CN203810047U - 活塞式氮压机中/低压输送互换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞式氮压机中/低压输送互换装置，包括氮压机及氮压机出口连接的放空阀和送氮阀，放空阀的出口连接大气，送氮阀的出口连接有低压管道和中压管道，低压管道上装有A阀门，A阀门输出低压氮气；中压管道上装有C阀门，C阀门的出口分别连接有B阀门和D阀门，B阀门输出中压氮气，D阀门的出口连接大气。该装置通过切换输出管路,实现中/低压氮气的互备，能灵活应对生产需要，又可达到减少氮气节流损失和节约能源的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体输送装置，尤其涉及活塞式氮压机中/低压输送互换的装置。
背景技术
现有的活塞式氮压机的输出管一般都是连接在中压氮气管网上，只能输送中压氮气。然而，在低压氮气供应不足的情况下，经常要由中压氮部分分配低压氮气供应到低压管网中。目前采用的办法是在中压管道上增加一个旁通的减压阀，通过减压阀将中压管道中的中压氮节流，从而形成低压氮气，再供给生产需要。然而中压氮的压强大约为1.8MPa，在通过中压旁通低压减压阀组时，节流后的一部分氮气进入到约0.5MPa的低压系统，这样会造成近4000立方米/h的氮气的节流损失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，改变活塞式氮压机输送途径，实现中/低压氮气输送互换，减少节流氮气损失。
针对上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，活塞式氮压机中/低压输送互换装置，包括氮压机及氮压机出口连接的放空阀和送氮阀，放空阀的出口连接大气，送氮阀的出口连接有低压管道和中压管道，低压管道上装有A阀门， A阀门输出低压氮气；中压管道上装有C阀门，C阀门的出口分别连接有B阀门和D阀门，B阀门输出中压氮气，D阀门的出口连接大气。
本实用新型的优点在于，通过切换输出管路,实现中/低压氮气的互备，能灵活应对生产需要，又可减少氮气节流损失达到节约能源的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.A阀门，2.B阀门，3.C阀门，4.D阀门，5.低压管道，6.中压管道，7.氮压机，8.放空阀，9.送氮阀。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型结构的实施方式：如图1所示，活塞式氮压机中/低压输送互换装置，包括氮压机7及氮压机7出口连接的放空阀8和送氮阀9，放空阀8的出口连接大气，送氮阀9的出口连接有低压管道5和中压管道6，低压管道5上装有A阀门1， A阀门1输出低压氮气；中压管道6上装有C阀门3，C阀门3的出口分别连接有B阀门2和D阀门4， B阀门2输出中压氮气，D阀门4为一向大气中排放中压管道内的残余气体的阀门，其作用主要是在活塞式氮压机由压中压氮切换为低压氮时，一旦C阀门3和B阀门2出现故障关闭不严时，泄漏的中压氮气从该阀处排出至大气，不会窜入低压管道、容器中，造成低压管道、容器的爆裂。
当氮压机7从中压氮改为压送低压氮时，首先打开氮压机7的放空阀8，关闭送氮阀9，同时关闭中压管道6上的B阀门2和C阀门3，打开D阀门4，将中压管道6内残余中压氮气排放掉，防止由于B阀门2、C阀门3关闭不严，中压氮气窜入低压管道5、容器内，造成设备的损坏；缓慢打开低压管道5的A阀门1；最后，打开氮压机7的送氮阀9，缓慢关闭放空阀8进行升压操作。
当氮压机7从低压氮改为压送中压氮时，首先打开氮压机7的放空阀8，关闭送氮阀9，同时关闭低压管道5上的A阀门1和中压管道6上的D阀门4；打开中压管道6上的B阀门2和C阀门3；最后，打开氮压机7的送氮阀9，缓慢关闭放空阀8进行升压操作。
本实用新型无论是进行中压改低压，还是低压改中压，仅需通过切换输出管路,便可实现中/低压氮气的互备，生产应对灵活，又可减少氮气节流损失，有效地节约了能源。
Claims (1)
1.活塞式氮压机中/低压输送互换装置，包括氮压机及氮压机出口连接的放空阀和送氮阀，放空阀的出口连接大气，其特征在于，送氮阀的出口连接有低压管道和中压管道，低压管道上装有A阀门， A阀门输出低压氮气；中压管道上装有C阀门，C阀门的出口分别连接有B阀门和D阀门，B阀门输出中压氮气，D阀门的出口连接大气。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106145066A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-23 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种钢铁企业氮气生产系统 |
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2014
- 2014-05-06 CN CN201420226176.4U patent/CN203810047U/zh not_active Expired - Lifetime
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