CN203807302U - 一体化污水再生处理设备 - Google Patents

Abstract

一体化污水再生处理设备，涉及一种水处理设备，接触氧化槽（15）内设有组合填料（1）、细格栅（2）、微孔曝气器（3），沉淀区（16）上部设有出水溢流堰（4），超滤MBR槽（17）内设有超滤MBR膜（5），超滤MBR槽（17）上部设有负压射流器（6），下部连接有污泥回流泵（7），中间水槽（18）设在超滤MBR槽（17）和MBR加药装置（19）中间位置，MBR加药装置（19）的一侧装设超滤MBR膜抽吸泵（9）和反冲洗泵（11），纳滤机组（20）的上部安装有回转鼓风机（8）。该设备不需要专用的固液分离装置与污泥收集装置，剩余污泥可直接排出，使得整个系统变得简单而利于操作。

Description

一体化污水再生处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备，特别是涉及一种一体化污水再生处理设备。 

背景技术

对于污水再生利用通常指污水回收、再生和利用的统称，其包括污水净化达到一定标准后再用、实现水循环的全过程，传统工艺，其特点是流程复杂、停留时间长、耗电较大、操作繁琐。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化污水再生处理设备，本设备以接触氧化法+超滤MBR膜+纳滤工艺有机组合。采用超滤膜MBR分离污泥，不需要专用的固液分离装置与污泥收集装置，剩余污泥可直接排出，使得整个系统变得简单而利于操作。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 

本实用新型整个设备分为预处理单元、超滤MBR生化单元、MBR清洗单元和纳滤单元。

一体化污水再生处理设备，所述设备包括组合填料、细格栅、微孔曝气器、出水溢流堰、超滤MBR膜、负压射流器、污泥回流泵、回转鼓风机、超滤MBR膜抽吸泵、NF冲洗泵、反冲洗泵、加药罐、纳滤膜增压泵、纳滤膜保安过滤器、接触氧化槽、沉淀区、超滤MBR槽、中间水槽、MBR加药装置、纳滤机组；接触氧化槽内设有组合填料、细格栅、微孔曝气器，沉淀区上部设有出水溢流堰，超滤MBR槽内设有超滤MBR膜，超滤MBR槽上部设有负压射流器，下部连接有污泥回流泵，中间水槽设在超滤MBR槽和MBR加药装置中间位置，MBR加药装置的一侧装设超滤MBR膜抽吸泵和反冲洗泵，纳滤机组的上部安装有回转鼓风机。 

所述的一体化污水再生处理设备，所述MBR加药装置另一侧安装有纳滤膜增压泵和纳滤膜保安过滤器。 

所述的一体化污水再生处理设备，所述纳滤膜增压泵和纳滤膜保安过滤器构成纳滤膜保安过滤装置。 

本实用新型的优点与效果是： 

1. 本实用新型结构紧凑简单，设备对来水的冲击负荷具有很强的适应能力，同时减少了水力停留时间，占地面积更小，改扩建更容易。不需要专用的固液分离装置与污泥收集装置，剩余污泥可直接排出，使得整个系统变得简单而利于操作。

2.该设备加入独有真空排气系统，由于膜系统在低真空状态下运行，水中的溶解空气有可能从水中逸出，为了防止管道中积累空气，真空水射器将发挥重要作用，在设备运行期间，该实用新型将去除产水管路中的空气，防止由于气水混合导致影响负压抽吸泵正常运行。 

附图说明

    图1为本实用新型整体结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图所示实施例，对本实用新型作进一步详述。 

本实用新型针对一些中小城镇、生活小区和企业给排水特点，集现今污水深度处理将设备整合一体化。生化设备采用浸没式超滤膜工艺，把含高浓度MLSS的活性污泥处理和超滤膜MBR系统相结合，该设备利用中空纤维膜替代了传统活性污泥法的二沉池和深度处理中的砂滤或微/超滤，其出水可以直接进入纳滤或反渗透等脱盐。物化采用纳滤膜。 

实施例1： 

本实用新型包括如下部件或设备：组合填料1、细格栅2、微孔曝气器3、出水溢流堰4、超滤MBR膜5、负压射流器6、污泥回流泵7、回转鼓风机8、超滤MBR膜抽吸泵9、NF冲洗泵10、反冲洗泵11、加药罐12、纳滤膜增压泵13、纳滤膜保安过滤器14、接触氧化槽15、沉淀区16、超滤MBR槽17、中间水槽18、MBR加药装置19、纳滤机组20。

接触氧化槽15内设有组合填料1、细格栅2、微孔曝气器3，沉淀区16上部设有出水溢流堰4，超滤MBR槽17内设有超滤MBR膜5，超滤MBR槽17上部设有负压射流器6，下部连接有污泥回流泵7，中间水槽18设在超滤MBR槽17和MBR加药装置19中间位置，MBR加药装置19的一侧装设超滤MBR膜抽吸泵9和反冲洗泵11，另一侧安装有纳滤膜增压泵13和纳滤膜保安过滤器14，纳滤机组20的上部安装有回转鼓风机8，纳滤膜增压泵13和纳滤膜保安过滤器14构成纳滤膜保安过滤装置。该设备一体化装置埋设地下，如图1所示，该成套设备具有自动排气与连续反洗过程，该设备采用一体化集成理念，可根据用户实际情况埋入地下。生化段把高浓度MLSS的活性污泥处理与超滤膜MBR结合，负压抽吸泵将污泥混合液中的清水，通过中控纤维膜上的微孔（0.04微米）过滤而抽出，而浓缩的污泥混合液送到前部的生物反应器中。物化段采用纳滤膜进行固液分离，专门针对分离有机物料。本实用新型采用PLC对各工艺段进行全自动控制。由于该设备采用一体化结构，设备安装集中程度高，操作者仅需要输入少量关键参数，计算机会监控整个流程并提供数据信息来告诉操作者何时需要对装置做例行的维护。 

滤膜的清洗是保持一体化装置良好运行所需的主要步骤。本实用新型膜的运行与清洗同步进行，使得全自动运行得以实现（恢复性清洗不可全自动运行）。本实用新型区MBR在间歇运行期间也对MBR膜进行常规反洗。 

运行工序包括：排气—抽吸—反洗—停止等往复工序。排气通过射流抽真空系统排出MBR由于停止状态，导致膜管内积留的部分气体，从而提高MBR膜使用寿命；抽吸工段采用负压抽吸水泵将清水提出，通常运行10～15分钟；反洗工段采用低压低流速对MBR膜进行反冲洗，此工段持续时间约20～40s，该工段可配合生化池强曝气同步清洗膜表面残留物质，从而减少MBR膜的停机化学清洗周期，减少系统停机频次；停止工段膜池风机继续曝气但不产水，为下一运行周期运行做准备。 

整个装置分为预处理单元、超滤MBR生化单元、MBR清洗单元和纳滤单元。 

预处理单元，在原水进入MBR单元之前，先采用过滤精度为1mm的细格栅做预处理，最大限度地防止粗大悬浮物以及毛发、沙砾等物质进入后续单元。 

MBR生化单元，经过滤后的废水进入MBR生化单元，该单元分接触氧化工艺与超滤MBR工艺。首先废水进入接触氧化槽，进行初步的生化降解，后流入沉淀区，该沉淀区利用水力环流作用，使活性污泥与废水部分分离并回流至接触氧化槽，然后废水进入超滤MBR反应槽，进行强化生物降解，特别针对COD的降解，最后通过负压抽吸泵将超滤MBR毛细管内清水抽出，排水中间水槽。另外该槽内设立污泥回流泵，用以调节MBR反应槽内污泥浓度，从而改善污泥的过滤性能，降低污堵现象，这样膜的清洗频率得到降低，节约了清洗药剂和电能的消耗。更重要的是，可以促进细胞外酶的活性，提高生物降解的效率。 

纳滤单元，纳滤单元包括保安过滤器与纳滤膜组件两部分。首先废水通过二次加压泵，从中间水池加压进入保安过滤器，该装置用于去除水体中大于5微米的淤泥、沉淀物和悬浮物，防止纳滤膜元件在运行过程中被固体颗粒物损坏。过滤器中的滤芯为可更换式滤芯，当过滤器进出口压差大于设定值（通常0.08～0.10Mpa）时，更换新滤芯。经保安过滤器后废水进入纳滤膜组件，该装置采用抗污染型纳滤膜，经过滤后，纳滤产水达到再生水回用要求。 

MBR清洗单元，正常运行情况下，超滤MBR系统重复地进行过滤循环，即产水-停歇或反洗-产水工况，本装置可以在停歇或反洗模式下运行。 

运行工序包括：排气—抽吸—反洗—停止等往复工序。排气通过射流抽真空系统排出MBR由于停止状态，导致膜管内积留的部分气体，从而提高MBR膜使用寿命；抽吸工段采用负压抽吸水泵将清水提出，通常运行10～15分钟；反洗工段采用低压低流速对MBR膜进行反冲洗，此工段持续时间约20～40s，该工段可配合生化池强曝气同步清洗膜表面残留物质，从而减少MBR膜的停机化学清洗周期，减少系统停机频次；停止工段膜池风机继续曝气但不产水，为下一运行周期运行做准备。 

另外，为了保持膜的正常产水性能，需定期对膜进行化学清洗，本装置维护清洗为全自动运行，通过膜具体现象进行药物选择，次氯酸钠氧化有机污染物，柠檬酸去除无机结构物质。 

Claims (3)

1.一体化污水再生处理设备，其特征在于，所述设备包括组合填料（1）、细格栅（2）、微孔曝气器（3）、出水溢流堰（4）、超滤MBR膜（5）、负压射流器（6）、污泥回流泵（7）、回转鼓风机（8）、超滤MBR膜抽吸泵（9）、NF冲洗泵（10）、反冲洗泵（11）、加药罐（12）、纳滤膜增压泵（13）、纳滤膜保安过滤器（14）、接触氧化槽（15）、沉淀区（16）、超滤MBR槽（17）、中间水槽（18）、MBR加药装置（19）、纳滤机组（20）；接触氧化槽（15）内设有组合填料（1）、细格栅（2）、微孔曝气器（3），沉淀区（16）上部设有出水溢流堰（4），超滤MBR槽（17）内设有超滤MBR膜（5），超滤MBR槽（17）上部设有负压射流器（6），下部连接有污泥回流泵（7），中间水槽（18）设在超滤MBR槽（17）和MBR加药装置（19）中间位置，MBR加药装置（19）的一侧装设超滤MBR膜抽吸泵（9）和反冲洗泵（11），纳滤机组（20）的上部安装有回转鼓风机（8）。

2.根据权利要求1所述的一体化污水再生处理设备，其特征在于，所述MBR加药装置（19）另一侧安装有纳滤膜增压泵（13）和纳滤膜保安过滤器（14）。

3.根据权利要求2所述的一体化污水再生处理设备，其特征在于，所述纳滤膜增压泵（13）和纳滤膜保安过滤器（14）构成纳滤膜保安过滤装置。