活动轴设置在所述活动轴安装孔中,所述活动轴上具有与所述燕尾槽相配合的斜面,所述活动轴上还设置通孔,所述偏心轴的偏心部分置于所述通孔中;所述偏心轴转动时能够带动所述活动轴轴向移动,从而实现对所述燕尾槽的锁定和解锁。
[0009]在其中一个实施例中,所述偏心轴包括第一段轴、第二段轴和第三段轴,其中,所述第二段轴为偏心部,所述第一段轴和所述第三段轴同轴,所述第一段轴上具有环形槽;
[0010]所述可调刀架还包括固定销轴,所述本体上设置销孔,所述固定销轴贯穿所述销孔并嵌入所述环形槽内,所述固定销轴用于对所述偏心轴进行轴向限位。
[0011]在其中一个实施例中,所述活动轴上设置V型槽,所述V型槽的一斜面作为所述活动轴的与所述燕尾槽相配合的斜面。
[0012]在其中一个实施例中,所述可调刀架还包括压块和可调螺母,所述压块的第一端固定在所述滑块上,所述压块的第二端设置有螺纹通孔,所述可调螺母与所述螺纹通孔螺纹配合,所述可调螺母能够抵接所述本体,所述可调螺母用于调节所述滑块的高度。
[0013]在其中一个实施例中,所述可调螺母上设置刻度线。
[0014]在其中一个实施例中,所述可调刀架还包括用于固定刀具的压紧螺丝,所述压紧螺丝设置在所述滑块上。
[0015]在其中一个实施例中,所述活动轴上还具有至少一个第一导向面,所述活动轴安装孔内具有与所述第一导向面相适配的至少一个第二导向面。
[0016]在其中一个实施例中,所述通孔为扁孔、腰形孔或方孔。
[0017]本发明的有益效果是:
[0018]本发明的可调刀架,采用燕尾榫头与燕尾槽配合方式,活动轴设置在本体的活动轴安装孔中,活动轴上具有与燕尾槽相配合的斜面,偏心轴转动时能够带动活动轴轴向移动,从而实现对燕尾槽的锁定和解锁,当刀具磨损或断刀时能够进行快速互换,节约工作时间,提高工作效率。对数控车床加工可实现机外对刀,节省大量的对刀、调试的时间。
附图说明
[0019]图1为本发明一实施例的可调刀架的结构示意图;
[0020]图2为图1所示可调刀架的分解示意图;
[0021 ]图3为图1所示可调刀架安装刀具后的车削模拟示意图;
[0022] 图4为图2所不本体的立体不意图;
[0023]图5为图2所示活动轴的立体示意图;
[0024]图6为图2所示偏心轴的立体示意图;
[0025]图7为图2所示本体与偏心轴的配合示意图;
[0026]图8为滑块组件的立体示意图;
[0027]图9为图3所述可调刀架在一侧滑块调节高度的立体示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明的可调刀架进行进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
[0029] 参照图1至图4,本发明一实施例的可调刀架,包括本体100、滑块200、偏心轴500和活动轴600。其中,本体100设有燕尾榫头101、偏心轴安装孔102和活动轴安装孔103。偏心轴安装孔102连通活动轴安装孔103,活动轴安装孔103至少贯穿燕尾榫头101的一侧斜面。
[0030]滑块200具有用于与燕尾榫头101相配合的燕尾槽202。滑块200用于安装刀具800,可采用压紧螺丝201将刀具800固定在滑块200上,压紧螺丝201与滑块200螺纹连接。滑块200的一侧设置燕尾槽202,滑块200的另一侧设置用于容纳刀具800的容刀槽,容刀槽与燕尾槽202分别位于滑块200的相对的两侧。
[0031] 偏心轴500安装在偏心轴安装孔102中。活动轴600设置在活动轴安装孔103中。如图5所示,活动轴600上具有与燕尾槽202相配合的斜面601,活动轴600上还设置通孔602,偏心轴500的偏心部分置于通孔602中。通孔602可为扁孔、长圆孔、腰形孔或方孔。优选地,在活动轴600上还具有至少一个第一导向面603,活动轴安装孔103内具有与第一导向面603相适配的至少一个第二导向面。设置第一导向面603和第二导向面,可以有效防止活动轴600的自转,实现活动轴600在其轴向方向的导向。第一导向面603的数量可为一个或多个,每个第一导向面603对应一个第二导向面。
[0032]以上实施例的可调刀架,偏心轴500转动时能够带动活动轴600轴向移动,从而实现对所述燕尾槽202的锁定和解锁。当刀具磨损或断刀时能够进行快速互换,节约工作时间,提高工作效率;对数控车床加工可实现机外对刀,节省大量的对刀、调试的时间。
[0033] 作为一种可实施方式,如图6所示,偏心轴500包括第一段轴501、第二段轴502和第三段轴503。其中,第二段轴502为偏心部,第一段轴501和第三段轴503同轴设置,第一段轴501上具有环形槽5011。
[0034] 本实施例中,如图2、图4和图6所示,可调刀架还包括固定销轴700,本体100上设置销孔105,固定销轴700贯穿销孔105并嵌入环形槽5011内,环形槽5011的槽宽大于固定销轴700的外径,固定销轴700用于对偏心轴500进行轴向限位。即偏心轴500轴向移动过程中,通过环形槽5011的两侧内槽壁来限制偏心轴500的轴向移动范围,图2中,固定销轴700用于限制偏心轴500上下移动范围。
[0035]优选地,活动轴600上设置V型槽。V型槽包括呈角形排列的第一斜面和第二斜面,V型槽的第一斜面作为活动轴600的与燕尾槽202相配合的斜面601,即V型槽的第一斜面与燕尾榫头101的一侧斜面平行。优选地,V型槽的第二斜面与活动轴600的端面平行,如此便于加工,且最大程度的保证了活动轴600的强度。
[0036] 作为一种可实施方式,如图1和图2所示,可调刀架还包括压块300和可调螺母400。压块300的第一端可采用螺钉固定在滑块200上,压块300的第二端设置有螺纹通孔,可调螺母400与所述螺纹通孔螺纹配合,可调螺母400能够抵接本体100,可调螺母400用于调节滑块200的高度。其中一侧滑块200调整高度后的可调刀架如图9所示。设置可调螺母400,便于实现对滑块200高度的准确调节。优选地,可调螺母400上设置刻度线,其使得调节精准度更尚O
[0037]作为另一种可实施方式,可调刀架的本体100两侧均设置有燕尾榫头101,在图1至图3中,可调刀架包括一个本体100、两个可调螺母400、两个压块300、两个滑块200、多个压紧螺丝201、两个偏心轴500、两个活动轴600和两个固定销轴700。
[0038]通过螺丝贯穿本体100上的安装孔104而将本体100固定在车床刀架固定板上,本体100内的两侧安装两个活动轴600,两个偏心轴500穿过活动轴600的通孔602,各用固定销轴700从本体100侧面的销孔105装入而对偏心轴500上下限位,每个偏心轴500对应一个活动轴600。两侧的滑块200采用燕尾槽形式与本体100的燕尾榫头101间隙配合,滑块200上用螺丝固定压块300,两个可调螺母400分别安装在两个压块300上。为进一步提高装配效率,本体100与两个偏心轴500可形成本体组件,如图7所示。滑块200、压块300、可调螺母400、压紧螺丝201和刀具800可形成滑块组件,如图8所示。
[0039]以上实施例的可调刀架装配时,首先把本体100安装在车床上,然后把滑块200安装在本体100上,用可调螺母400去调节刀具800对轴类零件900的中心位置,然后用扳手转动偏心轴500带动活动轴600向本体100内侧移动,使得活动轴600的斜面601与滑块200的燕尾槽202的斜面拉紧,一起带动滑块200的另一个燕尾斜面拉紧本体100的燕尾榫头而相互固定。在更换刀具时,用扳手往本体100外调节偏心轴500松开滑块200,实现滑块200的解锁,然后抽出快速更换。如发现刀具中心位置与加工零件中心偏差,可通过可调螺母400进行调节,同样也可按照上步骤进行。
[0040]以上各实施例的可调刀架,采用分体式刀架,偏心轴500转动时能够带动活动轴600轴向移动,从而实现对所述燕尾槽202的锁定和解锁。当刀具磨损或断刀时能够进行快速互换,节约工作时间,提高工作效率;对数控车床加工可实现机外对刀,节省大量的对刀、调试的时间。设置可调螺母400,能够实现快速调节刀具中心高度。
[0041]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种可调刀架,其特征在于,包括: 本体(100),所述本体(100)设有燕尾榫头(101)、偏心轴安装孔(102)和活动轴安装孔(103),所述偏心轴安装孔(102)连通所述活动轴安装孔(103),所述活动轴安装孔(103)至少贯穿所述燕尾榫头(101)的一侧斜面; 滑块(200),所述滑块(200)具有用于与所述燕尾榫头(101)相配合的燕尾槽(202),所述滑块(200)用于安装刀具(800); 偏心轴(500),所述偏心轴(500)安装在所述偏心轴安装孔(102)中; 活动轴(600),所述活动轴(600)设置在所述活动轴安装孔(103)中,所述活动轴(600)上具有与所述燕尾槽(202)相配合的斜面(601),所述活动轴(600)上还设置通孔(602),所述偏心轴(500)的偏心部分置于所述通孔(602)中;所述偏心轴(500)转动时能够带动所述活动轴(600)轴向移动,从而实现对所述燕尾槽(202)的锁定和解锁。
2.根据权利要求1所述的可调刀架,其特征在于,所述偏心轴(500)包括第一段轴(501)、第二段轴(502)和第三段轴(503),其中,所述第二段轴(502)为偏心部,所述第一段轴(501)和所述第三段轴(503)同轴,所述第一段轴(501)上具有环形槽(5011); 所述可调刀架还包括固定销轴(700),所述本体(100)上设置销孔(105),所述固定销轴(700)贯穿所述销孔(105)并嵌入所述环形槽(5011)内,所述固定销轴(700)用于对所述偏心轴(500)进行轴向限位。
3.根据权利要求2所述的可调刀架,其特征在于,所述活动轴(600)上设置V型槽,所述V型槽的一斜面作为所述活动轴(600)的与所述燕尾槽(202)相配合的斜面(601)。
4.根据权利要求1所述的可调刀架,其特征在于,还包括压块(300)和可调螺母(400),所述压块(300)的第一端固定在所述滑块(200)上,所述压块(300)的第二端设置有螺纹通孔,所述可调螺母(400)与所述螺纹通孔螺纹配合,所述可调螺母(400)能够抵接所述本体(100),所述可调螺母(400)用于调节所述滑块(200)的高度。
5.根据权利要求4所述的可调刀架,其特征在于,所述可调螺母(400)上设置刻度线。
6.根据权利要求1-5任一项所述的可调刀架,其特征在于,还包括用于固定刀具(800)的压紧螺丝(201),所述压紧螺丝(201)设置在所述滑块(200)上。
7.根据权利要求1-5任一项所述的可调刀架,其特征在于,所述活动轴(600)上还具有至少一个第一导向面(603),所述活动轴安装孔(103)内具有与所述第一导向面(603)相适配的至少一个第二导向面。
8.根据权利要求1-5任一项所述的可调刀架,其特征在于,所述通孔(602)为扁孔、腰形孔或方孔。
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