CN203803402U - 卧式混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式混料机,其包括:机架,机架上连接混料桶和驱动电机,混料桶内设有混料轴,混料轴伸出混料桶外与驱动电机连接,混料桶上设有进料口和出料口,所述混料轴上连接2个以上的搅拌叶,搅拌叶交错分布在混料轴两侧,每个搅拌叶片均有各自独立的旋转平面,增加了摩擦材料在桶内左右混合交叉、交换的机会,同时避免了搅拌死角的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于半金属或无石棉刹车片摩擦块原料的混合装置,尤其是一种高效均匀混合刹车片原料的卧式卧式混料机。
背景技术
目前车用刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,而摩擦块又由摩擦材料和粘合剂压制而成,摩擦材料是由多种材料组成的混合物,所以在摩擦块压制前需要对组成摩擦材料的原料进行混合搅拌,以便摩擦材料整体物理、化学性质一致。
现有的摩擦材料混合方式有人工混合和机械混合,人工混合方式工作效率低,操作人员多,且混合质量不稳定,而机械混合效率较高,混合质量稳定,但现有的机械混料装置在混料量较大时,一方面由于搅拌叶的运动方向一致,摩擦材料在混料桶中沿搅拌叶运动方向,摩擦材料不能再短时间内充分混合,存在混合时间较长的情况,另一方面存在混合死角的情况。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种卧式混料机,其针对上述缺陷使摩擦材料在混料桶内快速充分混合。
本实用新型的目的是通过如下结构实现的,其包括:机架,机架上连接混料桶和驱动电机,混料桶内设有混料轴,混料轴伸出混料桶外与驱动电机连接,混料桶上设有进料口和出料口,所述混料轴上连接2个以上的搅拌叶,搅拌叶错开分布在混料轴两侧。
所述混料桶的侧壁上连接有侧面搅刀,侧面搅刀包括:侧搅拌轴,侧搅拌轴的一端连接搅拌刀,侧搅拌轴的另一端连接侧搅拌刀驱动电机。
所述混料桶上连接2套侧面搅刀,且2套侧面搅刀的旋转方向相反。
所述混料轴与机架水平面的夹角小于90度。
所述搅拌叶与混料轴的连接角度大于0°且小于90°。
所述进料口上连接进料筒,进料筒内设有隔板,隔板上连接进料轴,进料轴的一端伸出进料筒外连接进料摇臂,进料摇臂连接进料驱动装置。
所述出料口上连接出料筒,出料筒内设有出料口盖,出料口盖上连接出料轴,出料轴的一端伸出出料筒外连接出料摇臂,出料摇臂连接出料驱动装置。
所述混料桶外设水套。
所述混料轴上连接刮板。
所述搅拌叶通过搅拌臂连接在混料轴上,搅拌叶通过调节螺栓连接在搅拌臂上。
本实用新型搅拌叶使摩擦材料在搅拌时相向运动,增加了摩擦材料在混料桶内左右混合交叉、交换的机会,同时又使摩擦材料向混料桶中间移动。通过旋拧调节螺栓使搅拌叶可径向调节,从而保证了最佳搅拌半径。同时在混料轴上连接刮板,刮板与混料桶配合,使混料桶在搅拌时没有死角。以及搅拌叶与两组侧面搅刀的配合,使纤维料、片状料、粉状料的开松混合更加充分、均匀,保证获得最好的混料效果。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图,图2为图1中AA向视图。
具体实施方式
如图1和图2所示本实用新型包括:机架1,机架1上连接混料桶2和驱动电机3,混料桶2内设有混料轴4,混料轴4伸出混料桶2外与驱动电机3连接,混料桶2上设有进料口5和出料口6,所述混料轴4上连接4个搅拌叶7,各搅拌叶7错开分布在混料轴4两侧,即每个搅拌叶7在混料轴4上的连接点均不相同,每个搅拌叶7均有各自独立的旋转平面。搅拌叶7与混料轴4安装夹角为60°,搅拌叶7通过搅拌臂8连接在混料轴4上,搅拌叶7通过调节螺栓9连接在搅拌臂8上,可以通过旋拧调节螺栓9调整搅拌叶7与搅拌轴4的距离。混料桶2的侧壁上连接有2套侧面搅刀10,侧面搅刀10包括:侧搅拌轴11,侧搅拌轴11的一端连接搅拌刀12,侧搅拌轴11的另一端连接侧搅拌刀驱动电机13,2套侧面搅刀10的旋转方向相反,搅拌刀12有3个十字刀片叠在一起组成。所述混料轴4与机架1的水平面平行,降低本实用新型整体的高度,并便于本实用新型的后期维修。
所述进料口5上连接进料筒16,进料筒16内设有隔板15,隔板15上连接进料轴14,进料轴14的一端伸出进料筒16外连接进料摇臂17,进料摇臂17连接进料驱动装置18,进料驱动装置18为一个气缸,该气缸通过第一控制阀连接空气压缩机,第一控制阀控制进料驱动装置18的伸缩,从而带动进料筒16内隔板15的启闭,进而使摩擦材料进入混料桶2内。所述出料口6上连接出料筒19,出料筒19内设有出料口盖20,出料口盖20通过推杆连接出料轴21,出料轴21的一端伸出出料筒19外连接出料摇臂22,出料摇臂22连接出料驱动装置30,出料驱动装置30为另一气缸,该气缸通过第二控制阀连接空气压缩机,第二控制阀操作出料驱动装置30的伸缩,从而带动出料筒19内出料口盖20的启闭,进而使混合后的摩擦材料倒出混料桶2。
混料轴4的两端与混料桶2接触的位置上各连接一套刮板23,刮板23包括:板体,板体上连接橡胶板,橡胶板与混料桶2桶壁接触,刮板23在混料轴4旋转时将附着在混料桶2壁上的摩擦材料刮下,使摩擦材料混合时没有死角。
混料桶2上开有排气孔24,排气孔24上连接有排气管25,排气管25内连接滤网。混料桶2外设水套,水套由水套壳27和混料桶2外壳组成,混料桶2外壳外连接水套壳27,水套壳27和混料桶2外壳间形成储水腔26,通过水套上的进水口28向储水腔内注入循环用水,而循环用水经水套上的出水口29排出,通过循环水以降低摩擦材料在搅拌时的温度。
本实用新型所述的进料驱动装置和出料驱动装置也可采用液压缸,以及与液压缸配合的液压站。
本实用新型在开始混料时,先启动空气压缩机,再开启第一控制阀控制进料驱动装置18,从而打开进料筒16内隔板15,向混料桶2内放入摩擦材料进行上料,上料结束后通过进料驱动装置18关闭隔板15,接着启动驱动电机3和侧面搅刀10,驱动电机3带动混料轴4旋转,从而使搅拌叶7在搅拌轴4的带动下搅拌摩擦材料,而侧面搅刀10旋转进一步将摩擦材料散开便于混合,当混料完成后开启第二控制阀控制出料驱动装置30将混料桶2中的摩擦材料倒出 ,从而完成整个一次混料操作。
Claims (10)
1.一种卧式混料机,其包括:机架,机架上连接混料桶和驱动电机,混料桶内设有混料轴,混料轴伸出混料桶外与驱动电机连接,混料桶上设有进料口和出料口,其特征在于:所述混料轴上连接2个以上的搅拌叶,搅拌叶错开分布在混料轴两侧,混料桶的侧壁上连接有侧面搅刀。
2.根据权利要求1所述的卧式混料机,其特征在于:所述侧面搅刀包括:侧搅拌轴,侧搅拌轴的一端连接搅拌刀,侧搅拌轴的另一端连接侧搅拌刀驱动电机。
3.根据权利要求2所述的卧式混料机,其特征在于:所述混料桶上连接2套侧面搅刀,且2套侧面搅刀的旋转方向相反。
4.根据权利要求1或2所述的卧式混料机,其特征在于:所述搅拌轴与机架水平面的夹角小于90度。
5.根据权利要求1或2所述的卧式混料机,其特征在于:所述搅拌叶与混料轴的连接角度大于0°且小于90°。
6.根据权利要求1或2所述的卧式混料机,其特征在于:所述进料口上连接进料筒,进料筒内设有隔板,隔板上连接进料轴,进料轴的一端伸出进料筒外连接进料摇臂,进料摇臂连接进料驱动装置。
7.根据权利要求1或2所述的卧式混料机,其特征在于:所述出料口上连接出料筒,出料筒内设有出料口盖,出料口盖上连接出料轴,出料轴的一端伸出出料筒外连接出料摇臂,出料摇臂连接出料驱动装置。
8.根据权利要求1或2所述的卧式混料机,其特征在于:所述混料桶外设水套。
9.根据权利要求1或2所述的卧式混料机,其特征在于:所述搅拌轴上连接刮板。
10.根据权利要求1或2所述的卧式混料机,其特征在于:所述搅拌叶通过搅拌臂连接在混料轴上,搅拌叶通过调节螺栓连接在搅拌臂上。
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CN108502570A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-07 | 北京奥科兴源科技企业孵化器有限公司 | 一种用于各种物料的组合式可调均料喂料机 |
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2013
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CN108502570A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-07 | 北京奥科兴源科技企业孵化器有限公司 | 一种用于各种物料的组合式可调均料喂料机 |
CN108502570B (zh) * | 2018-04-17 | 2020-02-14 | 北京奥科兴源科技企业孵化器有限公司 | 一种用于各种物料的组合式可调均料喂料机 |
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