CN203807357U - 新型防止复合肥料结块的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型防止复合肥料结块的喷涂装置，包括包膜筒、包膜油槽、输油管道、空气管道和喷头，所述包膜油槽和所述输油管道连接，在包膜油槽的底部安装一根螺旋向上的导热软管，所述导热软管的两端从所述包膜油槽的通孔穿出，所述空气管道从所述包膜油槽的通孔穿出，所述空气管道的输出端和所述输油管道的输出端共同与所述喷头连接，所述喷头设置在所述包膜机内，在所述包膜筒上还设置有温度传感器。本实用新型提供的新型防止复合肥料结块的喷涂装置防结块剂用量省，浪费少，降低了肥料的制造成本，肥料颗粒包衣均匀，防结效果好且效果稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂装置，尤其涉及一种新型防止复合肥料结块的喷涂装置。
背景技术
在现代农业生产中，复合肥试用广泛，而肥料结块会给施肥带来很大不便。当前复合肥行业采用在复合肥生产中添加防结块剂处理，现有复合肥生产设备主要由输送机将未结块的复合肥料和防结块剂输送到包膜机中进行包膜处理，同时向包膜机输送空气，是复合肥和防结块剂在包膜筒内搅拌、混合。但是由于包膜过程中由于未注重温度控制，使得防结块剂和复合肥料得不到充分混合，导致复合肥料结块问题仍得不到有效的改善，并且防结块剂容易粘在包膜机内壁上导致使用浪费，增加了厂家生产的成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能控制包膜过程中包膜温度的新型防止复合肥料结块的喷涂装置。
为实现上述目的，本实用新型提供一种新型防止复合肥料结块的喷涂装置，包括包膜筒、包膜油槽、输油管道、空气管道和喷头，所述包膜油槽和所述输油管道连接，在包膜油槽的底部安装一根螺旋向上的导热软管，所述导热软管的两端从所述包膜油槽的通孔穿出，所述空气管道从所述包膜油槽的通孔穿出，所述空气管道的输出端和所述输油管道的输出端共同与所述喷头连接，所述喷头设置在所述包膜机内，在所述包膜筒上还设置有温度传感器。
优选地，所述包膜筒内部的出入口两端还设置有保温隔帘，所述喷头设置在所述保温隔帘内侧。
优选地，在所述包膜筒入口前段的所述输油管道和空气管道处还设置有保温装置。
优选地，所述包膜筒的内壁上还设置有多个翻料槽。
优选地，所述喷头为螺旋喷头。
优选地，在所述包膜油槽的出口处的输油管道上还设置有压缩空气吹扫装置。
优选地，在所述包膜油槽的出口处的所述输油管道上还设置有计量调节阀。
优选地，所述保温装置为在所述输油管道和所述空气管道外围包裹一层蒸汽管道。
优选地，所述翻料槽为四个，沿着所述包膜筒内壁均匀设置。
本实用新型提供的新型防止复合肥料结块的喷涂装置，防结块剂用量省，浪费少，降低了肥料的制造成本，肥料颗粒包衣均匀，防结效果好且效果稳定。
附图说明
图1为本实用新型新型防止复合肥料结块的喷涂装置的结构示意图。
图中：1-包膜筒，2-包膜油槽，3-输油管道，4-空气管道，5-喷头，6-导热软管，7-保温隔帘，8-保温装置，9-翻料槽，10-压缩空气吹扫装置，11-计量调节阀，12-闸阀，13-空压机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
请参考图，图1为本实用新型防止复合肥料结块的喷涂装置的结构示意图。
新型防止复合肥料结块的喷涂装置，包括包膜筒1、包膜油槽2、输油管道3、空气管道4和喷头5，所述包膜油槽2和所述输油管道3连接，在包膜油槽2的底部安装一根螺旋向上的导热软管6，所述导热软管6的两端从所述包膜油槽2的通孔穿出，所述空气管道4从所述包膜油槽2的通孔穿出，所述空气管道4的输出端和所述输油管道3的输出端共同与所述喷头5连接，所述喷头5设置在所述包膜机内，在所述包膜筒1上还设置有温度传感器。
本实用新型提供的新型防止复合肥防止结块的喷涂装置，是在包膜筒1内实现将未结块的复合肥料与气雾化的防结块剂进行混合、包膜。包膜油槽2内设置的螺旋导热软管6是为了加热油槽内部的膏状防结块剂，使其成为理想的气雾化状态，同时对通过油槽底部空气管道4内的空气进行加热。空气管道4和输油管道3包膜筒1的接入端紧紧联系在一起，在包膜筒1内上述两根管道出口处加新型可进行三次螺旋剪切的高温气压雾化喷头5，同时喷出热空气与液态油，由于空气加热管的高温高气压作用，即使在严寒天气的生产情况下，仍能保证油在包膜筒1内经喷头5喷出后不会形成固体油脂粒，而是在复合肥料包膜筒1内经过喷头5后形成理想的气化油雾状态。通过温度传感器可实时监控包膜筒1内工作时的环境温度。
所述包膜筒1内部的出入口两端还设置有保温隔帘7，所述喷头5设置在所述保温隔帘7内侧。
做包膜筒1的两侧设置保温隔帘7能更进一步保证包膜过程中的理想温度。
在所述包膜筒1入口前段的所述输油管道3和空气管道4处还设置有保温装置8。
保温装置8能同时对输油管道3内的防结块剂和空气管道4内的热空气加热保温，使进入包膜筒1内喷头5喷出的是气雾化状态的防结块剂。
所述包膜筒1的内壁上还设置有多个翻料槽9。
翻料槽9能够在包膜筒1转动时对筒内的复合肥料和防结块剂充分混合，达到更好的包膜效果。
所述喷头5为螺旋喷头5。
能使气雾化的防结块剂喷洒效果更好。
在所述包膜油槽2的出口处的输油管道3上还设置有压缩空气吹扫装置10。
对输油管道3内的防结块剂提供动力和压力，进而提升包膜效果。
在所述包膜油槽2的出口处的所述输油管道3上还设置有计量调节阀11。
由于复合肥料的不同，像高氮复合肥料、高磷复合肥料包膜所需要的防结块剂比例不同，当达到肥料所需比例的防结块剂后，即关闭输油管道3。
所述保温装置8为在所述输油管道3和所述空气管道4外围包裹一层蒸汽管道。
用保温蒸汽对包膜筒1入口处的空气管道4和输油管道3保温，确保空气和防结块剂在包膜筒1内的理想温度，达到更好的包膜效果。
所述翻料槽9为四个，沿着所述包膜筒1内壁均匀设置。
使复合肥料和防结块剂更加均匀的混合。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种新型防止复合肥料结块的喷涂装置，其特征在于：包括包膜筒、包膜油槽、输油管道、空气管道和喷头，所述包膜油槽和所述输油管道连接，在包膜油槽的底部安装一根螺旋向上的导热软管，所述导热软管的两端从所述包膜油槽的通孔穿出，所述空气管道从所述包膜油槽的通孔穿出，所述空气管道的输出端和所述输油管道的输出端共同与所述喷头连接，所述喷头设置在所述包膜机内，在所述包膜筒上还设置有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的新型防止复合肥料结块的喷涂装置，其特征在于：所述包膜筒内部的出入口两端还设置有保温隔帘，所述喷头设置在所述保温隔帘内侧。
3.根据权利要求1或2所述的新型防止复合肥料结块的喷涂装置，其特征在于：在所述包膜筒入口前段的所述输油管道和空气管道处还设置有保温装置。
4.根据权利要求1或2所述的新型防止复合肥料结块的喷涂装置，其特征在于：所述包膜筒的内壁上还设置有多个翻料槽。
5.根据权利要求1或2所述的新型防止复合肥料结块的喷涂装置，其特征在于：所述喷头为螺旋喷头。
6.根据权利要求1或2所述的新型防止复合肥料结块的喷涂装置，其特征在于：在所述包膜油槽的出口处的输油管道上还设置有压缩空气吹扫装置。
7.根据权利要求1或2所述的新型防止复合肥料结块的喷涂装置，其特征在于：在所述包膜油槽的出口处的所述输油管道上还设置有计量调节阀。
8.根据权利要求3所述的新型防止复合肥结块的喷涂装置，所述保温装置为在所述输油管道和所述空气管道外围包裹一层蒸汽管道。
9.根据权利要求4所述的新型防止复合肥料结块的喷涂装置，其特征在于：所述翻料槽为四个，沿着所述包膜筒内壁均匀设置。
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| CN108264394A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 贵港市芭田生态有限公司 | 防板结油喷油量控制方法及装置 |
| CN108278490A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-13 | 贵港市芭田生态有限公司 | 防板结剂输送系统及方法 |
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