CN203811285U - 一种测温元件保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种测温元件保护装置，通过将保护套管的套管本体套设并贯穿设备法兰的中心法兰孔，并与设备法兰的中心法兰孔紧配合，阻芯一体法兰与设备法兰以可拆卸方式连接，且测温元件与阻芯一体法兰的中心法兰孔紧配合，并容置于保护套管的套管本体内，从而实现保护套管、阻芯一体法兰和设备法兰之间分体连接，当保护套管发生破损时，可以先将阻芯一体法兰与设备法兰分离，并仅更换保护套管即可，无需连同阻芯一体法兰和设备法兰一同更换，节约成本，省时省力，减少操作人员的劳动强度；该测温元件保护装置结构简单，拆卸、更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶硅生产技术领域，特别是涉及一种检测气固反应流体温度的测温元件的保护装置。
背景技术
在多晶硅生产中的气固反应多使用流化床反应器，整个反应过程分为几个反应段，每个反应段的反应温度均独立，由流化床反应器内的测温元件进行温度检测，并配合流化床反应器外部的夹套冷却水流量串级调节，对反应温度进行精确控制。
目前，在流化床反应器各反应段多采用接触式测量方法，利用测温元件进行温度检测。由于气固反应的反应环境多是腐蚀性环境，或者反应介质流量、压力较大的环境，出于对测温元件的保护，通常都会利用某种保护装置对测温元件进行保护。
例如，现有的一种测温元件抗冲击装置，包括测温元件，安装部件和保护套管，安装部件固定安装在工艺管道壁上，保护套管与安装部件连接，保护套管与安装部件的内径相同，保护套管和安装部件采用一体式焊接方式连接，若保护套管破损，只能将安装部件和保护套管一同更换，费时费力，还会增加操作人员的劳动强度。
因此，亟需一种测温元件保护装置以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供一种测温元件保护装置，用以解决保护套管更换费时费力的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用如下技术方案：
本实用新型提供一种测温元件保护装置，包括：阻芯一体法兰、设备法兰和用于容置测温元件的保护套管，保护套管包括套管本体；
保护套管的套管本体套设并贯穿设备法兰的中心法兰孔，并与设备法兰的中心法兰孔紧配合；阻芯一体法兰与设备法兰以可拆卸方式连接；
测温元件与阻芯一体法兰的中心法兰孔紧配合，并容置于保护套管的套管本体内。
优选的，所述设备法兰与所述阻芯一体法兰的大小相同，所述阻芯一体法兰与所述设备法兰通过螺栓连接。
优选的，所述保护套管还包括：用于防止套管本体从设备法兰的中心法兰孔中脱出的止挡部件，所述止挡部件呈圆环状，设置于套管本体的开口处，并沿套管本体的径向方向，向套管本体的外部延伸。
优选的，止挡部件与套管本体一体成型。
优选的，所述保护套管采用高铬铸铁制成。
优选的，所述套管本体外涂覆有碳化钨涂层。
优选的，所述保护套管采用哈氏体不锈钢或金属陶瓷制成。
优选的，所述套管本体的厚度为4-5mm。
优选的，所述套管本体呈圆柱形，所述套管本体的直径为16-18mm。
优选的，所述套管本体的长度为400-500mm。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过将保护套管的套管本体套设并贯穿设备法兰的中心法兰孔，并与设备法兰的中心法兰孔紧配合，阻芯一体法兰与设备法兰以可拆卸方式连接，且测温元件与阻芯一体法兰的中心法兰孔紧配合，并容置于保护套管的套管本体内，从而实现保护套管、阻芯一体法兰和设备法兰之间分体连接，当保护套管发生破损时，可以先将阻芯一体法兰与设备法兰分离，并仅更换保护套管即可，无需连同阻芯一体法兰和设备法兰一同更换，节约成本，省时省力，减少操作人员的劳动强度；该测温元件保护装置结构简单，拆卸、更换方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的测温元件保护装置的主视图；
图2为本实用新型实施例提供的测温元件保护装置的俯视图；
图3为本实用新型实施例提供的设备法兰的结构示意图。
图例说明：
1、阻芯一体法兰 2、设备法兰 3、保护套管
4、测温元件 31、套管本体 32、止挡部件
11、阻芯一体法兰的中心法兰孔
21、设备法兰的中心法兰孔
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型提供一种测温元件保护装置，通过将该测温元件保护装置与安装部件以分体式连接方式连接，以提高测温元件更换效率，并降低更换成本。
以下结合图1、2、3详细说明本实用新型测温元件保护装置的结构。
测温元件保护装置包括：阻芯一体法兰1、设备法兰2和用于容置测温元件4的保护套管3，保护套管3包括套管本体31。套管本体31套设并贯穿设备法兰的中心法兰孔21，并与设备法兰的中心法兰孔21紧配合，阻芯一体法兰1与设备法兰2以可拆卸方式连接。测温元件4与阻芯一体法兰的中心法兰孔11紧配合，并容置于保护套管3的套管本体31内。
在本实用新型实施例中，测温元件4为热电偶阻芯。
套管本体31贯穿设备法兰2的下表面的部分置于气固流化床反应容器中，通过将套管本体31与设备法兰的中心法兰孔紧配合，使得套管本体31能够在设备法兰的中心法兰孔21内，沿套管本体31的轴向方向移动，从而可以调整套管本体31在气固流化床反应容器中的长度，以适应不同型号的气固流化床反应容器，或者，适应不同的气固反应场景。
优选的，阻芯一体法兰1与设备法兰2的大小相同，阻芯一体法兰的中心法兰孔11的直径小于设备法兰的中心法兰孔21，阻芯一体法兰1和设备法兰2还包括分布于圆周处的法兰孔，阻芯一体法兰的法兰孔的位置与设备法兰的法兰孔的位置相对应。阻芯一体法兰1与所述设备法兰2通过螺栓（图中未绘示）连接，即螺栓分别与阻芯一体法兰的法兰孔和设备法兰的法兰孔配合，从而将阻芯一体法兰1与设备法兰2连接。
为了避免套管本体31从设备法兰的中心法兰孔21中脱落，由此造成反应介质对测温元件4的损坏，保护套管3还包括：用于防止套管本体31从设备法兰的中心法兰孔21中脱出的止挡部件32，止挡部件32呈圆环状，设置于套管本体31的开口处，并沿套管本体31的径向方向，向套管本体31的外部延伸。
优选的，止挡部件32可以与套管本体31一体成型。
优选的，套管本体31的长度为400-500mm，以保证有足够长的套管本体31能够置于气固流化床反应容器中，以便套管本体31内部的测温元件4进行温度检测。
优选的，为了延长保护套管3的使用寿命，保护套管3可以采用高铬铸铁制成，并且，在套管本体31外涂覆有碳化钨涂层。
保护套管3还可以采用哈氏体不锈钢（例如CH3030）或金属陶瓷（例如PtRH6）制成。
套管本体31呈圆柱形，为了减少套管本体31与反应介质接触的受力面积，减少冲击压力，延长使用寿命，可以减小套管本体31的直径，例如，可以将套管本体31的直径由30mm调整为16-18mm。
为了避免反应介质将套管本体31压弯，导致容置于套管本体31内的测温元件4被折断，可以通过增加套管本体31的厚度，增强其强度，从而延长其使用寿命，优选的，可以将套管本体31的厚度由2mm调整为4-5mm。
该测温元件保护装置与测温元件4的安装方式如下：将测温元件4套设并贯穿阻芯一体法兰的中心法兰孔11，使测温元件4的上端部与阻芯一体法兰的中心法兰孔11紧配合。根据气固流化床反应容器的型号及大小，预留出设备法兰2到套管本体31的底端的长度，将保护套管3的套管本体31从设备法兰2的上表面套设并贯穿设备法兰的中心法兰孔21，使套管本体31与设备法兰的中心孔21紧配合。将测温元件4的下端部从套管本体31的开口处插入套管本体31内，调整好合适的位置后，利用螺栓将阻芯一体法兰1与设备法兰2连接，从而完成测温元件4与测温元件保护装置的安装连接。
如果在使用过程中，测温元件保护装置有损毁，需要更换时，可以先将阻芯一体法兰1与设备法兰2之间的螺栓拆除，再将保护套管3与设备法兰2分离，重新更换新的保护套管3后，再按照上述安装方式安装即可。
本实用新型通过将保护套管的套管本体套设并贯穿设备法兰的中心法兰孔，并与设备法兰的中心法兰孔紧配合，阻芯一体法兰与设备法兰以可拆卸方式连接，且测温元件与阻芯一体法兰的中心法兰孔紧配合，并容置于保护套管的套管本体内，从而实现保护套管、阻芯一体法兰和设备法兰之间分体连接，当保护套管发生破损时，可以先将阻芯一体法兰与设备法兰分离，并仅更换保护套管即可，无需连同阻芯一体法兰和设备法兰一同更换，节约成本，省时省力，减少操作人员的劳动强度；该测温元件保护装置结构简单，拆卸、更换方便。
采用高铬铸铁外加碳化钨涂层或CH3030或PtRH6等材质来制造保护套管，加强保护套管的刚度，减少了因保护套管在流化床反应器内因被磨损、折弯导致更换的次数，增加使用寿命。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种测温元件保护装置，其特征在于，包括：阻芯一体法兰、设备法兰和用于容置测温元件的保护套管，保护套管包括套管本体；
保护套管的套管本体套设并贯穿设备法兰的中心法兰孔，并与设备法兰的中心法兰孔紧配合；阻芯一体法兰与设备法兰以可拆卸方式连接；
测温元件与阻芯一体法兰的中心法兰孔紧配合，并容置于保护套管的套管本体内。
2.如权利要求1所述的测温元件保护装置，其特征在于，所述设备法兰与所述阻芯一体法兰的大小相同，所述阻芯一体法兰与所述设备法兰通过螺栓连接。
3.如权利要求1所述的测温元件保护装置，其特征在于，所述保护套管还包括：用于防止套管本体从设备法兰的中心法兰孔中脱出的止挡部件，所述止挡部件呈圆环状，设置于套管本体的开口处，并沿套管本体的径向方向，向套管本体的外部延伸。
4.如权利要求3所述的测温元件保护装置，其特征在于，止挡部件与套管本体一体成型。
5.如权利要求1所述的测温元件保护装置，其特征在于，所述保护套管采用高铬铸铁制成。
6.如权利要求5所述的测温元件保护装置，其特征在于，所述套管本体外涂覆有碳化钨涂层。
7.如权利要求1所述的测温元件保护装置，其特征在于，所述保护套管采用哈氏体不锈钢或金属陶瓷制成。
8.如权利要求1所述的测温元件保护装置，其特征在于，所述套管本体的厚度为4-5mm。
9.如权利要求1所述的测温元件保护装置，其特征在于，所述套管本体呈圆柱形，所述套管本体的直径为16-18mm。
10.如权利要求1-9任一项所述的测温元件保护装置，其特征在于，所述套管本体的长度为400-500mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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