CN203804417U - 激光成型贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光成型贴合机，解决了采用模具冲切成型费用高周期长且容易发生冲切偏移的问题。它包括切割平台和贴合平台，该切割平台和贴合平台之间连接有传送带，在所述的贴合平台上方设置有贴合装置，在所述的切割平台上方设置有切割装置，该切割装置包括激光头以及与该激光头连接的激光器，所述的激光头指向切割平面。本实用新型的激光成型贴合机，通过切割平台、贴合平台、贴合装置、激光头以及激光器的配合，使得整个激光成型贴合机具有成型费用低、周期短且不会发生冲切偏移的特点。

Description

激光成型贴合机

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种通用性强且不易产生冲切偏移的激光成型贴合机。

背景技术

目前自动贴合补强机采用模具冲切成型或分割机成型，采用模具成型需要每个机种开模，尘产周期长，且模具冲切有模具费用，容易产生冲切偏移，影响贴合精度；另分割机成型的通用性差，只限矩形类补强才适用，局限性很大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种通用性强且不易产生冲切偏移的激光成型贴合机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：激光成型贴合机，包括切割平台和贴合平台，该切割平台和贴合平台之问连接有传送带，在所述的贴合平台上方设置有贴合装置，在所述的切割平台上方设置有切割装置，该切割装置包括激光头以及与该激光头连接的激光器，所述的激光头指向切割平面。

所述的贴合装置包括贴合头和驱动该贴合头的电机。

在所述的切割平台中设置有与切割平台的上表面平行的丝杆；在所述的贴合平台中设置有与贴合平台的上表面平行的丝杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的本实用新型的激光成型贴合机，通过切割平台、贴合平台、贴合装置、激光头以及激光器的配合，使得整个激光成型贴合机具有成型费用低、周期短且不会发生冲切偏移的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-切割平台，2-贴合平台，3-传送带，4-丝杆，5-电机，6-贴合头，7-激光器，8-激光头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围不限于以下所述。

如图1所示，本实用新型的激光成型贴合机，包括切割平台1和贴合平台2，该切割平台1和贴合平台2之间连接有传送带3，在所述的贴合平台2上方设置有贴合装置，在所述的切割平台1上方设置有切割装置，该切割装置包括激光头8以及与该激光头8连接的激光器7，所述的激光头8指向切割平面1。本实用新型的本实用新型的激光成型贴合机，通过切割平台1、贴合平台2、贴合装置、激光头8以及激光器7的配合，使得整个激光成型贴合机具有成型费用低、周期短且不会发生冲切偏移的特点。使用时，产品在贴合平台2上完成贴合后，通过传送带3传送至切割平台1，通过激光头8发出的激光进行切割成型，比起模具冲压成型，具有周期短、不易发生偏移等特点。

作为优选的，所述的贴合装置包括贴合头6和驱动该贴合头6的电机5，比起人工完成贴合工序，更加具有效率。

作为优选的，在所述的切割平台1中设置有与切割平台1的上表面平行的丝杆4；在所述的贴合平台2中设置有与贴合平台2的上表面平行的丝杆4。丝杆4用于调节和控制切割平台1盒切割平台2的精确移动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：说明书中的其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.激光成型贴合机，其特征在于：包括切割平台(1)和贴合平台(2)，该切割平台(1)和贴合平台(2)之间连接有传送带(3)，在所述的贴合平台(2)上方设置有贴合装置，在所述的切割平台(1)上方设置有切割装置，该切割装置包括激光头(8)以及与该激光头(8)连接的激光器(7)，所述的激光头(8)指向切割平面(1)。

2.根据权利要求1所述的激光成型贴合机，其特征在于：所述的贴合装置包括贴合头(6)和驱动该贴合头(6)的电机(5)。

3.根据权利1或2所述的激光成型贴合机，其特征在于：在所述的切割平台(1)中设置有与切割平台(1)的上表面平行的丝杆(4)；在所述的贴合平台(2)中设置有与贴合平台(2)的上表面平行的丝杆(4)。