CN203809590U - 一种减振机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减振机构,其包括腔室以及支撑杆,其特征在于:所述腔室为双层结构,由中部隔层分为上腔室及下腔室,所述支撑杆为与腔室相对应的双层活塞结构,设有与上腔室及下腔室相适配的上活塞及下活塞。所述腔室下部设有一固定基座。所述支撑杆上端设有负载支承板。本实用新型具有以下优点:支撑力度大,稳定性高,减振效果好,安全性高,同时,由于弹簧设于密封并且有气压的腔室内,能减低减振时发出的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑、减振及降噪技术,特别涉及一种减振机构。
背景技术
伴随着各种各样设备的出现,其对设备支撑的要求也越来越高,既要要求有足够的支撑强度,又要有足够的稳定性,增加缓冲,减少硬性冲击、减少震动,同时,其对减振机构本身的噪音,耐用性,也有要求。
目前,多数机器设备采用的都是硬性支撑,或则安装简单的弹簧减振机构,稳定性差,安全性低,噪音亦高。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种减振机构,该减振机构结构合理紧凑,能起到很好的支撑、减振及降噪作用。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种减振机构,其包括腔室以及支撑杆,其特征在于:所述腔室为双层结构,由中部隔层分为上腔室及下腔室,所述支撑杆为与腔室相对应的双层活塞结构,设有与上腔室及下腔室相适配的上活塞及下活塞。所述腔室下部设有一固定基座。所述支撑杆上端设有负载支承板。
所述上腔室设有上减振弹簧。所述上减振弹簧套设于上、下活塞之间的支撑杆上。
所述下腔室设有下减振弹簧。所述下减震弹簧设于下活塞与下腔室底部之间。
所述腔室设有气压充气口。所述中部隔层上设有若干通气孔。这样的设置,能使上、下腔室的气压流通平衡。
所述下腔室底部设有一限位警报器。
本实用新型具有以下优点:支撑力度大,稳定性高,减振效果好,安全性高,同时,由于弹簧设于密封并且有气压的腔室内,能减低减振时发出的噪音。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为本实施例的内部结构示意图;
图中:1.腔室;11.上腔室;12.下腔室;2.支撑杆;21.上活塞;22.下活塞;3.中部隔层;31.通气孔;4.固定基座;5.负载支承板;6.上减振弹簧;7.下减振弹簧;8.气压充气口;9.限位警报器。
具体实施方式
参见图1至2,本实用新型所提供的一种减振机构,其包括腔室1以及支撑杆2,其特征在于:所述腔室1为双层结构,由中部隔层3分为上腔室11及下腔室12,所述支撑杆2为与腔室1相对应的双层活塞结构,设有与上腔室11及下腔室12相适配的上活塞21及下活塞22。所述腔室1下部设有一固定基座4。所述支撑杆2上端设有负载支承板5。
所述上腔室11设有上减振弹簧6。所述上减振弹簧6套设于上、下活塞之间的支撑杆2上。
所述下腔室12设有下减振弹簧7。所述下减震弹簧7设于下活塞22与下腔室12底部之间。
所述腔室1设有气压充气口8。所述中部隔层3上设有若干通气孔31。这样的设置,能使上、下腔室11、12的气压流通平衡。
所述下腔室12底部设有一限位警报器9。
本实用新型支撑力度大,稳定性高,减振效果好,安全性高,同时,由于弹簧设于密封并且有气压的腔室内,能减低减振时发出的噪音。进行应用安装时,可以选择若干个减振机构作为支撑。
本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他减振机构,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种减振机构,其包括腔室以及支撑杆,其特征在于:所述腔室为双层结构,由中部隔层分为上腔室及下腔室,所述支撑杆为与腔室相对应的双层活塞结构,设有与上腔室及下腔室相适配的上活塞及下活塞。
2.根据权利要求1所述的减振机构,其特征在于:所述上腔室设有上减振弹簧。
3.根据权利要求2所述的减振机构,其特征在于:所述上减振弹簧套设于上、下活塞之间的支撑杆上。
4.根据权利要求1所述的减振机构,其特征在于:所述下腔室设有下减振弹簧。
5.根据权利要求4所述的减振机构,其特征在于:所述下减震弹簧设于下活塞与下腔室底部之间。
6.根据权利要求1所述的减振机构,其特征在于:所述腔室设有气压充气口。
7.根据权利要求1所述的减振机构,其特征在于:所述中部隔层上设有若干通气孔。
8.根据权利要求1所述的减振机构,其特征在于:所述下腔室底部设有一限位警报器。
9.根据权利要求1所述的减振机构,其特征在于:所述腔室下部设有一固定基座。
10.根据权利要求1所述的减振机构,其特征在于:所述支撑杆上端设有负载支承板。
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