CN203812553U - 电子打击乐器用踏板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够适用于所希望的电子打击乐器（例如大鼓）的踏板装置。踏板装置由基座、脚踏板及传感器类构成。脚踏板经由转动轴枢轴支承于基座的前端部，根据踩踏操作以转动轴为中心转动。在与脚踏板的下表面相对的基座的后端部上形成有安装检测机构（例如压电传感器）的配置部。脚踏板具有覆盖脚踏板整体的树脂部、在脚踏板的后端部形成于树脂部的收纳凹部以及配置于收纳凹部的金属板。另外，调整金属板的数量、形状、重量等，使得踩踏脚踏板时脚踏板的重心位置俯视时与检测机构重合。

Description

电子打击乐器用踏板装置

本申请是申请人雅马哈株式会社向中国专利局提交的题为“电子打击乐器用踏板装置”、申请日为2013年5月28日、申请号为201320297136.4的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于电子打击乐器的踏板装置

背景技术

目前，作为音乐演奏用打击乐器公知有爵士鼓（包括鼓、铜钹、支架、踏板等），并且已开发有电子模拟该爵士鼓的电子打击乐器。在电子打击乐器中组装有踏板装置，演奏者通过操作踏板装置能够演奏脚踏钹、大鼓等。踏板装置由基座部和脚踏板构成，通过演奏者的操作（演奏者用脚的踩踏操作）使脚踏板相对于基座部转动。踏板装置通过利用传感器或者开关等检测机构检测脚踏板的操作，生成用于产生音乐的信号。

专利文献1公开了“电子打击乐器用踏板装置”。该踏板装置是适用于组装有爵士鼓的电子乐器的装置，由底板、脚踏板、对脚踏板施加拉力的弹簧及检测脚踏板转动的传感器构成。专利文献2公开了“电子打击乐器的踏板装置”。该踏板装置是适用于组装有脚踏钹的电子乐器的装置，由底板、踏板、检测踏板的踩踏操作量的传感器、按压传感器并且自由调整高度的按压部件构成。专利文献3公开了模拟脚踏钹的“电子打击乐器”。该电子打击乐器由脚踏钹、支架、传感器、脚板构成。脚踏钹位于支架的上部，支架具有根据脚板的操作而上下运动的可动轴，脚踏板根据可动轴的上下运动而输出电子声音的控制信号。传感器是具有多个触点的薄膜开关，构成为根据脚板的踩踏而依次闭合的触点数增加。

因为专利文献1至专利文献3公开的电子乐器的踏板装置是为特定打击乐器专门设计的，所以限定了能够适用的打击乐器的种类。因此，还没有实现具有能够通用于不同电子打击乐器的结构的装置。

如专利文献1至专利文献3所公开，踏板装置的脚踏板承受由于使用者（或者演奏者）踩踏而产生的按压力，并且还组装有驱动检测按压力的检测机构的部件，因此需要较高的强度。特别是，在大鼓用踏板装置（所谓的大鼓踏板）中，因为使用者使用较强的力踩踏，所以需要更高的强度。因此，现有的踏板装置的脚踏板由整体较厚的金属构成。

专利文献1：日本国特许公开第2008-145464号公报

专利文献2：日本国特许第3059105号公报

专利文献3：日本国特许第4240134号公报

如上所述，如果使用金属制的脚踏板，则存在踏板装置的重量变重的问题。为了驱动使用者踩踏所产生的按压力的检测机构，优选脚踏板的惯性质量较大，但是在研究实现脚踏板的轻量化时，有必要也要考虑其重心位置。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术问题而提出，目的在于提供一种电子打击乐器用踏板装置，该装置能够维持使用者（或者演奏者）踩踏脚踏板所产生的按压力的检测机构的良好灵敏度，并且实现整体的轻量化。

本实用新型的电子打击乐器的踏板装置由实用新型的权利要求书所规定。

本实用新型第一方面的电子打击乐器用踏板装置具有:基座，具有枢轴支承部；脚踏板，被踩踏时以所述基座的所述枢轴支承部为中心转动；检测机构，设置在所述基座的长度方向上的离所述枢轴支承部远的一侧的端部附近的位置，用于检测所述脚踏板的动作；所述脚踏板具有树脂部和金属板，所述树脂部的一端部枢轴支承于所述枢轴支承部，所述金属板配置在所述树脂部的自由端部附近的位置；所述金属板配置在所述脚踏板被踩踏的状态下俯视所述脚踏板时与所述检测机构重合的位置。

在本实用新型第二方面的电子打击乐器用踏板装置中，所述金属板收纳在收纳凹部内，所述收纳凹部形成在所述树脂部的自由端部附近的上侧区域。

在本实用新型第三方面的电子打击乐器用踏板装置中，所述金属盖体部件从上方覆盖所述树脂部和收纳在所述收纳凹部内的所述金属板。

在本实用新型第四方面的电子打击乐器用踏板装置中，所述金属板由同一形状的多枚金属板重叠而成。

本实用新型的踏板装置虽实现了脚踏板的轻量化，但因为在踩踏面侧配置了金属盖体，所以能够确保足够的强度，使使用者（或者演奏者）在踩踏时操作感觉良好，并且能够提供良好的传感器灵敏度。另外，能够简单地限制组装于脚踏板的金属板的设置位置。并且，通过调整金属板的数量、形状及重量能够调整脚踏板的重量。因为脚踏板的整体由树脂部形成，所以能够简单地制造。脚踏板的构成部件是树脂部、金属板、金属盖体，从而能够使制造成本降低，部件管理也变得容易。

附图说明

图1A是本实用新型一实施例的电子打击乐器用踏板装置的局部剖面侧视图。

图1B是本实用新型一实施例的电子打击乐器用踏板装置的基座部分的俯视图。

图2A是本实用新型一实施例的电子打击乐器用踏板装置的脚踏板的后端部侧的剖面图。

图2B是本实用新型一实施例的电子打击乐器用踏板装置的脚踏板的后端部侧的局部剖切俯视图。

附图标记说明

10 基座

10a 前端部

10b 后端部

12 配置部

15,16 支承部

17 缓冲材料（缓冲部件）

18 传感器

19 转动轴

20 脚踏板

20a 前端部

20b 后端部

21 螺旋弹簧

22 插口

30 树脂部

31,32 金属板

33 金属盖体

34 收纳凹部

35 盖体收纳部

具体实施方式

图1A是本实施方式一实施例的电子打击乐器用踏板装置的局部剖面侧视图。图1B是电子打击乐器用踏板装置的基座部分的俯视图。该踏板装置作为用于操作模拟大鼓的电子打击乐器的大鼓踏板具有合适的结构。另外，踏板装置是设置于地面上进行演奏操作的装置，图1A的下侧相当于地面，右侧相当于演奏者侧。

如图1A和图1B所示，踏板装置由作为基座部的基座10和矩形板状的脚踏板20构成。沿着基座10的前部（即，演奏者侧）即脚后跟10a的宽度方向配置有作为枢轴支承部的转动轴19。脚踏板20的前端部20a枢轴支承于转动轴19。脚踏板20的前端部20a的相反侧是作为自由端部的后端部20b。脚踏板20以转动轴19为中心自由转动，后端部20b沿上下方向（即，在图1A的左侧沿顺时针方向或者逆时针方向）转动。将脚踏板20的后端部20b的逆时针方向的转动称为“踩踏方向A”，将顺时针方向的转动称为“抬起方向B”（或“踩踏解除方向B”）。

在基座10和脚踏板20之间配置有螺旋弹簧21。螺旋弹簧21设置于脚踏板20的下表面的中央部，承受脚踏板20的自重而被压缩，并且对脚踏板20作用抬起方向B上的力而使其维持在初始位置，此外对由于使用者（或者演奏者）用脚踩踏脚踏板20而朝下方向转动的脚踏板20，在踩踏解除后朝上方向施力而使脚踏板20回到初始位置。

在基座10上表面的长度方向（或者前后方向）的后端部10b侧配置有配置部12。在配置部12上设置有由支承部15,16及缓冲材料（缓冲部件）17构成的桥状结构体及传感器18。缓冲材料17的两端部被支承部15,16支承，并且在缓冲材料17的下表面上安装有传感器18。传感器18相当于大鼓（未图示）的操作检测机构，例如采用压电传感器。需要说明的是，传感器18只要是被脚踏板20按压而输出操作信号的检测机构即可，并不限定其种类。

脚踏板20的后端部20b侧的下表面形成为平坦面，使该下表面以面抵接缓冲材料17，从而使冲击或压力均等地施加在缓冲材料17上。另一方面，脚踏板20的中央部的下表面形成为向上方凹陷的凹状以便配置螺旋弹簧21。

在基座10中，与前端部10a侧的厚度相比，后端部10b侧的厚度增加，从而基座10的后端部10b侧的部分（即，传感器18的配置部12所在部分）与基座10的前端部10a侧的部分相比厚度厚。换言之，受到脚踏板20的较大冲击的传感器18的配置部12被确保了较厚的厚度。

如图1B所示，在基座10的后端部10b上设置有插口22，用于将传感器18输出的操作信号输送至外部装置（未图示）。插口22的输出信号在外部装置中被作为打击演奏触发信号或乐音参数控制信号处理，被转换成打击演奏数据或者实时地被转换成所希望的声音。

接着，说明踏板装置的脚踏板20的详细结构。图2A是脚踏板20的后端部20b侧的剖面图，图2B是脚踏板20的后端部20b侧的俯视图。在图2B中，以剖切方式表示脚踏板20的构成部件的一部分。

脚踏板20具有树脂部30和金属盖体33，其中树脂部30在长度方向的全长上延伸，金属盖体33配置在树脂部30上。金属盖体33具有覆盖除去树脂部30的周缘部的几乎脚踏板20整体的形状。金属盖体33是被使用者（或者演奏者）的脚直接踩踏的部分。在脚踏板20的后端部20b侧配置有金属板31,32。

树脂部30形成为矩形的板状，在其整个一周的缘部的内侧凹陷地形成有盖体收纳部35（参照图2B）。在脚踏板20的自由端部即后端部20b侧，在树脂部30的上侧区域形成有向下方凹陷的收纳凹部34。收纳凹部34是盖体收纳部35的后端部，形成有比盖体收纳部35的前端部侧深的凹部。

形状相同的两枚金属板31,32以其位置被收纳凹部34的内壁限制的方式层叠在收纳凹部34内。在金属板31,32层叠于收纳凹部34的状态下，上侧的金属板32的上表面与盖体收纳部35内的树脂部30的上表面30a形成为同一面，在该面上配置有金属盖体33（参照图2A）。

用螺纹部件等固定件（未图示）将金属盖体33固定于树脂部30。由于层叠在收纳凹部34内的金属板31,32被金属盖体33从上方按压，因此无需单独固定于树脂部30。需要说明的是，可以在金属板32和金属盖体33之间设置缓冲材料，从而在使用者用脚按压脚踏板20时得到消音效果。

在与脚踏板20的整个下表面相当的树脂部30的下表面中位于收纳凹部34正下方的下表面部分被调整成在使用者踩踏时与基座10的缓冲材料17相对。因此，在使用者踩踏脚踏板20的状态下，金属板31,32的层叠位置被调整成在俯视时与传感器18正上方的位置重合（参照图1B）。

由于本实施例的踏板装置适用于大鼓踏板，所以作为检测脚踏板20的动作的检测机构，适用检测由于脚踏板20的打击而产生的冲击或振动的种类。因此，传感器18接近脚踏板20的由于被踩踏而转动时的自由端侧，配置在基座10的后端部10b侧。

另外，为了提高传感器18在感知脚踏板20的冲击时的灵敏度，优选将质量集中于给予传感器18冲击的脚踏板20的后端部20b侧。另一方面，不希望脚踏板20的质量过大。因此，在本实施例中，用轻量的树脂部30规定脚踏板20的基本形状，并将与树脂部30相比比重较大的金属板31,32配置在与传感器18正上方的位置相对应的树脂部30的凹部（即，收纳凹部34）内。其结果，脚踏板20整体的重心位置M在使用者踩踏时，俯视时与传感器18重合（参照图1B）。

在本实施例的踏板装置中，将比重较大的金属板31,32配置于脚踏板20的可动行程较大的后端部20b侧的收纳凹部34，因此金属板31,32作为位于离转动轴19较远位置的配重发挥作用。由此，与现有技术中将脚踏板的整体用金属制成的情况相比，本实施例的脚踏板20能够实现轻量化，并且增大以转动轴19为中心转动的脚踏板20的惯性质量。另外，在本实施例的踏板装置中，在踩踏脚踏板20时，金属板31,32被配置成俯视时与传感器18重合。利用上述技术特征，本实施例能够维持传感器18的良好灵敏度，并且实现踏板装置整体的轻量化。

在本实施例中，因为金属板31,32收纳于树脂部30的收纳凹部34，所以能够简单地限制金属板31,32的位置。另外，因为用金属盖体33从上方覆盖树脂部30整体以使收纳于收纳凹部34的金属板31,32包含在树脂部30中，所以虽然脚踏板20整体由树脂材料形成，但是能够确保较高的强度。

在本实施例中，将两张形状相同的金属板31,32重叠配置，因此脚踏板20整体的质量调整变得容易，其制造也变得容易。需要说明的是，也可以将三张以上的金属板层叠，但是从防止金属板之间的摩擦引起声音的观点出发，优选将两枚金属板配置于脚踏板。

关于本实用新型，结合实施例作了详细的说明，但是本实用新型并不限于如图1A、图1B、图2A、图2B所示的实施例，还包含在实用新型权利要求书所定义的范围内所进行的各种改变或设计改变。本实用新型的技术特征如下文所述。

（1）在由基座和转动自由地枢轴支承于基座的脚踏板构成的电子打击乐器（例如，电子爵士鼓）用踏板装置中，将检测使用者踩踏脚踏板时的打击的传感器配置于基座的后端部侧（即，安装于基座的转动轴的相反侧）。脚踏板具有由在长度方向上延伸的树脂材料形成的面构造部，在其后端部侧内置有规定形状的金属板以调整脚踏板的重心位置。在踩踏脚踏板时，调整金属板的正下方的下表面部分使其在俯视时与基座的传感器位置重合。

（2）在脚踏板的面构造部上形成肋部（未图示）以设定规定厚度，从而能够确保脚踏板的上表面（踩踏面）具有足够的强度，并且改善使用者用脚踩踏脚踏板时的踩踏触感。

（3）在脚踏板的金属板的收纳部中，不形成肋部或者使肋部的高度降低。由此，金属板在脚踏板中的收纳性得以改善，并且在制造脚踏板时脚踏面的表面难以形成凹凸。需要说明的是，如果使多个肋部交差形成，则能够提高脚踏板的刚性。

（4）作为金属板，重叠配置多张矩形的板状金属片。由此，金属板的加工变得简单，并且能够增加层叠时的重量。另外，因为将板状金属板配置在脚踏板的面构造部，因此收纳性得以改善。具体地说，两张金属板经由缓冲材料被按压而收纳在脚踏板内。在两张金属板中，例如上侧的金属板与缓冲材料抵接，下侧的金属板与树脂面抵接，因此二者均与较软的部件抵接，从而能够安稳地将金属板固定在脚踏板内。需要说明的是，如果将三张以上的金属板收纳在脚踏板内，则金属板之间相互接触，在脚踏板被踩踏时有可能产生“喀嗒喀嗒”声音。如果使金属板形成相同形状，则能够通过例如金属冲压方法简单地从金属材料中切出金属板，并且容易重复使用多张金属板。也可以在金属板上开孔，对照该孔在脚踏板的踩踏面上形成肋部。由此，能够容易将金属板固定在脚踏板内。

（5）也可以沿着脚踏板的踩踏面的长度方向配置金属盖体。此时，虽然多少会影响脚踏板整体的轻量化，但是与现有技术相比，能够实现轻量化，并且能够确保较高的强度。脚踏板的制造顺序如下：

（a）由树脂部和金属盖体夹住金属板（金属片）而固定收纳位置。

（b）在金属盖体上形成开口部，进行防滑和抽气。

（c）在金属盖体的开口部的背面粘贴缓冲材料。

（d）使缓冲材料呈黑色，从而难以从外部看见脚踏板的内部。

（e）利用螺纹部件将金属盖体固定于树脂部。固定位置位于金属板的配置位置的附近。需要说明的是，螺纹部件不仅可以穿透金属盖体，还可以穿透金属板。

（6）在基座上，可以在与转动轴分开的位置配置电路基板。可以在转动轴的相反侧的基座的后端部配置与电路基板的信号线连接的插口。

（7）采用检测使用者踩踏脚踏板时的冲击的冲击传感器（例如压电传感器）。

（8）使缓冲材料形成为桥状，压电传感器配置在该桥部的下表面。因为脚踏板的打击施加在桥部的上表面，所以压电传感器经由缓冲材料检测打击。缓冲材料被配置成向基座的上方突出。由此，避免使用者手指夹在基座与脚踏板之间。需要说明的是，可以从基座的转动轴附近起形成凹陷的部分。

（9）在基座与脚踏板之间配置螺旋弹簧。利用螺旋弹簧的反作用力，在使用者没有踩踏脚踏板时，能够确保基座与脚踏板之间的规定间隔。螺旋弹簧与基座的传感器相比靠近转动轴侧配置。安装有螺旋弹簧的脚踏板的部分形成为凹陷的形状。在脚踏板的凹陷部分不形成凸缘，或者与周边部相比，使肋部形成为较低的形状。螺旋弹簧的端部固定于脚踏板与基座二者。

（10）虽然本实施例的踏板装置被设计成作为用于大鼓的大鼓踏板发挥作用，但是并不限于此。例如，也可以作为用于脚踏钹的脚踏钹踏板发挥作用。此时，除了在基座的后端部配置的用于检测脚踏板打击的压电传感器外，还可以在基座的前端部设置第二传感器（例如，接触式开关）。

工业实用性

本实用新型提供作为用于大鼓的大鼓踏板发挥作用的踏板装置。另外，本实用新型的踏板装置也可以适用于多种电子打击乐器（例如，脚踏钹）。另外，能够将所希望的传感器配置在规定位置的踏板装置不仅能够适用于电子打击乐器，还能够适用于产生与操作者的踩踏量对应的信号的其他工业产品。

本申请基于2012年5月30日在日本申请的特愿2012-122924号主张优先权，并在此引用其内容。

Claims (4)

1.一种电子打击乐器用踏板装置，其特征在于，具有：

基座，具有枢轴支承部；

脚踏板，被踩踏时以所述基座的所述枢轴支承部为中心转动；

检测机构，设置在所述基座的长度方向上的离所述枢轴支承部远的一侧的端部附近的位置，用于检测所述脚踏板的动作；

所述脚踏板具有树脂部和金属板，所述树脂部的一端部枢轴支承于所述枢轴支承部，所述金属板配置在所述树脂部的自由端部附近的位置；

所述金属板配置在所述脚踏板被踩踏的状态下俯视所述脚踏板时与所述检测机构重合的位置。

2.如权利要求1所述的电子打击乐器用踏板装置，其特征在于，

所述金属板收纳在收纳凹部内，所述收纳凹部形成在所述树脂部的自由端部附近的上侧区域。

3.如权利要求2所述的电子打击乐器用踏板装置，其特征在于，

在所述脚踏板上设置有金属盖体部件，所述金属盖体部件从上方覆盖所述树脂部和收纳在所述收纳凹部内的所述金属板。

4.如权利要求1至3中任一项所述的电子打击乐器用踏板装置，其特征在于，所述金属板由同一形状的多枚金属板重叠而成。