CN203807675U - 一种织袜机刀头的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种织袜机刀头的调节装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中织袜机机头上的两个针头不易实现交替针织等问题。本织袜机刀头的调节装置，所述的织袜机包括工作台和设置在工作台上的刀头，其特征在于，本调节装置包括气缸一、导轨、滑块和气缸二，导轨固定在工作台上，滑块设置在导轨中，气缸一的缸体固定滑块上，气缸一的活塞杆端部与刀头相固定，气缸二的缸体固定在工作台上，气缸二的活塞杆与滑块相固定，本调节装置还包括控制器和气泵，气缸一的缸体和气缸二的缸体分别通过连接管一和连接管二与气泵相连通。本实用新型能够使织袜机机头上的两个针头实现交替针织。

Description

一种织袜机刀头的调节装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种调节装置，特别是一种织袜机刀头的调节装置。

背景技术

目前，织袜机已经广泛应用于袜子的织造产业。织袜机的机头具有两个针头，利用针头的交替针织从而编织袜子。通常情况下，针头是在动力源的带动下实现针织的。

但是，织袜机的机头上的两个针头是平行设置的，假如需要实现交替针织，必须实现两个针头不同时间的进给，从而编织袜子。在现有技术中，还未发现有能够使织袜机的机头上的两个针头实现交替针织的装置，所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够使织袜机的机头上的两个针头实现交替针织是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种织袜机刀头的调节装置，本调节装置具有能够调节织袜机上的刀头伸入程度从而调节织袜机机头上的针头是否进给的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种织袜机刀头的调节装置，所述的织袜机包括工作台和设置在工作台上的刀头，其特征在于，本调节装置包括气缸一、导轨、滑块和气缸二，所述的导轨固定在工作台上，所述的滑块设置在导轨中，所述的气缸一的缸体固定滑块上，所述气缸一的活塞杆伸缩方向与导轨的布置方向相平行，气缸一的活塞杆端部与所述的刀头相固定，所述气缸二的缸体固定在工作台上，所述气缸二的活塞杆与所述的滑块相固定，本调节装置还包括控制器和气泵，所述的气缸一的缸体和气缸二的缸体分别通过连接管一和连接管二与气泵相连通，所述的连接管一和连接管二上分别设置有电磁换向阀一和电磁换向阀二，所述的电磁换向阀一和电磁换向阀二分别通过线路一和线路二与所述的控制器相连接。

在气泵的作用下，通过连接管一和连接管二可分别实现气缸一活塞杆的伸出与缩进和气缸二活塞杆的伸出与缩进。通过控制器控制气缸一的活塞杆伸出，刀头向前运行，当刀头与织袜机机头靠近气缸一的针头接触，可推动该针头顶出，从而编织袜子；通过控制器控制气缸二的活塞杆伸出，刀头继续向前运行，当刀头与织袜机机头上的另一枚针头接触，可推动该针头顶出，从而编织袜子，而靠近气缸一的针头不编织袜子，从而实现机头上两枚针头的交替编织。

在上述的织袜机刀头的调节装置中，所述的刀头包括底板、垂直固定在底板上的前板和后板，所述的前板的高度小于后板的高度，所述前板上部和后板上部之间还固定有顶板，上述的气缸一的活塞杆端部固定在后板上。由于前板的高度是小于后板的高度的，这可使刀头在向前进给中，通过顶板使针头慢慢向前供给。同时，由于刀头形成一个中空结构，可减少刀头的材料，也减轻了刀头的重量。

在上述的织袜机刀头的调节装置中，所述的前板的高度与后板的高度之比为1:3或1:5。采用这样的设计可以使顶板具有足够的跨度。

在上述的织袜机刀头的调节装置中，所述的后板上开设有安装孔，所述气缸一的活塞杆端部的外周面上开设有具有内螺纹的连接孔一和连接孔二，所述气缸一的活塞杆端部穿过安装孔且使连接孔一和连接孔二位于后板的两侧，连接孔一中螺纹连接有螺栓一，连接孔二中螺纹连接有螺栓二，螺栓一的长度和螺栓二的长度均大于安装孔的孔径。首先将气缸一的活塞杆穿进安装孔，并使连接孔一和连接孔二处于后板的两侧，再将螺栓一拧进连接孔一中，将螺栓二拧进连接孔二中，这样就可将刀头固定到气缸一的活塞杆上了的，安装、拆卸均非常方便。

在上述的织袜机刀头的调节装置中，所述的工作台上开设有用于安装导轨的凹槽，所述的导轨通过螺钉固定在凹槽的槽底处。通过螺钉固定的导轨不易抖动，从而使滑块在导轨上运动更加稳定。

与现有技术相比，本织袜机刀头的调节装置具有以下优点：

1、本实用新型通过控制器控制气缸一活塞杆的伸缩，可实现刀头对靠近气缸一的针头顶出，通过控制器控制气缸二活塞杆的伸缩，可实现刀头对另一枚针头顶出，控制方便且独立。

2、本实用新型中的刀头由底板、前板、后板和顶板组成，不仅节省了材料，降低了生产成本，同时还减轻了重量。

3、本实用新型由于在后板上开设安装孔，并在气缸一活塞杆端部的外周面上开设连接孔一和连接孔二，通过螺栓一和螺栓二就可将后板固定在两者之间，从而对刀头起到固定的作用，安装、拆卸均非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中，1、工作台；2、刀头；2a、底板；2b、前板；2c、后板；2d、顶板；3、气缸一；4、气缸二；5、导轨；6、滑块；7、气泵；8、控制器；9、连接管一；10、连接管二；11、电磁换向阀一；12、电磁换向阀二；13、螺栓一；14、螺栓二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种织袜机，包括工作台1和设置在工作台1上的刀头2。

如图1、图2和图3所示，一种织袜机刀头的调节装置，包括气缸一3、导轨5、滑块6和气缸二4。工作台1上开设有用于安装导轨5的凹槽，导轨5通过螺钉固定在凹槽的槽底处，通过螺钉固定的导轨5不易抖动，从而使滑块6在导轨5上运动更加稳定。滑块6设置在导轨5中，气缸一3的缸体固定滑块6上，气缸一3的活塞杆伸缩方向与导轨5的布置方向相平行，气缸一3的活塞杆端部与刀头2相固定，气缸二4的缸体固定在工作台1上，气缸二4的活塞杆与滑块6相固定。本调节装置还包括控制器8和气泵7，控制器8为PLC可编程控制器8，气缸一3的缸体和气缸二4的缸体分别通过连接管一9和连接管二10与气泵7相连通，连接管一9和连接管二10上分别设置有电磁换向阀一11和电磁换向阀二12，电磁换向阀一11和电磁换向阀二12分别通过线路一和线路二与控制器8相连接。

具体的，刀头2包括底板2a、垂直固定在底板2a上的前板2b和后板2c，前板2b上部和后板2c上部之间还固定有顶板2d。在本实施例中，前板2b的高度小于后板2c的高度，前板2b的高度与后板2c的高度之比可为1:3或1:5。由于前板2b的高度是小于后板2c的高度的，这可使刀头2在向前进给中，通过顶板2d使针头慢慢向前供给。同时，由于刀头2形成一个中空结构，可减少刀头2的材料，也减轻了刀头2的重量。前板2b和后板2c之间的距离与后板2c的高度比例为2:1或3:1，采用这样的设计可以使顶板2d具有足够的跨度。在本实施例中，底板2a的长度为30mm，前板2b的高度为5mm，后板2c的高度为15mm，且底板2a、前板2b、后板2c和顶板2d的连接部均通过焊接连接，且底板2a、前板2b和后板2c和顶板2d均采用不锈钢材料制成，使用寿命长。

后板2c上开设有安装孔，安装孔的孔径与气缸一3活塞杆的外径等大，气缸的活塞杆端部的外周面上开设有具有内螺纹的连接孔一和连接孔二，连接孔一与连接孔二之间的最近距离刚好为后板2c的宽度。气缸一3的活塞杆端部穿过安装孔且使连接孔一和连接孔二位于后板2c的两侧，连接孔一中螺纹连接有螺栓一13，连接孔二中螺纹连接有螺栓二14，螺栓一13的长度和螺栓二14的长度均大于安装孔的孔径。首先将气缸一3的活塞杆穿进安装孔，并使连接孔一和连接孔二处于后板2c的两侧，再将螺栓一13拧进连接孔一中，将螺栓二14拧进连接孔二中，这样就可将刀头2固定到气缸一3的活塞杆上了的，安装、拆卸均非常方便。

在气泵7和控制器8的作用下，通过连接管一9和连接管二10可分别实现气缸一3活塞杆的伸出与缩进和气缸二4活塞杆的伸出与缩进。通过控制器8控制气缸一3的活塞杆伸出，刀头2向前运行，当刀头2与织袜机机头靠近气缸一3的针头接触，可推动该针头顶出，从而编织袜子；通过控制器8控制气缸二4的活塞杆伸出，刀头2继续向前运行，当刀头2与织袜机机头上的另一枚针头接触，可推动该针头顶出，从而编织袜子，而靠近气缸一3的针头不编织袜子，从而实现机头上两枚针头的交替编织。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、工作台；2、刀头；2a、底板；2b、前板；2c、后板；2d、顶板；3、气缸一；4、气缸二；5、导轨；6、滑块；7、气泵；8、控制器；9、连接管一；10、连接管二；11、电磁换向阀一；12、电磁换向阀二；13、螺栓一；14、螺栓二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种织袜机刀头的调节装置，所述的织袜机包括工作台和设置在工作台上的刀头，其特征在于，本调节装置包括气缸一、导轨、滑块和气缸二，所述的导轨固定在工作台上，所述的滑块设置在导轨中，所述的气缸一的缸体固定滑块上，所述气缸一的活塞杆伸缩方向与导轨的布置方向相平行，气缸一的活塞杆端部与所述的刀头相固定，所述气缸二的缸体固定在工作台上，所述气缸二的活塞杆与所述的滑块相固定，本调节装置还包括控制器和气泵，所述的气缸一的缸体和气缸二的缸体分别通过连接管一和连接管二与气泵相连通，所述的连接管一和连接管二上分别设置有电磁换向阀一和电磁换向阀二，所述的电磁换向阀一和电磁换向阀二分别通过线路一和线路二与所述的控制器相连接。

2.根据权利要求1所述的织袜机刀头的调节装置，其特征在于，所述的刀头包括底板、垂直固定在底板上的前板和后板，所述的前板的高度小于后板的高度，所述前板上部和后板上部之间还固定有顶板，上述的气缸一的活塞杆端部固定在后板上。

3.根据权利要求2所述的织袜机刀头的调节装置，其特征在于，所述的前板的高度与后板的高度之比为1:3或1:5。

4.根据权利要求2或3所述的织袜机刀头的调节装置，其特征在于，所述的后板上开设有安装孔，所述气缸一的活塞杆端部的外周面上开设有具有内螺纹的连接孔一和连接孔二，所述气缸一的活塞杆端部穿过安装孔且使连接孔一和连接孔二位于后板的两侧，连接孔一中螺纹连接有螺栓一，连接孔二中螺纹连接有螺栓二，螺栓一的长度和螺栓二的长度均大于安装孔的孔径。

5.根据权利要求1或2或3所述的织袜机刀头的调节装置，其特征在于，所述的工作台上开设有用于安装导轨的凹槽，所述的导轨通过螺钉固定在凹槽的槽底处。