CN203816936U - 酒类不良品剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒类不良品剔除装置，包括传送工作台面，在传送工作台面的侧面间隔设置两个检测器，检测器后端传送工作台面的上方悬空设有剔除装置，所述剔除装置包括伺服驱动器和圆形的旋转板，旋转板能够在伺服驱动器的作用下绕自身中轴线旋转，在旋转板的边沿均匀间隔设有筛选板，且相邻两筛选板的距离大于传送工作台面的宽度。本实用新型酒类不良品剔除装置的整体结构简单，制造成本低，使用方便、安全，减少错误率的产生，提高了生产效率。

Description

酒类不良品剔除装置

技术领域

本实用新型涉及一种酒类不良品剔除装置，尤其涉及一种包装生产线上不良品剔除装置，属于酒类产品包装生产技术领域。

背景技术

当今，酒类生产企业为在激烈的竞争中取得优势，企业都依赖自动化操作和信息的准确性，而条码识别标签信息的采集是其中最关键的因素。这关键的一环必须在任何时候都达到100%的准确性，因此，条码标签的信息采集和关联是物流追溯中的重要一环。

在传统采集阶段，酒类包装操作人员利用数据采集器对贴有条码标签的每一瓶酒进行人工扫描，确保每一瓶酒类信息准确及时录入，若扫描失败，则定义为不良品。操作人员将不良品剔除生产线，进行返工后进行二次重复扫描。通过这种人工剔除不良品的方法，耗费大量的劳动力且需要高度的注意力，若稍一疏忽，就会让酒类不良品流入到市场，对公司造成不必要的影响和损失。

另外，为了剔除不良品，还有利用气缸推送、转叶推送，以及机械手的方式，这些方式都会使得整个机械运动行程和反应时间长，速度慢，装置的实用性较差，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种酒类不良品剔除装置，能够可靠、高效剔除酒类包装生产线上条码信息未被采集的不良品，解决现有人工剔除酒类不良品存在处理效率低的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现：一种酒类不良品剔除装置，包括传送工作台面，在传送工作台面的侧面间隔设置两个检测器，检测器后端传送工作台面的上方悬空设有剔除装置，所述剔除装置包括伺服驱动器和圆形的旋转板，旋转板能够在伺服驱动器的作用下绕自身中轴线旋转，在旋转板的边沿均匀间隔设有筛选板，且相邻两筛选板的距离大于传送工作台面的宽度。

作为一种优选方式，还包括支撑架，所述支撑架包括分设于传送工作台面两侧的前支撑架和后支撑架，旋转板位于两者之间，且悬空于传送工作台面上。

作为进一步优选方式，旋转板距离传送工作台的距离小于被检产品的高度。

作为一种优选方式，两检测器之间的距离小于相邻两被检产品的中心距离。

作为一种优选方式，所述检测器包括条码感应装置和驱动控制装置，驱动控制装置与伺服驱动器电路连接。

作为一种优选方式，传送工作台面的侧面设有回收工作平台。

本实用新型中部分零件的作用如下：

检测器：用于检测生产线上是否有产品通过，并检测产品上的条码是否被采集，若未被采集到则定位该产品为不良品，并发送触发信号给剔除装置。

剔除装置：用于筛选出不良品，实现产品二次回收采集。 

伺服驱动器： 当不良品信号被触发，驱动剔除装置运行，准确控制不良品的筛选。

旋转板：架设在伺服驱动器上，迫使剔除装置作规律的圆周运动。

筛选板：剔除装置运行，移送不良品至回收工作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型酒类不良品剔除装置的整体结构简单，制造成本低，使用方便、安全，减少错误率的产生，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型酒类不良品剔除装置实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型酒类不良品剔除装置实施例2的结构示意图。

图中：1-传送工作台面，   2-检测器，   3-剔除装置，   4-支撑架，   5-回收工作平台，  6-控制器， 31-伺服驱动器，   32-旋转板，   33-筛选板，   41-前支撑架，    42-后支撑架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。

实施例1：

如图1所示，本实用新型酒类不良品剔除装置包括传送工作台面1和支撑架4，传送工作台面1的侧面设有回收工作平台5。所述回收工作平台上设有用于接收不良品的缓冲垫，防止酒瓶跌破。在传送工作台面1的侧面间隔设置两个检测器2，两检测器2之间的距离小于相邻两被检产品的中心距离；所述检测器2包括条码感应装置和驱动控制装置，驱动控制装置与伺服驱动器31电路连接。通过两个检测器中的条码感应装置来检查酒类产品的外包装条码是否异常，若出现异常，则通过检测器中的驱动控制装置控制伺服驱动器运动。检测器2后端传送工作台面1的上方悬空设有剔除装置3，所述剔除装置3包括伺服驱动器31和圆形的旋转板32，旋转板32能够在伺服驱动器31的作用下绕自身中轴线旋转，旋转板32距离传送工作台1的距离小于被检产品的高度。在旋转板32的边沿均匀间隔设有筛选板33，且相邻两筛选板33的距离大于传送工作台面1的宽度；在筛选板的外侧用海绵体或泡沫垫进行包裹，起到缓冲、保护酒瓶的作用。所述支撑架4包括分设于传送工作台面1两侧的前支撑架41和后支撑架42，两个支撑架可根据产品高度调整上下距离。旋转板32位于两者之间，且悬空于传送工作台面1上。

当酒类包装生产线启动后，酒瓶通过检测器进行条码信息检测，如果酒瓶上的标签信息录入出现异常，检测器则给出不良品确认触发信号，触发信号经过驱动控制装置与伺服驱动器的连接，而带动旋转板旋转，使得筛选板转动到传送工作台面上，将不良品推送到回收工作平台上，从而实现对不良产品进行剔除。

实施例2：

如图2所示，通过增加一个控制器来实现本剔除装置的自动控制。

具体结构是在原实施例1的基础上，在检测器2和伺服驱动器之间设置一个控制器6，检测器6的输出端与控制器的输入端相连，控制器的输出端与伺服驱动器相连。通过检测器内的检测装置对产品的条码进行感应，然后将感应得到的信号输送给控制器，控制器再将通过判断该信号来控制伺服驱动器是否启动。一旦伺服驱动器启动，便可带动旋转板旋转，如图所示，旋转板逆时针旋转时，其上的筛选板转动到位于传送工作台的正上方，缓慢转动的旋转板将传送工作台面上被检出有质量问题的产品缓慢的带动到回收工作平台上进行归集，从而实现不良品的剔除；旋转剔除动作完成后旋转装置挡板自动旋转到下一个旋转剔除挡口，如此即可实现顺畅的自动处理工艺。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酒类不良品剔除装置，包括传送工作台面（1），其特征在于：在传送工作台面（1）的侧面间隔设置两个检测器（2），检测器（2）后端传送工作台面（1）的上方悬空设有剔除装置（3），所述剔除装置（3）包括伺服驱动器（31）和圆形的旋转板（32），旋转板（32）能够在伺服驱动器（31）的作用下绕自身中轴线旋转，在旋转板（32）的边沿均匀间隔设有筛选板（33），且相邻两筛选板（33）的距离大于传送工作台面（1）的宽度。

2.如权利要求1所述的酒类不良品剔除装置，其特征在于：还包括支撑架（4），所述支撑架（4）包括分设于传送工作台面（1）两侧的前支撑架（41）和后支撑架（42），旋转板（32）位于两者之间，且悬空于传送工作台面（1）上。

3.如权利要求2所述的酒类不良品剔除装置，其特征在于：旋转板（32）距离传送工作台（1）的距离小于被检产品的高度。

4.如权利要求1所述的酒类不良品剔除装置，其特征在于：两检测器（2）之间的距离小于相邻两被检产品的中心距离。

5.如权利要求1所述的酒类不良品剔除装置，其特征在于：所述检测器（2）包括条码感应装置和驱动控制装置，驱动控制装置与伺服驱动器（31）电路连接。

6.如权利要求1所述的酒类不良品剔除装置，其特征在于：传送工作台面（1）的侧面设有回收工作平台（5）。