CN104470221A - 一种内缩胶补强片生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内缩胶补强片生产方法,涉及柔性电路板加工技术领域,其包括:覆胶钢带输送单元(1)输送覆胶钢带(101),激光切割器(2)切割出成型胶(201);废料收卷单元(3)收卷成型胶(201)的废料、孔清理单元(6)清理定位孔(202)的废料等步骤。
Description
技术领域
本发明涉及柔性电路板加工技术领域,特别涉及一种内缩胶补强片生产方法。
背景技术
柔性电路板生厂商出于减少因溢胶产生的胶污染考虑,需要将补强片变为全内缩胶或局部内缩胶结构,但目前该类补强片的制作工艺都相当低效,胶和钢片需要分别加工,然后再将两者贴合,且这个过程需投入较多人力去制作,整体生产效率较低。因而需要一种能提升效率的生产方式。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:现有的内缩胶补强片生产环节较多,生产效率不高的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种内缩胶补强片生产方法,包括下列步骤:
步骤一、覆胶钢带输送单元(1)输送覆胶钢带(101),激光切割器(2)切割出成型胶(201);
步骤二、废料收卷单元(3)收卷成型胶(201)的废料、孔清理单元(6)清理定位孔(202)的废料;
步骤三、产品冲切单元(4)冲切覆胶钢带(101),获得内缩胶补强片成品(404)。
该生产方法可采用覆胶钢带作为生产原料,直接、连续生产出胶内缩的补强片,避免了以往需要分别冲切钢带和胶并再次贴合的过程,因而生产效率较高。
附图说明
图1是本发明生产方法所采用的内缩胶补强片生产装置的结构示意图。
图2是本发明的覆胶钢带的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1和图2所示的覆胶钢带换膜装置,包括:覆胶钢带输送单元1、激光切割器2、废料收卷单元3和产品冲切单元4。
覆胶钢带输送单元1持续输送覆胶钢带101;激光切割器2对准覆胶钢带101的带胶面,用于切割出成型胶201和定位孔202;废料收卷单元3位于激光切割器2之后,用于收卷成型胶201的废料;产品冲切单元4位于废料收卷单元3后侧,且设有导向柱401和切刀402,导向柱401用于插入覆胶钢带101的定位孔202,进行导正;切刀401用于将覆胶钢带101冲切出补强片成品403。
为了能彻底清理掉定位孔202中的废料,该装置还包括定位孔清理单元6,定位孔清理单元6位于所述激光切割器2之后、产品冲切单元4之前,并对准定位孔202,定位孔清理单元6可释放出高速气流,将定位孔202中的废料冲走。
该装置可通过控制单元来控制覆胶钢带101的输送步距、停顿时间、激光切割器2的切割速度和时长、产品冲切单元4的作业频率。
另外激光切割器2的规格可以采用波长10.6um,99.95%以上高纯氮,3000W的激光发生器。
该装置的作业过程为:
步骤一、覆胶钢带输送单元1输送覆胶钢带101,激光切割器2切割出成型胶201;
步骤二、废料收卷单元3收卷成型胶201的废料、孔清理单元6清理定位孔202的废料;
步骤三、产品冲切单元4冲切覆胶钢带101,获得内缩胶补强片成品404。
该内缩胶补强片生产方法可采用覆胶钢带作为生产原料,直接、连续生产出胶内缩的补强片,避免了以往需要分别冲切钢带和胶并再次贴合的过程,因而生产效率较高。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (1)
1.一种内缩胶补强片生产方法,其特征在于,包括下列步骤:
步骤一、覆胶钢带输送单元(1)输送覆胶钢带(101),激光切割器(2)切割出成型胶(201);
步骤二、废料收卷单元(3)收卷成型胶(201)的废料、孔清理单元(6)清理定位孔(202)的废料;
步骤三、产品冲切单元(4)冲切覆胶钢带(101),获得内缩胶补强片成品(404)。
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