CN204342694U - 背负式现场混装乳化炸药的装药器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背负式现场混装乳化炸药的装药器，在乳胶基质罐(1)与静态混合器(2)之间设置有输送管(3)，乳胶基质罐(1)的旁边设有高压气瓶(4)，该高压气瓶(4)与乳胶基质罐(1)相固定，高压气瓶(4)的一个出气口接有第一气管(5)，该第一气管(5)与乳胶基质罐(1)的顶端相连接，高压气瓶(4)的另一个出气口接有第二气管(6)，该第二气管(6)与发泡剂容器(10)的顶端连接，发泡剂容器(10)的出料口通过管道与输送管(3)相连通，乳胶基质罐(1)的外面兜套有上端敞口的定位袋(8)。本实用新型通过高压气瓶提供高压气体来输送乳胶基质及发泡剂，并可采用背负式操作方式，有效降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装药器，特别涉及用于乳化炸药现场混装的背负式装药器。
背景技术
目前，在现场混装乳化炸药的时候，需要在乳胶基质中加入发泡剂进行敏化。乳胶基质的输送以及发泡剂的输送均需要泵来实现，即现有装药器需要两个泵，这样不仅成本较高，而且乳胶基质与泵会产生摩擦，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低、安全可靠的背负式现场混装乳化炸药装药器。
本实用新型技术方案如下：一种背负式现场混装乳化炸药的装药器，包括顶部带进料口的乳胶基质罐(1)、静态混合器(2)和发泡剂容器(10)，在乳胶基质罐(1)与静态混合器(2)之间设置有输送管(3)，该输送管(3)的一头与乳胶基质罐(1)底部的出料口连接，输送管(3)的另一头与静态混合器(2)的进口连接；在所述乳胶基质罐(1)的旁边设有高压气瓶(4)，该高压气瓶(4)与乳胶基质罐(1)相固定，高压气瓶(4)的一个出气口接有第一气管(5)，该第一气管(5)与乳胶基质罐(1)的顶端相连接，高压气瓶(4)的另一个出气口接有第二气管(6)，该第二气管(6)与发泡剂容器(10)的顶端连接，发泡剂容器(10)的出料口通过管道与所述输送管(3)相连通，在所述高压气瓶(4)的两个出气口处均装有阀门(7)；所述乳胶基质罐(1)的外面兜套有上端敞口的定位袋(8)，该定位袋(8)上并排设置有两条背带(9)。
采用以上技术方案，在现场混装乳化炸药的时候，开启高压气瓶出气口的阀门，使高压气瓶内的压缩气体通过第一气管从顶端进入乳胶基质罐内，并挤压乳胶基质罐内的乳胶基质，使乳胶基质从底部出料口通过输送管向静态混合器的方向输送；与此同时，高压气瓶内的压缩气体还通过第二气管进入发泡剂容器，挤压发泡剂容器内的发泡剂，使发泡剂进入输送管，与乳胶基质汇合后再进入静态混合器。由此可见，本实用新型通过高压气瓶提供的高压气体一方面为乳胶基质及发泡剂的输送提供了动力，另一方面，节省了两个泵及发泡剂，大大降低了生产成本。同时，通过阀门的开度可以调节乳胶基质的速度，既方便又可靠。所述乳胶基质罐装在定位袋内，可通过背带背负乳胶基质罐进行装药操作，由此操作更快速、便捷。
为了简化结构，便于管路连接及布置，所述高压气瓶(4)的两端各开设一个出气口。
作为优选，所述第一气管(5)与乳胶基质罐(1)顶端的侧壁相连接。
有益效果：本实用新型通过高压气瓶提供高压气体来输送乳胶基质及发泡剂，并可采用背负式操作方式，有效降低了生产成本，具有操控简单、安全可靠等特点。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型由乳胶基质罐1、静态混合器2、输送管3、高压气瓶4、第一气管5、第二气管6、阀门7、定位袋8和发泡剂容器10等构成。其中，乳胶基质罐1的顶部带有能够密封的进料口，以便于通过进料口向乳胶基质罐1内装入乳胶基质。在乳胶基质罐1底部的中央位置设有出料口，以便于出料。可以在出料口处安装控制阀，以控制出料量的大小。在乳胶基质罐1与静态混合器2之间设置有输送管3，该输送管3的一头与乳胶基质罐1底部的出料口连接，输送管3的另一头与静态混合器2的进口连接。静态混合器2的结构及工作原理与现有技术相同，在此不作赘述。
如图1所示，在乳胶基质罐1的旁边设有高压气瓶4，该高压气瓶4与乳胶基质罐1相固定，高压气瓶4的上下两端各开设一个出气口，并在高压气瓶4的两个出气口处均装有阀门7。高压气瓶4的一个出气口接有第一气管5，该第一气管5与乳胶基质罐1顶端的侧壁相连接。高压气瓶4的另一个出气口接有第二气管6，第二气管6与发泡剂容器10的顶端连接，发泡剂容器10底部的出料口通过管道与输送管3相连通。发泡剂容器10根据需要可以固定在乳胶基质罐1上，也可以固定在高压气瓶4上。在乳胶基质罐1的外面兜套有上端敞口的定位袋8，高压气瓶4可以装入定位袋8中，也可以从定位袋8上开设的窗口露出。同理，发泡剂容器10可以装入定位袋8中，也可以从定位袋8上开设的窗口露出。在定位袋8上并排固定有两条背带9，通过这两条背带9可以将乳胶基质罐1背负在背上进行操作。
本实用新型的工作原理如下：
在现场混装乳化炸药的时候，开启高压气瓶4出气口的阀门7，使高压气瓶4内的压缩气体通过第一气管5从顶端进入乳胶基质罐1内，并挤压乳胶基质罐1内的乳胶基质，使乳胶基质从底部出料口通过输送管3向静态混合器2的方向输送；与此同时，高压气瓶4内的压缩气体还通过第二气管6进入发泡剂容器10，挤压发泡剂容器10内的发泡剂，使发泡剂进入输送管3，与乳胶基质汇合后再进入静态混合器2。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种背负式现场混装乳化炸药的装药器，包括顶部带进料口的乳胶基质罐(1)、静态混合器(2)和发泡剂容器(10)，其特征是：在乳胶基质罐(1)与静态混合器(2)之间设置有输送管(3)，该输送管(3)的一头与乳胶基质罐(1)底部的出料口连接，输送管(3)的另一头与静态混合器(2)的进口连接；在所述乳胶基质罐(1)的旁边设有高压气瓶(4)，该高压气瓶(4)与乳胶基质罐(1)相固定，高压气瓶(4)的一个出气口接有第一气管(5)，该第一气管(5)与乳胶基质罐(1)的顶端相连接，高压气瓶(4)的另一个出气口接有第二气管(6)，该第二气管(6)与发泡剂容器(10)的顶端连接，发泡剂容器(10)的出料口通过管道与所述输送管(3)相连通，在所述高压气瓶(4)的两个出气口处均装有阀门(7)；所述乳胶基质罐(1)的外面兜套有上端敞口的定位袋(8)，该定位袋(8)上并排设置有两条背带(9)。
2.如权利要求1所述的背负式现场混装乳化炸药的装药器，其特征是：所述高压气瓶(4)的两端各开设一个出气口。
3.如权利要求1或2所述的背负式现场混装乳化炸药的装药器，其特征是：所述第一气管(5)与乳胶基质罐(1)顶端的侧壁相连接。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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Family
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104447141A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 葛洲坝易普力股份有限公司 | 一种背负式现场混装乳化炸药的装药器 |
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2014
- 2014-12-09 CN CN201420773865.7U patent/CN204342694U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104447141A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 葛洲坝易普力股份有限公司 | 一种背负式现场混装乳化炸药的装药器 |
| CN104447141B (zh) * | 2014-12-09 | 2016-08-24 | 葛洲坝易普力股份有限公司 | 一种背负式现场混装乳化炸药的装药器 |
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