CN205893005U - 电厂高cod循环水外排废水预处理装置 - Google Patents

电厂高cod循环水外排废水预处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205893005U
CN205893005U CN201620800310.6U CN201620800310U CN205893005U CN 205893005 U CN205893005 U CN 205893005U CN 201620800310 U CN201620800310 U CN 201620800310U CN 205893005 U CN205893005 U CN 205893005U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tmf
outfan
unit
input
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620800310.6U
Other languages
English (en)
Inventor
黄小伟
潘晓雪
徐小勇
谢芳
武玉真
朱振江
王水新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Lantian Qiushi Environmental Protection Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Lantian Qiushi Environmental Protection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Lantian Qiushi Environmental Protection Co Ltd filed Critical Zhejiang Lantian Qiushi Environmental Protection Co Ltd
Priority to CN201620800310.6U priority Critical patent/CN205893005U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205893005U publication Critical patent/CN205893005U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本实用涉及一种电厂高COD循环水外排废水预处理装置,解决了现有技术的不足,技术方案为:流砂过滤器单元的洗砂废水端与TMF微滤单元的输入端连接,流砂过滤器单元的输出端与MBR生化单元的输入端连接,MBR生化单元的污泥输出端与污泥脱水系统的输入端连接,MBR生化单元的输出端与一段RO反渗透单元的输入端连接,一段RO反渗透单元的淡水输出端与回用水箱连接,一段RO反渗透单元的浓水输出端与TMF微滤单元的输入端连接,TMF微滤单元的输出端与二段RO反渗透单元的输入端连接,TMF微滤单元的污泥输出端与污泥脱水系统的输入端连接,二段RO反渗透单元的淡水输出端与回用水箱连接,二段RO反渗透单元的浓水输出端与脱硫废水处理系统连接。

Description

电厂高COD循环水外排废水预处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种工业废水处理领域,特别涉及一种电厂高COD循环水外排废水预处理装置。
背景技术
随着我国水资源的紧张和环境保护要求的提高,电厂所面临的水资源问题和环境问题日益突出,优化电厂废水处理工艺与技术,实现废水资源化,其社会效益与经济效益的意义非常深远。
我国热电厂循环水外排废水处理面临的问题:
1.淡水资源日益紧张,浓缩倍数增加:循环废水浓缩倍数能达到4-5倍,导致外排废水中的COD、盐分、硬度大幅提高,给后续处理带来难度;
2.环保要求日益严格:要求达到零排放,外排废水实现全部回用;
3.原水水质不断恶化:进一步提高外排废水中的COD、盐分、硬度,同时循环水中添加大量的药剂。因此开发一种处理能力更大,占地小、有效地提升了COD去除效果、出水悬浮物低,水质好、不需要投加聚丙烯酰胺等絮凝剂,避免了使用普通沉淀池需要投加絮凝剂的电厂高COD循环水外排废水预处理装置势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术外排废水中的COD、盐分、硬度大幅提高,给后续处理带来难度、循环水中添加大量的药剂的问题,提供了一种电厂高COD循环水外排废水预处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电厂高COD循环水外排废水预处理装置,对循环水废水进行处理后输送至脱硫废水处理系统,包括调节池、流砂过滤器单元、MBR生化单元、一段RO反渗透单元、TMF微滤单元、二段RO反渗透单元、回用水箱和污泥脱水系统,所述循环水废水通过调节池与所述流砂过滤器单元连接,所述流砂过滤器单元的洗砂废水端与所述TMF微滤单元的输入端连接,流砂过滤器单元的输出端与所述MBR生化单元的输入端连接,MBR生化单元的污泥输出端与所述污泥脱水系统的输入端连接,MBR生化单元的输出端与一段RO反渗透单元的输入端连接,一段RO反渗透单元的淡水输出端与回用水箱连接,一段RO反渗透单元的浓水输出端与所述TMF微滤单元的输入端连接,TMF微滤单元的输出端与二段RO反渗透单元的输入端连接,TMF微滤单元的污泥输出端与所述污泥脱水系统的输入端连接,二段RO反渗透单元的淡水输出端与所述回用水箱连接,二段RO反渗透单元的浓水输出端与脱硫废水处理系统连接。本实用新型采用流砂过滤器去除废水中大部分悬浮物、胶体以及部分COD;采用MBR生化系统去除废水中绝大部分的COD;采用TMF微滤系统进一步去除废水中悬浮物、胶体以及部分COD,同时去除废水中大部分硬度;采用一段RO反渗透系统将废水浓缩减量,淡水达到回用水标准;二段RO反渗透系统进一步对废水进行浓缩,淡水达到回用水标准;本实用新型处理能力更大,占地小、有效地提升了COD去除效果、出水悬浮物低,水质好、不需要投加聚丙烯酰胺等絮凝剂,避免了使用普通沉淀池需要投加絮凝剂。
作为优选,流砂过滤器单元包括废水提升泵、流砂过滤器和空压机,所述调节池的输出端通过废水提升泵与流砂过滤器的输入端连接,空压机与所述流砂过滤器空气输入端连接,流砂过滤器的洗砂废水端与所述TMF微滤单元的输入端连接,流砂过滤器的输出端与所述MBR生化单元的输入端连接。通过本机构,可以对石英砂过滤层进行连续清洗,用于防止石英砂过滤层板结;通过空压机给空气提升泵供气,将脏砂提升至连续洗砂机进行清洗,脏砂洗干净后沉降至过滤砂层表面,同时连续排出洗砂废水,该步骤防止悬浮物、胶体、COD等物质在流砂过滤器内积累;
作为优选,所述MBR生化单元包括MBR生化池、MBR吸抽泵和罗茨风机,所述MBR生化池的输入端与流砂过滤器的输出端连接,MBR生化池的空气输入端与所述罗茨风机连接,MBR生化池的输出端通过MBR吸抽泵与一段RO反渗透单元的输入端连接,MBR生化池的污泥输出端与所述污泥脱水系统的输入端连接。对MBR生化系统进行曝气,以便细菌降解COD,同时MBR膜在曝气后水的湍流作用下,相互摩擦,将MBR膜表面污物清除;在长期运行后,MBR膜表面会被不易清洗的污物附着,造成膜通量下降,通过MBR清洗系统对MBR膜进行定期清洗,保证MBR膜通量。
作为优选,所述一段RO反渗透单元包括一段RO水箱、一段RO给水泵、一段RO保安过滤器、一段RO增压泵和一段RO反渗透膜,所述一段RO水箱的输入端通过MBR吸抽泵与MBR生化池的输出端连接,一段RO水箱的输出端依次通过一段RO保安过滤器和一段RO增压泵与一段RO反渗透膜的输入端连接,一段RO反渗透膜的淡水输出端与回用水箱连接,一段RO反渗透膜的浓水输出端与所述TMF微滤单元的输入端连接。通过保安过滤器的过滤,去除废水中浊度1度以上的微粒物,保护后段的RO膜组件稳定运行。
作为优选,所述TMF微滤单元包括TMF反应箱、TMF浓缩水箱、TMF循环泵、TMF微滤装置和TMF产水箱,TMF反应箱的输入端与一段RO反渗透膜的浓水输出端连接,TMF反应箱的输出端与TMF浓缩水箱连接,TMF浓缩水箱的污泥输出端与所述污泥脱水系统的输入端连接,TMF浓缩水箱的输出端依次通过TMF循环泵和TMF微滤装置与TMF产水箱的输入端连接,TMF产水箱的输出端与二段RO反渗透单元的输入端连接。通过TMF管式微滤去除硬度、悬浮物、COD,出水水质稳定,而且不需要投加聚丙烯酰胺等絮凝剂,避免了使用普通沉淀池需要投加絮凝剂,絮凝剂残留在水中,极易导致后段RO反渗透膜污堵。
作为优选,所述二段RO反渗透单元包括二段RO给水泵、二段RO保安过滤器、二段RO增压泵和二段RO反渗透膜,所述TMF产水箱的输出端依次通过二段RO给水泵、二段RO保安过滤器和二段RO增压泵与所述二段RO反渗透膜的输入端,二段RO反渗透膜的淡水输出端与所述回用水箱连接,二段RO反渗透膜的浓水输出端与脱硫废水处理系统连接。
作为优选,所述污泥脱水系统包括污泥输送泵、污泥浓缩池、污泥泵和污泥脱水机,所述TMF微滤单元的污泥输出端和MBR生化单元的污泥输出端均通过污泥输送泵与污泥浓缩池的输入端连接,污泥浓缩池的输出端通过污泥泵与所述污泥脱水机连接。
本实用新型的实质性效果是:通过流砂过滤器去除废水中的悬浮物和胶体,比传统的沉淀和石英砂过滤器处理能力更大,占地小,且产生较少量的洗砂水,不存在砂层板结的问题;通过MBR工艺大幅度降低COD,该工艺容积符合大,MLSS浓度高,不需要二沉池,有效地提升了COD去除效果和减少了占地,同时该工艺出水悬浮物低,水质好,为后段RO浓缩稳定运行创造了条件。通过TMF管式微滤去除硬度、悬浮物、COD,出水水质稳定,而且不需要投加聚丙烯酰胺等絮凝剂,避免了使用普通沉淀池需要投加絮凝剂,絮凝剂残留在水中,极易导致后段RO反渗透膜污堵。
附图说明
图1为本实用新型的一种整体结构示意图;
图2为本实用新型中MBR生化单元和一段RO反渗透单元的结构示意图;
图3为本实用新型中TMF微滤单元和二段RO反渗透单元的结构示意图。
图中:S1、流砂过滤器单元,S2、MBR生化单元,S3、一段RO反渗透单元,S4、TMF微滤单元,S5、二段RO反渗透单元,1、调节池,2、废水提升泵,3、流砂过滤器,4、空压机,5、MBR生化池,6、罗茨风机,7、污泥输送泵,8、污泥浓缩池,9、污泥泵,10、污泥脱水机,11、MBR吸抽泵,12、一段RO水箱,13、一段RO给水泵,14、一段RO保安过滤器,15、一段RO增压泵,16、一段RO反渗透膜,17、回用水箱,18、TMF反应箱,19、TMF浓缩水箱,20、TMF循环泵,21、TMF微滤装置,22、TMF产水箱,23、二段RO给水泵,24、二段RO保安过滤器,25、二段RO增压泵,26、二段RO反渗透膜,27、脱硫废水处理系统。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例:
一种电厂高COD循环水外排废水预处理装置(参见附图1附图2和附图3),对循环水废水进行处理后输送至脱硫废水处理系统27,包括调节池1、流砂过滤器单元S1、MBR生化单元S2、一段RO反渗透单元S3、TMF微滤单元S4、二段RO反渗透单元S5、回用水箱17和污泥脱水系统,所述循环水废水通过调节池与所述流砂过滤器单元连接,所述流砂过滤器单元的洗砂废水端与所述TMF微滤单元的输入端连接,流砂过滤器单元的输出端与所述MBR生化单元的输入端连接,MBR生化单元的污泥输出端与所述污泥脱水系统的输入端连接,MBR生化单元的输出端与一段RO反渗透单元的输入端连接,一段RO反渗透单元的淡水输出端与回用水箱连接,一段RO反渗透单元的浓水输出端与所述TMF微滤单元的输入端连接,TMF微滤单元的输出端与二段RO反渗透单元的输入端连接,TMF微滤单元的污泥输出端与所述污泥脱水系统的输入端连接,二段RO反渗透单元的淡水输出端与所述回用水箱连接,二段RO反渗透单元的浓水输出端与脱硫废水处理系统连接。流砂过滤器单元包括废水提升泵2、流砂过滤器3和空压机4,所述调节池的输出端通过废水提升泵与流砂过滤器的输入端连接,空压机与所述流砂过滤器空气输入端连接,流砂过滤器的洗砂废水端与所述TMF微滤单元的输入端连接,流砂过滤器的输出端与所述MBR生化单元的输入端连接。所述MBR生化单元包括MBR生化池5、MBR吸抽泵11和罗茨风机6,所述MBR生化池的输入端与流砂过滤器的输出端连接,MBR生化池的空气输入端与所述罗茨风机连接,MBR生化池的输出端通过MBR吸抽泵与一段RO反渗透单元的输入端连接,MBR生化池的污泥输出端与所述污泥脱水系统的输入端连接。所述一段RO反渗透单元包括一段RO水箱12、一段RO给水泵13、一段RO保安过滤器14、一段RO增压泵15和一段RO反渗透膜16,所述一段RO水箱的输入端通过MBR吸抽泵与MBR生化池的输出端连接,一段RO水箱的输出端依次通过一段RO保安过滤器和一段RO增压泵与一段RO反渗透膜的输入端连接,一段RO反渗透膜的淡水输出端与回用水箱连接,一段RO反渗透膜的浓水输出端与所述TMF微滤单元的输入端连接。所述TMF微滤单元包括TMF反应箱18、TMF浓缩水箱19、TMF循环泵20、TMF微滤装置21和TMF产水箱22,TMF反应箱的输入端与一段RO反渗透膜的浓水输出端连接,TMF反应箱的输出端与TMF浓缩水箱连接,TMF浓缩水箱的污泥输出端与所述污泥脱水系统的输入端连接,TMF浓缩水箱的输出端依次通过TMF循环泵和TMF微滤装置与TMF产水箱的输入端连接,TMF产水箱的输出端与二段RO反渗透单元的输入端连接。所述二段RO反渗透单元包括二段RO给水泵23、二段RO保安过滤器24、二段RO增压泵25和二段RO反渗透膜26,所述TMF产水箱的输出端依次通过二段RO给水泵、二段RO保安过滤器和二段RO增压泵与所述二段RO反渗透膜的输入端,二段RO反渗透膜的淡水输出端与所述回用水箱连接,二段RO反渗透膜的浓水输出端与脱硫废水处理系统连接。所述污泥脱水系统包括污泥输送泵7、污泥浓缩池8、污泥泵9和污泥脱水机10,所述TMF微滤单元的污泥输出端和MBR生化单元的污泥输出端均通过污泥输送泵与污泥浓缩池的输入端连接,污泥浓缩池的输出端通过污泥泵与所述污泥脱水机连接。
本实施例使用时,循环水废水先在调节池进行收集,调节pH至7~9,并调匀水质;通过废水提升泵提升后进入流砂过滤器,经过砂层的过滤,去除悬浮物及部分的COD,清水溢流至MBR生化池,脏砂通过空气泵提升至流砂过滤器顶端的洗砂机清洗后回到砂层,洗砂脏水自流至TMF反应水箱进行加药过滤;流砂过滤器出水自流MBR生化池,MBR生化池内设曝气系统,废水中COD被活性污泥降解,MBR膜在运行过程中可以自行反冲洗,保证了不被污染,从而保证了整个系统稳定、可靠的运行。采用PVDF高性能的MBR膜材料,利于清洗,抗污染。剩余污泥排入污泥浓缩池;废水经MBR膜过滤,通过MBR抽吸泵进入一段RO产水箱收集,MBR膜出水基本不含悬浮物,保证了一段RO反渗透单元的稳定、可靠的运行;MBR生化池出水经一段RO给水泵增压进入保安过滤器去除废水中浊度1度以上的微粒物,再次用一段RO增压泵进行增压后进入一段RO反渗透膜,产出淡水符合回用标准并通过管道收集至回用水箱,浓水进入TMF反应箱;在TMF反应箱顶部加装搅拌机,通过Na2CO3加药系统及FeCl(SO4)2加药系统往反应箱内投加Na2CO3及FeCl(SO4)2,经搅拌机搅拌均匀后,形成不溶性的碳酸盐及Fe(OH)3絮状物,Fe(OH)3絮状物吸附大量的悬浮物,反应充分后自流进入TMF浓缩水箱,TMF浓缩水箱加装搅拌机,防止浓缩液不均匀。废水经TMF循环泵加压后进入TMF管式微滤,过滤后清水至TMF产水箱,废水回流至TMF浓缩水箱进行再次浓缩,当浓缩液含固率达到3-4%后,排掉部分的浓缩液至污泥浓缩池,剩余浓缩液与TMF反应水箱流出废水混合后再次进行浓缩;废水经TMF管式微滤膜过滤后在TMF产水箱收集,TMF膜出水经二段RO给水泵增压进入保安过滤器去除废水中浊度1度以上的微粒物,再次用二段RO增压泵进行增压后进入二段RO反渗透膜,产出淡水符合回用标准并通过管道收集至回用水箱,浓水进入脱硫废水处理系统进行再浓缩。
本实施例通过流砂过滤器去除废水中的悬浮物和胶体,比传统的沉淀和石英砂过滤器处理能力更大,占地小,且产生较少量的洗砂水,不存在砂层板结的问题;通过MBR工艺大幅度降低COD,该工艺容积符合大,MLSS浓度高,不需要二沉池,有效地提升了COD去除效果和减少了占地,同时该工艺出水悬浮物低,水质好,为后段RO浓缩稳定运行创造了条件。通过TMF管式微滤去除硬度、悬浮物、COD,出水水质稳定,而且不需要投加聚丙烯酰胺等絮凝剂,避免了使用普通沉淀池需要投加絮凝剂,絮凝剂残留在水中,极易导致后段RO反渗透膜污堵。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种电厂高COD循环水外排废水预处理装置,对循环水废水进行处理后输送至脱硫废水处理系统,其特征在于:包括调节池、流砂过滤器单元、MBR生化单元、一段RO反渗透单元、TMF微滤单元、二段RO反渗透单元、回用水箱和污泥脱水系统,所述循环水废水通过调节池与所述流砂过滤器单元连接,所述流砂过滤器单元的洗砂废水端与所述TMF微滤单元的输入端连接,流砂过滤器单元的输出端与所述MBR生化单元的输入端连接,MBR生化单元的污泥输出端与所述污泥脱水系统的输入端连接,MBR生化单元的输出端与一段RO反渗透单元的输入端连接,一段RO反渗透单元的淡水输出端与回用水箱连接,一段RO反渗透单元的浓水输出端与所述TMF微滤单元的输入端连接,TMF微滤单元的输出端与二段RO反渗透单元的输入端连接,TMF微滤单元的污泥输出端与所述污泥脱水系统的输入端连接,二段RO反渗透单元的淡水输出端与所述回用水箱连接,二段RO反渗透单元的浓水输出端与脱硫废水处理系统连接。
2.根据权利要求1所述的电厂高COD循环水外排废水预处理装置,其特征在于:流砂过滤器单元包括废水提升泵、流砂过滤器和空压机,所述调节池的输出端通过废水提升泵与流砂过滤器的输入端连接,空压机与所述流砂过滤器空气输入端连接,流砂过滤器的洗砂废水端与所述TMF微滤单元的输入端连接,流砂过滤器的输出端与所述MBR生化单元的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的电厂高COD循环水外排废水预处理装置,其特征在于:所述MBR生化单元包括MBR生化池、MBR吸抽泵和罗茨风机,所述MBR生化池的输入端与流砂过滤器的输出端连接,MBR生化池的空气输入端与所述罗茨风机连接,MBR生化池的输出端通过MBR吸抽泵与一段RO反渗透单元的输入端连接,MBR生化池的污泥输出端与所述污泥脱水系统的输入端连接。
4.根据权利要求3所述的电厂高COD循环水外排废水预处理装置,其特征在于:所述一段RO反渗透单元包括一段RO水箱、一段RO给水泵、一段RO保安过滤器、一段RO增压泵和一段RO反渗透膜,所述一段RO水箱的输入端通过MBR吸抽泵与MBR生化池的输出端连接,一段RO水箱的输出端依次通过一段RO保安过滤器和一段RO增压泵与一段RO反渗透膜的输入端连接,一段RO反渗透膜的淡水输出端与回用水箱连接,一段RO反渗透膜的浓水输出端与所述TMF微滤单元的输入端连接。
5.根据权利要求4所述的电厂高COD循环水外排废水预处理装置,其特征在于:所述TMF微滤单元包括TMF反应箱、TMF浓缩水箱、TMF循环泵、TMF微滤装置和TMF产水箱,TMF反应箱的输入端与一段RO反渗透膜的浓水输出端连接,TMF反应箱的输出端与TMF浓缩水箱连接,TMF浓缩水箱的污泥输出端与所述污泥脱水系统的输入端连接,TMF浓缩水箱的输出端依次通过TMF循环泵和TMF微滤装置与TMF产水箱的输入端连接,TMF产水箱的输出端与二段RO反渗透单元的输入端连接。
6.根据权利要求5所述的电厂高COD循环水外排废水预处理装置,其特征在于:所述二段RO反渗透单元包括二段RO给水泵、二段RO保安过滤器、二段RO增压泵和二段RO反渗透膜,所述TMF产水箱的输出端依次通过二段RO给水泵、二段RO保安过滤器和二段RO增压泵与所述二段RO反渗透膜的输入端,二段RO反渗透膜的淡水输出端与所述回用水箱连接,二段RO反渗透膜的浓水输出端与脱硫废水处理系统连接。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电厂高COD循环水外排废水预处理装置,其特征在于:所述污泥脱水系统包括污泥输送泵、污泥浓缩池、污泥泵和污泥脱水机,所述TMF微滤单元的污泥输出端和MBR生化单元的污泥输出端均通过污泥输送泵与污泥浓缩池的输入端连接,污泥浓缩池的输出端通过污泥泵与所述污泥脱水机连接。
CN201620800310.6U 2016-07-26 2016-07-26 电厂高cod循环水外排废水预处理装置 Active CN205893005U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620800310.6U CN205893005U (zh) 2016-07-26 2016-07-26 电厂高cod循环水外排废水预处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620800310.6U CN205893005U (zh) 2016-07-26 2016-07-26 电厂高cod循环水外排废水预处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205893005U true CN205893005U (zh) 2017-01-18

Family

ID=57784797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620800310.6U Active CN205893005U (zh) 2016-07-26 2016-07-26 电厂高cod循环水外排废水预处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205893005U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112194298A (zh) * 2020-08-07 2021-01-08 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种电厂全厂废水资源化处理系统及方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112194298A (zh) * 2020-08-07 2021-01-08 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种电厂全厂废水资源化处理系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104609605B (zh) 一种实现印染染色废水回用和染料回收的装置及其方法
CN105347533A (zh) 一种利用浸没式超滤膜进行污水深度处理系统及方法
CN104370426B (zh) 一种高温印染废水的处理装置和方法
CN108793642A (zh) 一种印染废水深度处理系统及处理方法
CN104030517B (zh) 焦化废水的深度处理回收工艺
CN108147615A (zh) 一种针对化纤黏胶废水的中水回用及达标排放工艺
CN105060488A (zh) 一种利用充氧过滤系统进行污水深度处理的方法
CN110156275A (zh) 一种环境友好型循环水旁流生物处理系统及方法
CN109607965A (zh) 一种污水处理厂尾水深度脱氮除磷的系统及方法
CN106746012A (zh) 一种市政给水深度处理系统及方法
CN210528699U (zh) 具有生化出水软化功能的垃圾渗滤液处理系统
CN101168461A (zh) 一种利用生物膜过滤的污水脱氮除磷处理方法
CN105129969A (zh) 周边过滤出水生化沉淀池
CN205893005U (zh) 电厂高cod循环水外排废水预处理装置
CN100418906C (zh) 工业废水深度处理及回用的方法和装置
CN205188007U (zh) 一种利用浸没式超滤膜进行污水深度处理系统
CN208762364U (zh) 印染废水深度处理系统
CN103910469B (zh) 食品加工产生的含盐废水的处理工艺
CN105198123A (zh) 一种中水水源的循环水补充水膜法软化处理系统及方法
CN215559636U (zh) 一种废水处理系统
CN205892904U (zh) 用于自动处理污水的一体化设备
CN204588953U (zh) 用于煤化工油品合成废水处理装置
CN209940665U (zh) 一种自来水平板陶瓷超滤膜深度处理系统
CN209685514U (zh) 一种污水处理厂尾水深度脱氮除磷的系统
CN106673381A (zh) 一种污泥处理装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant