CN203816417U - 一种烟尘废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟尘废气处理装置，包括壳体，所述壳体内设置有液封处理室、雾化处理室和液封冷却处理室，烟尘废气依次进入液封处理室进行初步除尘沉淀处理、雾化处理室进行雾化反应处理和液封冷却处理室进行除尘冷却处理，处理完毕排出。本实用新型通过设置液封处理室、雾化处理室和液封冷却处理室三个主要处理室，对烟尘废气进行初步除尘沉淀处理，雾化反应处理和进一步的除尘冷却处理；根据实际不同的烟尘废气和需要达到的排放标准，本实用新型还可以适当进行变形，增加三个主要处理室的数量，增加滤网处理室，把本实用新型采用防腐蚀材料制造，等等，使得本实用新型的适用范围广，处理成本低，操作简单，满足烟尘废气处理要求。

Description

一种烟尘废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟尘废气处理设备领域，尤其涉及的是一种烟尘废气处理装置。

背景技术

随着工业化的发展，工厂越来越多，随之带来的工业废气和工业烟尘也大量增加，如果不经过处理直接排到大气中会严重污染环境，空气中二氧化碳、二氧化硫及其他有害气体会大量增加，导致温室效应和酸雨的形成；同时也严重危害人类的健康，导致咳嗽、哮喘病人人数呈现季节性的急剧上升，甚至癌症的高发病率。而现有的一些废气烟尘处理装置的效果不是很理想，有些效果可以但是结构复杂，处理繁琐，无疑增加了处理成本，应用十分有限。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烟尘废气处理装置，旨在解决现有的烟尘废气处理装置处理效果不理想或结构复杂、处理繁琐，增加处理成本的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种烟尘废气处理装置，其中，包括壳体，所述壳体内设置有液封处理室、雾化处理室和液封冷却处理室，烟尘废气依次进入液封处理室、雾化处理室和液封冷却处理室进行处理排出；

所述液封处理室包括第一液封下部和第一排气上部，液封处理室内设置有第一进气口；所述第一排气上部上设置有第一排气口；所述第一进气口连接有第一通气管，所述第一通气管的排气口延伸至第一液封下部内；所述第一液封下部从上到下依次设置有多个第一液封板，第一液封板上均匀设置有多个第一排气孔；第一液封下部内装有对烟尘废气进行处理的液体；

所述雾化处理室上设置有第二进气口和第二排气口，所述第二进气口与第一排气口连通；所述雾化处理室内均匀设置有多个雾化板，雾化板上设置有雾化管，雾化管通过雾化器外接雾化液体；雾化板上还均匀设置有多个透气孔；

所述液封冷却处理室包括第二液封下部和第二排气上部，液封处理室内设置有第三进气口，所述第三进气口与第二排气口连通；所述第二排气上部上设置有第三排气口；所述第三进气口连接有第二通气管，所述第二通气管的排气口延伸至第二液封下部内；所述第二液封下部从上到下依次设置有多个第二液封板，第二液封板上均匀设置有多个第二排气孔；第二液封下部内装有对废气烟尘进行处理的液体；所述液封冷却处理室内还设置有多个冷却管，所述冷却管外接冷却液。

所述的烟尘废气处理装置，其中，所述液封处理室、雾化处理室和液封冷却处理室设置多个。

所述的烟尘废气处理装置，其中，所述第一通气管的排气口延伸至第一液封下部的底部，第二通气管的排气口延伸至第二液封下部的底部。

所述的烟尘废气处理装置，其中，所述雾化处理室的底部设置有雾化液口，所述雾化液口连接过滤器，过滤器与雾化器连接。

所述的烟尘废气处理装置，其中，在第一液封下部和第二液封下部的底部分别设置有排液口。

所述的烟尘废气处理装置，其中，所述废气烟尘处理装置还包括抽风装置，所述抽风装置可设置于第一进气口处或第三排气口处。

所述的烟尘废气处理装置，其中，所述雾化器采用高压雾化器或者电热雾化器。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种烟尘废气处理装置，本烟尘废气处理装置通过设置液封处理室、雾化处理室和液封冷却处理室三个主要处理室，对烟尘废气进行初步除尘沉淀处理，雾化反应处理和进一步的除尘冷却处理；根据实际不同的烟尘废气和需要达到的排放标准，本烟尘废气处理装置还可以适当进行变形，增加三个主要处理室的数量，增加滤网处理室，把本烟尘废气处理装置采用防腐蚀材料制造，等等，使得本烟尘废气处理装置的适用范围广，处理成本低，操作简单，满足烟尘废气的处理要求。

附图说明

图1是本实用新型中烟尘废气处理装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，是本实用新型中烟尘废气处理装置的结构示意图。所述烟尘废气处理装置包括壳体100，所述壳体100内设置有液封处理室200、雾化处理室300和液封冷却处理室400，烟尘废气依次进入液封处理室200进行初步除尘沉淀处理、雾化处理室300进行雾化反应处理和液封冷却处理室400进行除尘冷却处理，处理完毕排出。

所述液封处理室200包括第一液封下部210和第一排气上部220，液封处理室200内设置有第一进气口230；所述第一排气上部220上设置有第一排气口；所述第一进气口230连接有第一通气管231，所述第一通气管231的排气口延伸至第一液封下部210内；所述第一液封下部210从上到下依次设置有多个第一液封板211，第一液封板211上均匀设置有多个第一排气孔212；第一液封下部210内装有对废气烟尘进行处理的液体。

所述雾化处理室300上设置有第二进气口和第二排气口，所述第二进气口与第一排气口连通；所述雾化处理室300内均匀设置有多个雾化板320，雾化板320上设置有雾化管321，雾化管321通过雾化器外接雾化液体；雾化板320上还均匀设置有多个透气孔。

所述液封冷却处理室400包括第二液封下部410和第二排气上部420，液封处理室400内设置有第三进气口430，所述第三进气口430与第二排气口连通；所述第二排气上部420上设置有第三排气口421；所述第三进气口430连接有第二通气管431，所述第二通气管431的排气口延伸至第二液封下部410内；所述第二液封下部410从上到下依次设置有多个第二液封板411，第二液封板411上均匀设置有多个第二排气孔412；第二液封下部410内装有对废气烟尘进行处理的液体；所述液封冷却处理室400内还设置有多个冷却管440，所述冷却管440外接冷却液。

根据烟尘废气的污染等级和需要达到的排放标准，所述液封处理室200、雾化处理室300和液封冷却处理室400可按实际需要设置多个，互相之间的排列形式按实际需要而定：可以是液封处理室200—雾化处理室300—液封冷却处理室400间隔设置，也可以是多个液封处理室200依次连接设置—多个雾化处理室300依次连接设置—多个液封冷却处理室400依次连接设置。

所述第一通气管223的排气口延伸至第一液封下部210的底部，第二通气管431的排气口延伸至第二液封下部410的底部，通气管延伸至液封下部的底部，使得气体可以由液体的最底部往上浮出，使得气体的处理时间增加，使烟尘废气的处理效果更好。

因为雾化处理室300内的雾化液体与气体接触后会被遗留在雾化处理室300内，为了对这部分的液体进行循环利用，所述雾化处理室300的底部设置有雾化液口，所述雾化液口连接过滤器，过滤器与雾化器连接：雾化液体与气体接触后通过排液口进入过滤器，经过滤器过滤后进入雾化器，再次被雾化，如此循环利用。

为了防止第一液封下部210和第二液封下部410内的液体饱和，不能再对废气进行处理，所述第一液封下部210和第二液封下部410内的液体要定期进行更换，在第一液封下部210和第二液封下部410的底部分别设置有排液口，用于方便液体更换。

为了为整个烟尘废气处理装置提动动力，使废气依次进入液封处理室200、雾化处理室300和液封冷却处理室400，所述烟尘废气处理装置还包括抽风装置，所述抽风装置可设置于第一进气口230处或第三排气口421处。

所述雾化器根据实际需要可采用高压雾化器或者电热雾化器。

所述第一液封下部210内的液体、雾化处理室300内的雾化液体和第二液封下部410内的液体可按实际需要处理的废气而定，可以是水，也可以是其他可与废气反应的液体，如NaOH，甲醇、乙醇，等等。

本烟尘废气处理装置可应用在多种废气处理场所中，如工厂车间烟尘废气处理，民用废气处理和其他废气处理场合，还可以用于腐蚀性气体的处理，只要把本废气烟尘处理装置用防腐蚀材料制成，即可应用于处理腐蚀性气体。

为了使本烟尘废气处理装置得到最大利用，可以在本烟尘废气处理装置的壳体100上印制各种公益广告和环保标语，不但可以加大对废气处理和环境保护的重视，还可以美化本废气烟尘处理装置。

本烟尘废气处理装置的运作过程如下：待处理的烟尘废气由第一进气口230进入液封处理室200，经过第一通气管223的排气口到达第一液封下部210的底部，与第一液封下部210内的液体进行接触反应，气体经过第一液封板211的第一排气孔212慢慢上浮，上浮过程中气体进行了初步除尘沉淀处理，气体上浮到第一排气上部220，经过第一排气口排出第一排气上部220，经过与第一排气口连通的第二进气口进入雾化处理室300，气体穿过雾化板320上的透气孔，与被雾化的液体充分接触反应，最后经过第二排气口排出雾化处理室300；经过与第二排气口连通的第三进气口430进入液封冷却处理室400，通过与第三进气口连接的第二通气管431到达第二液封下部410的底部，气体经过第二液封板411的第二排气孔412慢慢上浮，上浮过程中气体进行了进一步的除尘冷却处理，气体上浮到第二排气上部420，经过第三排气口421排出第二排气上部420，至此，气体完成全部的处理，排出烟尘废气处理装置。

本烟尘废气处理装置通过设置液封处理室、雾化处理室和液封冷却处理室三个主要处理室，对烟尘废气进行初步除尘沉淀处理，雾化反应处理和进一步的除尘冷却处理；根据实际不同的烟尘废气和需要达到的排放标准，本烟尘废气处理装置还可以适当进行变形，增加三个主要处理室的数量，增加滤网处理室，把本烟尘废气处理装置采用防腐蚀材料制造，等等，使得本烟尘废气处理装置的适用范围广，处理成本低，操作简单，满足烟尘废气处理要求。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种烟尘废气处理装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有液封处理室、雾化处理室和液封冷却处理室，烟尘废气依次进入液封处理室、雾化处理室和液封冷却处理室进行处理排出；

所述液封处理室包括第一液封下部和第一排气上部，液封处理室内设置有第一进气口；所述第一排气上部上设置有第一排气口；所述第一进气口连接有第一通气管，所述第一通气管的排气口延伸至第一液封下部内；所述第一液封下部从上到下依次设置有多个第一液封板，第一液封板上均匀设置有多个第一排气孔；第一液封下部内装有对烟尘废气进行处理的液体；

所述雾化处理室上设置有第二进气口和第二排气口，所述第二进气口与第一排气口连通；所述雾化处理室内均匀设置有多个雾化板，雾化板上设置有雾化管，雾化管通过雾化器外接雾化液体；雾化板上还均匀设置有多个透气孔；

所述液封冷却处理室包括第二液封下部和第二排气上部，液封处理室内设置有第三进气口，所述第三进气口与第二排气口连通；所述第二排气上部上设置有第三排气口；所述第三进气口连接有第二通气管，所述第二通气管的排气口延伸至第二液封下部内；所述第二液封下部从上到下依次设置有多个第二液封板，第二液封板上均匀设置有多个第二排气孔；第二液封下部内装有对废气烟尘进行处理的液体；所述液封冷却处理室内还设置有多个冷却管，所述冷却管外接冷却液。

2.根据权利要求1所述的烟尘废气处理装置，其特征在于，所述液封处理室、雾化处理室和液封冷却处理室设置多个。

3.根据权利要求2所述的烟尘废气处理装置，其特征在于，所述第一通气管的排气口延伸至第一液封下部的底部，第二通气管的排气口延伸至第二液封下部的底部。

4.根据权利要求3所述的烟尘废气处理装置，其特征在于，所述雾化处理室的底部设置有雾化液口，所述雾化液口连接过滤器，过滤器与雾化器连接。

5.根据权利要求4所述的烟尘废气处理装置，其特征在于，在第一液封下部和第二液封下部的底部分别设置有排液口。

6.根据权利要求5所述的烟尘废气处理装置，其特征在于，所述废气烟尘处理装置还包括抽风装置，所述抽风装置可设置于第一进气口处或第三排气口处。

7.根据权利要求6所述的烟尘废气处理装置，其特征在于，所述雾化器采用高压雾化器或者电热雾化器。