CN202609580U - 上下设置下引式大出力连续输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上下设置下引式大出力连续输送泵，包括料仓、装料泵、输送泵、终端库、输送气源和仪表气源，在装料泵的下底与输送气源连通安装有一气化空气阀，输送泵的下底与输送气源连通安装有一气化空气阀；所述输送泵的下方通过一流化器连接输送管道，输送泵与流化器之间安装一输送泵出料阀，该流化器的下底与输送气源连通安装有一气化空气阀，在流化器的进口与输送气源连通安装主进空气阀，在流化器出口的输送管道上与输送气源连通安装一出口空气阀。本实用新型输送距离远，可达单级输送距离1500m；输送出力大，在相同输送泵容积下，该实用新型设备出力是目前市场上输送设备出力的2倍；输送管径小，在相同出力要求下，其管径要比现有管径小1/3。

Description

上下设置下引式大出力连续输送泵

技术领域

本实用新型属于物料输送领域，涉及输送泵，尤其是一种上下设置下引式大出力连续输送泵。

背景技术

目前，电煤供应异常紧张，电煤质量越来越差，灰量越来越多。很多客户希望就近（电厂围墙外）对灰进行综合利用，因此一种在大出力远距离（1500m内）的输送设备有着很大的潜在市场。

通过检索，尚未发现与本专利申请相关的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理、结构简单、输送稳定且运行费用低的上下设置下引式大出力连续输送泵。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种上下设置下引式大出力连续输送泵，包括料仓、装料泵、输送泵、终端库、输送气源和仪表气源，料仓的下方通过装料泵进料阀连接装料泵，在装料泵上安装有一排气管道，装料泵的下方通过输送泵进料阀连接输送泵，输送泵通过输送管道连通终端库；输送气源通过气管连通装料泵及输送泵，仪表气源分别连接装料泵及输送泵并检测其料位，其特征在于：

在装料泵的下底与输送气源连通安装有一气化空气阀，输送泵的下底与输送气源连通安装有一气化空气阀；

所述输送泵的下方通过一流化器连接输送管道，输送泵与流化器之间安装一输送泵出料阀，该流化器的下底与输送气源连通安装有一气化空气阀，在流化器的进口与输送气源连通安装主进空气阀，在流化器出口的输送管道上与输送气源连通安装一出口空气阀。

而且，所述装料泵与输送泵容积之比为1∶2。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型具有明显的节能效果，其耗气量仅是目前市场上输送设备耗气量的1/2，输送泵始终处于输送状态，去除了输送过程中耗气最大的空吹阶段。。

2、本实用新型输送距离远，可达单级输送距离1500m；输送出力大，在相同输送泵容积下，该实用新型设备出力是目前市场上输送设备出力的2倍；输送管径小，在相同出力要求下，其管径要比现有管径小1/3。

3、本实用新型采用0.8Mpa的压缩空气作为输送气源，并可采用可编程控制器控制，自动化程度高、运行稳定、操作方便，投资费用低，耗气量少，是一种理想的物料输送设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种上下设置下引式大出力连续输送泵，包括料仓1、装料泵3、输送泵5、终端库9、输送气源15和仪表气源14，料仓的下方通过装料泵进料阀2连接装料泵，在装料泵上安装有一排气管道17，装料泵的下方通过输送泵进料阀4连接输送泵，输送泵通过输送管道8连通终端库；输送气源通过气管连通装料泵及输送泵，仪表气源分别连接装料泵及输送泵并检测其料位。

本实用新型的创新点在于：

在装料泵的下底与输送气源连通安装有一气化空气阀16，输送泵的下底与输送气源连通安装有一气化空气阀12。

所述输送泵的下方通过一流化器7连接输送管道，输送泵与流化器之间安装一输送泵出料阀6，该流化器的下底与输送气源连通安装有一气化空气阀11，在流化器的进口与输送气源连通安装主进空气阀13，在流化器出口的输送管道上与输送气源连通安装一出口空气阀10。

输送泵与装料泵为上下设置。

装料泵与输送泵容积之比近似为1∶2。

本实用新型的工作原理是：

位于装料泵上方的料仓的低料位开关（L1）即时反映物料位置信号，并且输送泵内的低料位开关（L2）未被覆盖，此时将触发启动泵输送。输送泵的进料阀和出料阀关闭，装料泵进料阀打开，物料在重力作用下卸放到装料泵中。在物料填充泵的过程中，装料泵排气管道将打开，使得空气从装料泵中释放。当装料泵的高料位开关（H1）指示装料泵已经填满，则装料泵的排气管道关闭，再经过一个短延时，使装料泵完全填满。此时，装料泵进料阀关闭。当装料泵的进料阀和排气管道关闭并且密封，并且输送泵的气化空气阀开启后，输送泵的进料阀开启，一个允许输送泵进料阀完全开启的短延时后，空气进入到装料泵中，物料将通过管道卸放至输送泵中。当装料泵的输送压力上升达到预设定压力值时，或者当最大的增压过程定时器完成，物料连续输送到装料泵。当物料被完全输送到装料泵以后，产生一个输送压力下降的信号，气化空气阀关闭，完成一次装料。

当输送泵的低料位（L2）被覆盖，这时将启动输送泵进行输送循环。输送泵出口空气阀开启，经过一个短暂的延时后，气化空气阀开启，输送泵出料阀开启，物料靠重力和压力的作用下进入流化泵，再经过一个短暂延时，输送泵主进空气阀和流化泵气化空气阀开启，物料被输送至输送管道。

在此输送过程中，流化泵将通过一个安装在管路上的切换阀以确定物料的输送路线，即输送到个至终端库的一根管道。当终端库物料装满时高料位开关将产生一个信号，如果有可能，控制系统将改变输送路线到另外一根管道，或者禁止再次运行泵系统。

终端库中的输送空气将经由一个反吹式过滤器进行过滤，然后排放到大气中。当泵系统运行的时候，过滤器连续进行过滤非常重要。任何时候，必须保证过滤器畅通无阻地向大气排放空气的工作状态，即使泵系统没有在运行，允许泄漏到系统中的压缩空气或者由于温度升高引起膨胀的空气的安全排放。

Claims (2)

1.一种上下设置下引式大出力连续输送泵，包括料仓、装料泵、输送泵、终端库、输送气源和仪表气源，料仓的下方通过装料泵进料阀连接装料泵，在装料泵上安装有一排气管道，装料泵的下方通过输送泵进料阀连接输送泵，输送泵通过输送管道连通终端库；输送气源通过气管连通装料泵及输送泵，仪表气源分别连接装料泵及输送泵并检测其料位，其特征在于：

在装料泵的下底与输送气源连通安装有一气化空气阀，输送泵的下底与输送气源连通安装有一气化空气阀；

所述输送泵的下方通过一流化器连接输送管道，输送泵与流化器之间安装一输送泵出料阀，该流化器的下底与输送气源连通安装有一气化空气阀，在流化器的进口与输送气源连通安装主进空气阀，在流化器出口的输送管道上与输送气源连通安装一出口空气阀。

2.根据权利要求所述的上下设置下引式大出力连续输送泵，其特征在于：所述装料泵与输送泵容积之比为1∶2。

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