CN203809444U - 一种铝塑管卡套螺母 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝塑管卡套螺母,卡套螺母包括卡体、第一O型圈、第二O型圈、卡套和阀帽,卡体的一侧设置有卡盘,卡盘与卡体之间设置有第一密封卡槽,第一密封卡槽与第一O型圈相匹配,卡体的另一侧设置有连接部,连接部上设置有至少两个第二密封卡槽,第二密封卡槽与第二O型圈相匹配,卡体内设置有固定槽,固定槽限位卡套,卡套与固定槽之间设有垫片,卡套内设置有限位槽,限位槽限位第二O型圈,阀帽套接在卡体上,阀帽包括帽体和帽盖,帽盖上设置有限位孔,通过螺钉穿过限位孔实现卡套螺母固定连接管子。本实用新型结构设计简单,实用性强,有效提高了铝塑管卡套螺母的连接强度,同时使铝塑管卡套螺母在拧紧和转松时更方便快捷。

Description

一种铝塑管卡套螺母
技术领域
本实用新型涉及一种螺母,尤其涉及一种铝塑管卡套螺母。
背景技术
卡套螺母是一种将管材压紧于管件上,并使管子连接牢固的连接件。现有技术中的卡套螺母在使用时容易出现以下问题:1、现有的卡套螺母与管子通过焊接连接,密封效果不理想;2、由于卡体和螺母上没有任何标记,当拧紧螺母时凭感觉拧紧,直至连接处不产生泄漏,这样的方法不仅提高了损坏卡套螺母的可能性,而且降低了卡套螺母的使用寿命;3、阀帽上没有任何防滑耐磨措施,在使用扳手拧紧时容易造成扳手与阀帽之间发生滑动,使阀帽的受力不均匀,进而降低了阀帽的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种铝塑管卡套螺母的技术方案,以达到管子之间连接牢固可靠,有效防止管子连接处泄漏,铝塑管卡套螺母与管子连接不需要焊接,有利于防火、防爆和高空作业,并能消除焊接不慎带来的弊端,适用于油、气、水等介质管路连接,延长了铝塑管卡套螺母的使用寿命,提高了卡套螺母在拧紧时的稳定性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝塑管卡套螺母,卡套螺母包括卡体、第一O型圈、第二O型圈、卡套和阀帽,其特征在于:卡体的一侧设置有卡盘,卡盘与卡体之间设置有第一密封卡槽,第一密封卡槽与第一O型圈相匹配,卡体的另一侧设置有连接部,连接部上设置有至少两个第二密封卡槽,第二密封卡槽与第二O型圈相匹配,卡体内设置有固定槽,固定槽限位卡套,卡套与固定槽之间设有垫片,卡套内设置有限位槽,限位槽限位第二O型圈,阀帽套接在卡体上,阀帽包括帽体和帽盖,帽盖上设置有限位孔,通过螺钉穿过限位孔实现卡套螺母固定连接管子;第一O型圈和第二O型圈可以在管子连接时起到密封作用,防止管子内的液体在螺母连接处溢出,固定槽用于限位卡套,提高管子的连接强度,垫片可以有效增加支撑面积以减小接触面的压强,避免螺母在拧紧时擦伤卡套,延长卡套的使用寿命,螺钉可以使卡套螺母对管子进行二次定位,提高管子之间的连接强度。
进一步,卡盘的侧面上设置有间色分隔块,间色分隔块均匀分布在卡盘上,帽体上设有一个基准块,基准块的宽度与一个间色分隔块的宽度相同,当需要拧紧阀帽时,只要按设计的圈数将阀帽进行旋转,在最后一圈时对准相应的间色分隔块即可实现最佳的连接,既不损坏管子和卡套螺母,而且使管子的连接效果最佳,方便安装和拆卸更换。
进一步,卡套上设置有开口槽,实现卡套的安装和拆卸,在减少原材料的同时可以提高卡套的整体强度。
进一步,卡套的外部倒角呈圆弧形,圆弧形倒角可以增大卡套与垫片的接触面积,减小压强,有效保护卡套,使卡套的整体受力分布均匀,延长卡套的使用寿命。
进一步,帽体呈六边形,六边形的帽体使阀帽在拧紧或转松时更加方便快捷,在使用扳手时,扳手与阀帽的两个接触面为平行面,使阀帽整体的受力更加稳定,延长阀帽的使用寿命。
进一步,帽体上设置有防滑耐磨块,防滑耐磨块均匀分布在帽体的侧面上,防滑耐磨块的材料为聚氨酯树脂材料,防滑耐磨块可以有效防止在转动阀帽时,扳手与阀帽产生相对滑动,进而影响阀帽的受力分布,损坏阀帽;聚氨酯树脂材料具有高强度、抗撕裂、耐磨的特性,可以有效保护帽体。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
提高了管子之间的连接强度,有效防止管子连接处泄漏,铝塑管卡套螺母与管子连接不需要焊接,能消除焊接不慎带来的弊端,适用于油、气、水等介质管路连接,延长了卡套螺母的使用寿命:本实用新型通过在卡盘上设置间色分隔块,帽体上设置基准块,当需要拧紧阀帽时,只要按设计的圈数将阀帽进行旋转,在最后一圈时对准相应的间色分隔块即可实现最佳的连接,既不损坏管子和卡套螺母,而且使管子的连接效果最佳,方便安装和拆卸更换;开口槽可以方便卡套的安装和拆卸,在减少原材料的同时可以提高卡套的整体强度;六边形的帽体使阀帽在拧紧或转松时更加方便快捷,在使用扳手时,扳手与阀帽的两个接触面为平行面,使阀帽整体的受力更加稳定,延长阀帽的使用寿命;防滑耐磨块可以有效防止在转动阀帽时,扳手与阀帽产生相对滑动,进而影响阀帽的受力分布,损坏阀帽;聚氨酯树脂材料具有高强度、抗撕裂、耐磨的特性,可以有效保护帽体。本实用新型结构设计简单,实用性强,节约资源,有效提高了铝塑管卡套螺母的连接强度,同时使铝塑管卡套螺母在拧紧和转松时更方便快捷,且在连接时达到最好的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种铝塑管卡套螺母的爆炸图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型的左视图;
图6为本实用新型的内部结构示意图。
图中,1-第一O型圈;2-卡体;3-第二O型圈;4-垫片;5-卡套;6-帽体;7-第一密封卡槽;8-第二密封卡槽;9-间色分隔块;10-开口槽;11-限位槽;12-帽盖;13-限位孔;14-螺钉;15-基准块;16-防滑耐磨块;17-连接部;18-卡盘;19-固定槽。
具体实施方式
如图1至图6所示,为本实用新型一种铝塑管卡套螺母,卡套螺母包括卡体2、第一O型圈1、第二O型圈3、卡套5和阀帽,卡体2的一侧设置有卡盘18,卡盘18的侧面上设置有间色分隔块9,间色分隔块9均匀分布在卡盘18上,帽体6上设有一个基准块15,基准块15的宽度与一个间色分隔块9的宽度相一致,当需要拧紧阀帽时,只要按设计的圈数将阀帽进行旋转,在最后一圈时对准相应的间色分隔块9即可实现最佳的连接,既不损坏管子和卡套螺母,而且使管子的连接效果最佳,方便安装和拆卸更换,卡盘18与卡体2之间设置有第一密封卡槽7,第一密封卡槽7与第一O型圈1相匹配,卡体2的另一侧设置有连接部17,连接部17上设置有至少两个第二密封卡槽8,第二密封卡槽8与第二O型圈3相匹配,卡体2内设置有固定槽19,固定槽19限位卡套5,卡套5与固定槽19之间设有垫片4,卡套5上设置有开口槽10,开口槽10可以方便卡套5的安装和拆卸,在减少原材料的同时可以提高卡套5的整体强度,卡套5的外部倒角呈圆弧形,圆弧形倒角可以增大卡套5与垫片4的接触面积,减小压强,有效保护卡套5,使卡套5的整体受力分布均匀,延长卡套5的使用寿命,卡套5内设置有限位槽11,限位槽11限位第二O型圈3,阀帽套接在卡体2上,阀帽包括帽体6和帽盖12,帽体6呈六边形,六边形的帽体6使阀帽在拧紧或转松时更加方便快捷,在使用扳手时,扳手与阀帽的两个接触面为平行面,使阀帽整体的受力更加稳定,延长阀帽的使用寿命,帽体6上设置有防滑耐磨块16,防滑耐磨块16均匀分布在帽体6的侧面上,防滑耐磨块16的材料为聚氨酯树脂材料,防滑耐磨块16可以有效防止在转动阀帽时,扳手与阀帽产生相对滑动,进而影响阀帽的受力分布,损坏阀帽;聚氨酯树脂材料具有高强度、抗撕裂、耐磨的特性,可以有效保护帽体6,帽盖12上设置有限位孔13,通过螺钉14穿过限位孔13实现卡套螺母固定连接管子;第一O型圈1和第二O型圈3可以在管子连接时起到密封的作用,防止管子内的液体在卡套螺母连接处溢出,固定槽19用于限位卡套5,提高管子的连接强度,垫片4可以有效增加支撑面积以减小接触面的压强,避免螺母在拧紧时擦伤卡套5,延长卡套5的使用寿命,螺钉14可以使卡套5螺母对管子进行二次定位,提高管子之间的连接强度。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种铝塑管卡套螺母,所述卡套螺母包括卡体、第一O型圈、第二O型圈、卡套和阀帽,其特征在于:所述卡体的一侧设置有卡盘,所述卡盘与所述卡体之间设置有第一密封卡槽,所述第一密封卡槽与所述第一O型圈相匹配,所述卡体的另一侧设置有连接部,所述连接部上设置有至少两个第二密封卡槽,所述第二密封卡槽与所述第二O型圈相匹配,所述卡体内设置有固定槽,所述固定槽限位所述卡套,所述卡套与所述固定槽之间设有垫片,所述卡套内设置有限位槽,所述限位槽限位所述第二O型圈,所述阀帽套接在所述卡体上,所述阀帽包括帽体和帽盖,所述帽盖上设置有限位孔,通过螺钉穿过所述限位孔实现所述卡套螺母固定连接管子。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑管卡套螺母,其特征在于:所述卡盘的侧面上设置有间色分隔块,所述间色分隔块均匀分布在所述卡盘上,所述帽体上设有一个基准块,所述基准块的宽度与一个所述间色分隔块的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑管卡套螺母,其特征在于:所述卡套上设置有开口槽,实现所述卡套的安装和拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑管卡套螺母,其特征在于:所述卡套的外部倒角呈圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑管卡套螺母,其特征在于:所述帽体呈六边形。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑管卡套螺母,其特征在于:所述帽体上设置有防滑耐磨块,所述防滑耐磨块均匀分布在所述帽体的侧面上,所述防滑耐磨块的材料为聚氨酯树脂材料。
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