CN203815208U - 一种厨房电热器具的杯体及使用该杯体的食品加工机 - Google Patents

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本实用新型涉及一种厨房电热器具的杯体及使用该杯体的食品加工机。一种厨房电热器具的杯体,包括用于盛放被加热物质且承载加热装置的不锈钢杯体,其中,所述不锈钢杯体至少部分为内外两层的双层结构,所述内层与所述外层之间形成真空腔,所述真空腔内填充有导热介质,所述加热装置设置于所述外层,所述导热介质在所述加热装置的作用下发生相变并将热量传递给所述内层。通过导热介质在加热装置的作用下发生相变并将热量传递给内层,这样使得不锈钢杯体内层的温度均匀,不但可以使得加热效率提升,同时可避免由与局部温度过高而导致被加热物质焦糊等问题。

Description

一种厨房电热器具的杯体及使用该杯体的食品加工机
技术领域
    本实用新型涉及一种电热器具的杯体,尤其涉及一种厨房电热器具的杯体及使用该杯体的食品加工机。
背景技术
电热作为一种简单实用的加热方式被普遍应用,尤其是在现代厨房电热器具的应用尤为广泛,如开水煲、电饭煲、豆浆机等小家电。而现有的厨房电热器具的电热方式,大体具有两种。其一为电热管方式,电热管与盛放被加热物质的杯体分离,需要加热时,电热管伸入被加热物质内直接进行加热,这种方式虽然简单易操作,但是电热管与被加热物质接触面太少,导致其热传递不均匀、传热较慢,在电热管周围容易产生焦糊,而且由于电热管裸露在外,使得用户在操作过程中存在较大的安全隐患。因此为了解决电热管存在的上述问题,出现了一种杯体设置加热管的加热方式,即在不锈钢加热杯体的底部或者侧面焊接加热管,此种方式在一定程度上可以缓解加热管的热惯性问题,但是由于生产工艺等众多因素影响,不锈钢杯体焊接加热管的位置热量富集,导致加热效率较低,尤其当被加热物质较为粘稠的情况下,容易发生糊底等现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、传热效率高、传热均匀的厨房电热器具的杯体及使用该杯体的食品加工机。
为了解决以上技术问题,本实用新型一种厨房电热器具的杯体,包括用于盛放被加热物质且承载加热装置的不锈钢杯体,其中,所述不锈钢杯体至少部分为内层和外两层的双层结构, 所述内层与所述外层之间形成真空腔,所述真空腔内填充有导热介质,所述加热装置设置于所述外层,所述导热介质在所述加热装置的作用下发生相变并将热量传递给所述内层。
优选的,所述不锈钢杯体分为上下两段,所述下段与被加热物质直接接触,所述上段为单层结构,所述下段为双层结构。
优选的,所述不锈钢杯体的上段与下段通过焊接连接。
优选的,所述真空腔中设有利于导热介质回流的毛细吸液芯。
优选的,所述不锈钢杯体内层的厚度为1~5mm,所述不锈钢杯体外层的厚度为1~5mm。
优选的,所述导热介质的工作温度范围为20℃~150℃。
优选的,所述不锈钢杯体的内层冲压有扰流筋。
优选的,所述加热装置与所述不锈钢杯体的外层之间还设有导热板。
一种食品加工机,包括机头,所述机头扣置于所述杯体上,所述机头内设有电机,所述电机通过驱动轴与设置于杯体内的粉碎刀具连接,其中,所述食品加工机包括前述任意一项所述的厨房电热器具的杯体。
一种食品加工机,包括机座以及杯盖,所述杯体放置于所述机座上,所述杯盖扣置于所述杯体上,所述机座内设有电机,所述电机通过连接轴与设置于所述杯体内的粉碎刀具连接,其中,所述食品加工机包括前述任意一项所述的厨房电热器具的杯体。
将不锈钢杯体设计为内外两层的双层结构,使内外两层之间形成真空腔,同时真空腔内填充有导热介质,通过导热介质在加热装置的作用下发生相变并将热量传递给内层,这样使得不锈钢杯体内层的温度均匀,不但可以使得加热效率提升,同时可避免由与局部温度过高而导致被加热物质焦糊等问题。利用了真空超导技术使得热量传递的更加迅速,而热惯性更低,使得对整体对加热的控制更加简单便捷,尤其是对容易出现泡沫的物料进行加热时,可有效的避免溢出等安全问题。
将不锈钢杯体设为上下两段,上段为单层结构,下段为双层结构,下段与被加热物质直接接触,上段与下段通过焊接连接,即将不锈钢杯体分了加热段与非加热段,仅在加热段设置双层结构,使得杯体成本较低,而且有针对性的加热提高了加热效率。同时,上下两段的结构,避免了在不锈钢杯体制作过程中杯沿、杯嘴等处的加工难度,降低了不锈钢杯体的制作难度。
在加热装置与不锈钢杯体外层之间设置导热板,使得加热装置产生的热量能够最大程度的传递给导热介质,加速了导热介质的相变,从而使得整体加热效率增加。
此时在不锈钢杯体的内层上设置扰流筋,不会影响加热装置的设置,也不会影响整体的加热效果;设置扰流筋,增大了不锈钢杯体内层与加热物质的接触面积,即增大了加热面积,提升加热面积,同时使表面热负荷减小,减少了粘锅糊锅发生的机率。
在真空腔内靠近加热装置处设有吸液芯,通过吸液芯的毛细吸引作用,将已重新凝固成液体的导热介质吸附至加热装置,使得导热介质在加热过程中持续发生相变处于气态,提高加热效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1是本实用新型厨房电热器具的杯体实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型厨房电热器具的杯体实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型厨房电热器具的杯体实施例3的结构示意图;
图4是本是实用新型一种食品加机的实施例的机构示意图。
具体实施方式
实施例1:
本实用新型一种厨房电热器具的杯体,包括用于盛放被加热物质且承载加热装置的不锈钢杯体,其中,所述不锈钢杯体至少部分为内外两层的双层结构, 所述内层与所述外层之间形成真空腔,所述真空腔内填充有导热介质,所述加热装置设置于所述外层,所述导热介质在所述加热装置的作用下发生相变并将热量传递给所述内层。
如图1所示,所述杯体还包括用于承载所述不锈钢杯体的外杯1,所述外杯1上设有方便用户使用操作的把手。在本实施例中所述不锈钢杯体分为上下两段,所述上下段通过焊接实现连接,其中上段2为单层结构,下段为包括外层3和内层5的双层结构。所述外层3与所述内层5之间形成真空腔4,所述真空腔4内填充有导热介质,所述外层3的底部设有加热装置6。所述加热装置6通过加热所述外层3使填充在所述真空腔4内的导热介质发生相变,从而使导热介质迅速充满所述真空腔4,通过导热介质与所述内层5的热量交换,从而将热量通过所述内层5传递给不锈钢杯体内的被加热物质,最终完成对不锈钢杯体内的被加热物质实施加热。由于真空下导热介质的相变迅速而且均匀,从而保证了对不锈钢杯体内的物质加热的均匀性,因此不但可以迅速加热,而且即使对较为浓稠的物质进行加热也不会因为局部温度过高而出现糊底等问题。
所述导热介质的工作温度范围为20℃~150℃,而其发生相变的工作温度随着真空腔的真空度与导热介质来决定,如果选择工作温度较低小于20℃,即对真空度的要求就高,增大了制作工艺的难度,或者选择相变温度本身较低的导热介质,这样又增加了材料的成本;如果选择工作温度较大大于150℃,则加热装置的温度过高,容易发生安全危险,且在高温下,导热介质容易与不锈钢杯体发生化学反应。在本实施例中,所述导热介质选择为水,选择其工作温度为60℃,这样不但使得不锈钢生产工艺要求降低,同时,也可确保传热的可靠性。
当然所述导热介质的工作温度可以为30℃、40℃、45℃、50℃、55℃、65℃、70℃、75℃、80℃、85℃、90℃、100℃、110℃、120℃、130℃、140℃。
所述内层5的厚度为1~5mm,所述外层3的厚度为1~5mm。在本实施例中,所述内层5与所述外层3的厚度相同均为2mm。当所述外层3的厚度小于1mm时,在所述外层3上焊接加热装置6时,由于壁厚太薄,则会出现焊接不可靠现象或者焊接时出现杯体穿透的问题;同时由于是真空腔,且在加热时导热介质会产生相变,正空腔内会产生热涨的效果,如果壁厚太薄,内部压力过大会使得不锈钢杯体变形胀裂;而如果外层壁厚大于5mm时,则传热速度差,影响加热装置的加热效率,同时也较为浪费材料。同样的,如果所述内层5的厚度小于1mm时,在加热过程中容易出现变形胀裂的问题,如果当厚度大于5mm时则影响传热效率。当然,所述内层与所述外层的厚度分别均可以为1mm、1.5mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm。
在本实施例中,所述加热装置6设置于所述外层3的底部,当然,所述加热装置也可以设置于所述外层3的侧部,或者加热装置同时设置于所述外层的底部和侧部。
在本实施例中,所述不锈钢杯体分为上下两段,靠近杯口的位置为上段,远离杯口的位置为下段。当然所述不锈钢杯体可以直接为内外两层结构。在本实施例中,所述上下两段通过焊接方式连接,其中上段与下段的内层进行无缝焊接,使得整个杯体内壁光滑,便于不锈钢杯体内壁的抛光。当然,所述上段也可与下段的外层进行无缝焊接,使得整个杯体的外观漂亮。
实施例2:
如图2所示,本实施例与上述实施例1的区别在于,所述不锈钢杯体的内层5冲压有扰流筋9,此时在不锈钢杯体的内层上设置扰流筋,不会影响加热装置的设置,也不会影响整体的加热效果;设置扰流筋,增大了不锈钢杯体内层与加热物质的接触面积,即增大了加热面积,提升加热面积,同时使表面热负荷减小,减少了粘锅糊锅发生的机率。
在本实施例中,所述扰流筋为1条,且被竖直的冲压在所述内层5上,当然,所述扰流筋可以为多条,其可均匀的分布在所述内层的内壁上,也可以按照一定的规则分布,同时冲压的形状并不局限于竖直冲压,也可倾斜冲压。
实施例3:
如图3所示,本实施例与上述实施例1的区别在于,所述加热装置6与所述不锈钢杯体的外层3之间还设有导热板7。在加热装置与不锈钢杯体外层之间设置导热板,使得加热装置产生的热量能够最大程度的传递给导热介质,加速了导热介质的相变,从而使得整体加热效率增加。在本实施例中所述导热板7包覆了整个外层3的底部并延伸包覆了所述外层的下段侧部。所述导热板为铸铝件,使得加热装置产生的热量能够最大程度的传递给导热介质。
实施例4:
本实施例与上述实施例1的区别在于,所述真空腔4内靠近所述加热装置设置有利于导热介质回流的毛细吸液芯。加热装置通过加热所述外层使填充在所述真空腔内的导热介质发生相变,从而使导热介质迅速充满所述真空腔,通过导热介质与所述内层的热量交换,从而将热量通过所述内层传递给不锈钢杯体内的被加热物质,最终完成对不锈钢杯体内的被加热物质实施加热。在导热介质与所述内层发生热量交换时,导热介质则会重新变为初始液状状,此时通过吸液芯的毛细吸引作用,将已重新凝固成液体的导热介质吸附至加热装置,使得导热介质在加热过程中持续发生相变处于气态,提高加热效率。
一种食品加工机,包括机头,所述机头扣置于所述杯体上,所述机头内设有电机,所述电机通过驱动轴与设置于杯体内的粉碎刀具连接。其中,所述食品加工机包括前述任意一项所述的厨房电热器具的杯体。
一种食品加工机,包括机座以及杯盖,所述杯体放置于所述机座上,所述杯盖扣置于所述杯体上,所述机座内设有电机,所述电机通过连接轴与设置于所述杯体内的粉碎刀具连接,其中,所述食品加工机包括前述任意一项所述的厨房电热器具的杯体。
当然厨房电热器具的杯体不仅仅可用于上述食品加工机,诸如开水煲、电饭煲等均可使用该杯体。
将不锈钢杯体设计为内外两层的双层结构,使内外两层之间形成真空腔,同时真空腔内填充有导热介质,通过导热介质在加热装置的作用下发生相变并将热量传递给内层,这样使得不锈钢杯体内层的温度均匀,不但可以使得加热效率提升,同时可避免由与局部温度过高而导致被加热物质焦糊等问题。利用了真空超导技术使得热量传递的更加迅速,而热惯性更低,使得对整体对加热的控制更加简单便捷,尤其是对容易出现泡沫的物料进行加热时,可有效的避免溢出等安全问题。
将不锈钢杯体设为上下两段,上段为单层结构,下段为双层结构,下段与被加热物质直接接触,上段与下段通过焊接连接,即将不锈钢杯体分了加热段与非加热段,仅在加热段设置双层结构,使得杯体成本较低,而且有针对性的加热提高了加热效率。同时,上下两段的结构,避免了在不锈钢杯体制作过程中杯沿、杯嘴等处的加工难度,降低了不锈钢杯体的制作难度。
在加热装置与不锈钢杯体外层之间设置导热板,使得加热装置产生的热量能够最大程度的传递给导热介质,加速了导热介质的相变,从而使得整体加热效率增加。
此时在不锈钢杯体的内层上设置扰流筋,不会影响加热装置的设置,也不会影响整体的加热效果;设置扰流筋,增大了不锈钢杯体内层与加热物质的接触面积,即增大了加热面积,提升加热面积,同时使表面热负荷减小,减少了粘锅糊锅发生的机率。
在真空腔内靠近加热装置处设有吸液芯,通过吸液芯的毛细吸引作用,将已重新凝固成液体的导热介质吸附至加热装置,使得导热介质在加热过程中持续发生相变处于气态,提高加热效率。
需要强调的是,本实用新型的保护范围包含但不限于上述具体实施方式。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该被视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种厨房电热器具的杯体,包括用于盛放被加热物质且承载加热装置的不锈钢杯体,其特征在于,所述不锈钢杯体至少部分为内层和外层的双层结构, 所述内层与所述外层之间形成真空腔,所述真空腔内填充有导热介质,所述加热装置设置于所述外层,所述导热介质在所述加热装置的作用下发生相变并将热量传递给所述内层。
2.根据权利要求1所述的厨房电热器具的杯体,其特征在于,所述不锈钢杯体分为上下两段,所述下段与被加热物质直接接触,所述上段为单层结构,所述下段为双层结构。
3.根据权利要求2所述的厨房电热器具的杯体,其特征在于,所述不锈钢杯体的上段与下段通过焊接连接。
4.根据权利要求1所述的厨房电热器具的杯体,其特征在于,所述真空腔中设有利于导热介质回流的毛细吸液芯。
5.根据权利要求1所述的厨房电热器具的杯体,其特征在于,所述不锈钢杯体内层的厚度为1~5mm,所述不锈钢杯体外层的厚度为1~5mm。
6.根据权利要求1所述的厨房电热器具的杯体,其特征在于,所述导热介质的工作温度范围为20℃~150℃。
7.根据权利要求1所述的厨房电热器具的杯体,其特征在于,所述不锈钢杯体的内层冲压有扰流筋。
8.根据权利要求1所述的厨房电热器具的杯体,其特征在于,所述加热装置与所述不锈钢杯体的外层之间还设有导热板。
9.一种食品加工机,包括机头,所述机头扣置于所述杯体上,所述机头内设有电机,所述电机通过驱动轴与设置于杯体内的粉碎刀具连接,其特征在于,所述食品加工机包括上述权利要求1-8中任意一项所述的厨房电热器具的杯体。
10.一种食品加工机,包括机座以及杯盖,所述杯体放置于所述机座上,所述杯盖扣置于所述杯体上,所述机座内设有电机,所述电机通过连接轴与设置于所述杯体内的粉碎刀具连接,其特征在于,所述食品加工机包括上述权利要求1-8中任意一项所述的厨房电热器具的杯体。
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