CN203807441U - 控温发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控温发酵装置，包括不锈钢发酵槽、水流换热板和不锈钢盖，所述水流换热板竖直设于所述不锈钢发酵槽内，所述水流换热板的高度不大于所述不锈钢发酵槽的深度；所述水流换热板为中空结构，其内部设有平行且交错分布的前导流板和后导流板，前导流板和后导流板形成使得水流往复运动的水流通道，所述水流换热板上设有与其内部相通的进水口与出水口；绕所述不锈钢发酵槽外侧壁顶部一周设有环形水槽，所述不锈钢盖的边缘与注满水的环形水槽密封配合。本实用新型通过加入水流换热板的方式，通过在水流换热板中流加热水和冷水以此对温度进行控制，达到发酵过程中的控温发酵的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒技术领域，特别是涉及一种控温发酵装置。
背景技术
白酒酿造，对于发酵温度的要求极为重要。由于温度的微生物生长影响，发酵温度过高或过低都严重影响白酒品质和产量，由于大规模的车间生产，受到四季环境温度的影响和发酵过程中自身产热累积影响，白酒企业不得不在夏天停产休息和冬天加盖保温措施。对于大规模生产中发酵过程中温度的控制，白酒企业往往都素手无策，虽然有些企业做过在发酵容器中加入换热管的方式，但是基于生产操作和最终白酒产、质量的综合研究，最终均达不到理想要求。而采用封闭环境下中央空调控温的方式，生产成本高、投资大等问题，造成诸多企业望而却步。因此，对于白酒企业寻找一种合适的发酵容器便于大规模的控温发酵很有必要。
实用新型内容
基于此，针对现有酿酒设备控温难、影响发酵的问题，有必要提出一种控温容易、不影响发酵的控温发酵装置。
本实用新型的技术方案是：一种控温发酵装置，包括不锈钢发酵槽、水流换热板和不锈钢盖，所述水流换热板竖直设于所述不锈钢发酵槽内，所述水流换热板的高度不大于所述不锈钢发酵槽的深度；所述水流换热板为中空结构，其内部设有平行且交错分布的前导流板和后导流板，前导流板和后导流板形成使得水流往复运动的水流通道，所述水流换热板上设有与其内部相通的进水口与出水口；绕所述不锈钢发酵槽外侧壁顶部一周设有环形水槽，所述不锈钢盖的边缘与注满水的环形水槽密封配合。
不锈钢盖扣合在水槽内，并加水密封，隔绝空气。水流通过进水钢管进入水流换热板内，顺着挡板流动，形成导流通道，以此达到控温的目的。
在其中一个实施例中，所述不锈钢发酵槽内设有固定所述水流换热板的固定钢板，所述固定钢板上具有与所述水流换热板焊接的焊接点。这样可将水流换热板能牢固的固定于不锈钢发酵槽内。
在其中一个实施例中，所述水流换热板的进水口和出水口分别连接有进水钢管和出水钢管。进水钢管和出水钢管的设置能便于接入水源。
在其中一个实施例中，所述进水钢管和所述出水钢管的端部均连接有水管，所述不锈钢盖具有均匀分布的螺孔，所述不锈钢盖的表面对应每一个螺孔设有一螺母，该所述螺母与所述不锈钢盖之间设有胶垫，所述进水钢管连接的水管和所述出水钢管连接的水管均穿过不同的螺孔延伸出。螺母的设置便于固定水管，胶垫的设置可用于密封水管与不锈钢盖之间的间隙。
在其中一个实施例中，所述不锈钢盖的两侧设有吊环。吊环的设置方便用行车进行吊运。
本实用新型的有益效果是：水流换热板中空的部分为导流通道，在发酵过程中可进行导流，保证发酵过程中的控温效果。进水钢管和出水钢管能控制水流的进出。固定钢板的设置可用于固定水流换热板。水槽与不锈钢盖加水密封，保证发酵的进行。吊环可方便行车就行吊运，节省时间和劳动力。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述不锈钢盖结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述水流换热板结构示意图；
附图标记说明：
1、不锈钢发酵槽，2、水流换热板，3、不锈钢盖，4、进水钢管，5、出水钢管，6、环形水槽，7、固定钢板，8、螺母，9、水管，10、吊环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例：
如图1、图2和图3所示，一种控温发酵装置，包括不锈钢发酵槽1、水流换热板2和不锈钢盖3。所述水流换热板2竖直设于所述不锈钢发酵槽1内，所述水流换热板2的高度不大于所述不锈钢发酵槽1的深度。所述水流换热板2为中空结构，其内部设有平行且交错分布的前导流板和后导流板，前导流板和后导流板形成使得水流往复运动的水流通道，所述水流换热板2上设有与其内部相通的进水口与出水口。绕所述不锈钢发酵槽1外侧壁顶部一周设有环形水槽6，所述不锈钢盖3的边缘与注满水的环形水槽6密封配合。
本实施例中，所述不锈钢发酵槽1内设有固定所述水流换热板2的固定钢板7，所述固定钢板7上具有与所述水流换热板2焊接的焊接点。
本实施例中，所述水流换热板2的进水口和出水口分别连接有进水钢管4和出水钢管5。
本实施例中，所述进水钢管4和所述出水钢管5的端部均连接有水管9，所述不锈钢盖3具有均匀分布的螺孔，所述不锈钢盖3的表面对应每一个螺孔设有一螺母8，该所述螺母8与所述不锈钢盖3之间设有胶垫，所述进水钢管4连接的水管9和所述出水钢管5连接的水管9均穿过不同的螺孔延伸出。
本实施例中，所述不锈钢盖3的两侧设有吊环10。
其中环形水槽6深度为3—5cm，用于加盖后的加水密封。水流换热板2高度小于或等于不锈钢发酵槽1深度，发酵过程中被完全掩埋，便于密封。其中空的部分为导流通道，在发酵过程中可进行导流，保证发酵过程中的控温效果。
本实施例中，不锈钢盖3大小可根据不锈钢发酵槽1尺寸设置，其上表面设置的螺母8用于外界与水流换热板2上的进水钢管4和出水钢管5连接，螺母8与不锈钢盖3间设有胶垫，用于密封水管9与不锈钢盖3间的空隙。不锈钢盖3侧壁上焊接吊环10，可便于行车起吊。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种控温发酵装置，其特征在于，包括不锈钢发酵槽、水流换热板和不锈钢盖，所述水流换热板竖直设于所述不锈钢发酵槽内，所述水流换热板的高度不大于所述不锈钢发酵槽的深度；所述水流换热板为中空结构，其内部设有平行且交错分布的前导流板和后导流板，前导流板和后导流板形成使得水流往复运动的水流通道，所述水流换热板上设有与其内部相通的进水口与出水口；绕所述不锈钢发酵槽外侧壁顶部一周设有环形水槽，所述不锈钢盖的边缘与注满水的环形水槽密封配合。
2.根据权利要求1所述的控温发酵装置，其特征在于，所述不锈钢发酵槽内设有固定所述水流换热板的固定钢板，所述固定钢板上具有与所述水流换热板焊接的焊接点。
3.根据权利要求1或2所述的控温发酵装置，其特征在于，所述水流换热板的进水口和出水口分别连接有进水钢管和出水钢管。
4.根据权利要求3所述的控温发酵装置，其特征在于，所述进水钢管和所述出水钢管的端部均连接有水管，所述不锈钢盖具有均匀分布的螺孔，所述不锈钢盖的表面对应每一个螺孔设有一螺母，该所述螺母与所述不锈钢盖之间设有胶垫，所述进水钢管连接的水管和所述出水钢管连接的水管均穿过不同的螺孔延伸出。
5.根据权利要求1或2或4所述的控温发酵装置，其特征在于，所述不锈钢盖的两侧设有吊环。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105018334A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-11-04 | 成都蒲江珂贤科技有限公司 | 环保型控温发酵装置 |
| CN108456639A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-28 | 四川理工学院 | 一种基于动态温度补偿的控温发酵装置及其应用 |
| CN108531334A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-09-14 | 浙江乌程酒业有限公司 | 一种白酒加工用发酵槽 |
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2014
- 2014-03-06 CN CN201420098969.2U patent/CN203807441U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20140903 |
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