CN203799685U - 一种电接插件 - Google Patents
一种电接插件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203799685U CN203799685U CN201420134118.9U CN201420134118U CN203799685U CN 203799685 U CN203799685 U CN 203799685U CN 201420134118 U CN201420134118 U CN 201420134118U CN 203799685 U CN203799685 U CN 203799685U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrical connector
- resistance
- metal composite
- matrix
- equal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 claims abstract description 15
- FXNGWBDIVIGISM-UHFFFAOYSA-N methylidynechromium Chemical class [Cr]#[C] FXNGWBDIVIGISM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 23
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 18
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000002161 passivation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009504 vacuum film coating Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Contacts (AREA)
Abstract
一种电接插件,其属于电接触元件技术领域,该插件包括电接插件基体,所述电接插件基体上依次沉积有金属薄膜和金属复合导电层,所述金属薄膜为电接插件基体和金属复合导电层的连接层,所述金属复合导电层为碳铬薄膜。该表面改性电接插件具有导电、耐蚀、耐磨和疏水等复合性能,其接触电阻在0.8Mpa压紧力下小于等于15mΩ·cm2,抗标准盐雾实验270小时以上,表面显微硬度Hv≧6GPa,水接触角≧90°。该电接插件用绿色环保方法制造,且降低了制作成本,解决了电接插件基体表面容易被腐蚀和钝化而导致电阻增大的问题,并且将接触电阻降低到了15mΩ·cm2以下。
Description
技术领域
本发明涉及一种电接插件,其属于电接触元件技术领域。
背景技术
在电气、电子领域,电接触材料主要用作电触点、导电刷、集电环、换向片、整流片和接插件等,是电通断环节中重要的功能性元件。采用电接触元件的电机、电气开关、继电器、接插件等作为基础件在信息工程、家用电子电器、汽车工程等领域大量使用。这些电接触元件的性能直接影响所应用产品及整个系统的可靠性、稳定性、精度及使用寿命。同时,随着各类产品向高精度和微型化发展,对电接触元件的性能提出了更高的要求:具有优良的导电性、小而稳定的接触电阻、高的化学稳定性、耐磨性和抗电弧烧损能力。电接触元件必须在电阻率、接触电阻、密度、硬度、化学成分、抗熔焊性、抗腐蚀性、可焊性等方面可靠地满足应用的要求。电接触材料大都是由含80%~90%(质量百分数)白银的复合材料制成的,世界上银的产量25%左右是用于制造电工和电子仪器所需的电触头元件。银作为贵金属,产量有限且价格昂贵,为了节银,全世界在开展降低电接触材料中银含量的研究的同时,也在进行以廉价金属替代银基材料的研究工作。
同时,目前的电接插件产品主要是在电接插件基体上制备一层导电薄膜支撑,但是这种电接插件由于基体与导电薄膜之间的结合力较差,存在耐磨性不足、使用寿命短的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的克服上述现有技术的不足,提供一种电接插件,以解决一般电接插件基体与导电薄膜层结合力较差、耐磨性能差、且表面容易被氧化的问题,降低接触电阻。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种电接插件,包括电接插件基体,所述电接插件基体上依次沉积有金属薄膜和金属复合导电层,所述金属薄膜为电接插件基体和金属复合导电层的连接层。
所述电接插件基体为金手指、锁紧螺母、簧片、同轴线接口、插头或接线柱。
所述电接插件基体材料为不锈钢、镍或铜。
所述金属薄膜为0.05μm-0.5μm的零价金属态的铬薄膜。
所述金属复合导电层为碳铬薄膜。
所述碳铬薄膜厚度为0.1μm-5μm。
所述碳铬薄膜是在非晶碳基体上分布晶粒尺度为5nm-100nm的金属态零价铬晶体的纳米复合薄膜。
采用上述技术方案所得电接插件具有导电、耐蚀、耐磨和疏水等复合性能,其接触电阻在0.8Mpa压紧力下小于等于15mΩ·cm2,抗标准盐雾实验270小时以上,表面显微硬度Hv≧6GPa,水接触角≧90°。
本发明的有益效果是:该电接插件由电接插件基体、金属薄膜及金属复合导电层构成。金属薄膜作为电接插件基体与金属复合导电层之间的过渡连接层,增强了基体与导电层之间的结合力,提高了电接插件的耐磨性能,从而提高了其使用寿命。该电接插件具有导电、耐蚀、耐磨和疏水等复合性能,其接触电阻在0.8Mpa压紧力下小于等于15mΩ·cm2,抗标准盐雾实验270小时以上,表面显微硬度Hv≧6GPa,水接触角≧90°。该电接插件用绿色环保方法制造,且降低了制作成本,解决了电接插件基体表面容易被腐蚀钝化的问题,并且将接触电阻降低到了15mΩ·cm2以下。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是一种电接插件的结构示意图。
图中:1、电接插件基体,2、金属薄膜,3、金属复合导电层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1所示一种电接插件,包括电接插件基体1,所述电接插件基体上依次沉积有金属薄膜2和金属复合导电层3,所述金属薄膜为电接插件基体和金属复合导电层的连接层。
电接插件基体为金手指,电接插件基体材料为不锈钢。金属薄膜为0.1μm的零价金属态的铬薄膜。
金属复合导电层为碳铬薄膜,碳铬薄膜厚度为2μm,碳铬薄膜是在非晶碳基体上分布晶粒尺度为20nm的金属态零价铬晶体的纳米复合薄膜。
实施例2
实施例1中电接插件的制备方法为:将不锈钢基金手指经过去毛刺、表面清污工序后,用超声波机进行清洗完毕后烘干;将不锈钢基金手指随镀膜卡具一同装入真空镀膜室中,在设备阴极弧源位置上的不同位置分别安装金属纯铬靶材和纯石墨靶材;关闭真空室舱门,依次开启初抽泵及分子泵进行真空获得,直至真空到达5×10-3Pa后,通入惰性气体氩气,使真空达到5Pa,启动偏压电源,电压设置在1000V,占空比为80%,频率为40KHz,持续20min;降低偏压至500V,占空比为60%,频率为20KHz,调整工作气压,使得真空达到1Pa,开启铬阴极弧,使得铬靶材在60A,持续10min;开启碳阴极弧,调整碳靶弧电流与铬靶弧电流比值在1/4,持续60min;依次进行停阴极弧、偏压、工作气体,维持真空炉冷却30min后,开启真空室取出不锈钢基电接插件。
在不锈钢基金手指表面沉积出厚度为2μm的铬碳元素含量随膜层厚度交替变化的复合导电涂层,使得不锈钢基电接插件的接触电阻≦15mΩ·cm2(0.8Mpa压紧力下),水接触角≧90°,表面显微硬度Hk≧6GPa,膜/基结合力≧70N。
Claims (4)
1.一种电接插件,包括电接插件基体(1),其特征在于:所述电接插件基体(1)上依次沉积有金属薄膜(2)和金属复合导电层(3),所述金属薄膜(2)为电接插件基体(1)和金属复合导电层(3)的连接层,所述金属薄膜(2)为0.05μm-0.5μm的零价金属态的铬薄膜,所述金属复合导电层(3)为碳铬薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种电接插件,其特征在于:所述电接插件基体(1)为金手指、锁紧螺母、簧片、同轴线接口、插头或接线柱。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种电接插件,其特征在于:所述电接插件基体(1)的材料为不锈钢、镍或铜。
4.根据权利要求1所述的一种电接插件,其特征在于:所述碳铬薄膜厚度为0.1μm-5μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420134118.9U CN203799685U (zh) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | 一种电接插件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420134118.9U CN203799685U (zh) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | 一种电接插件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203799685U true CN203799685U (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=51381881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420134118.9U Expired - Lifetime CN203799685U (zh) | 2014-03-24 | 2014-03-24 | 一种电接插件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203799685U (zh) |
-
2014
- 2014-03-24 CN CN201420134118.9U patent/CN203799685U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103233227B (zh) | 一种具有导电性能的复合陶瓷层的制备方法 | |
CN109346743B (zh) | 一种燃料电池金属双极板用导电耐蚀涂层 | |
CN101257117B (zh) | 一种燃料电池用双极板及其表面氮铬薄膜制备方法 | |
CN101800318B (zh) | 一种质子交换膜燃料电池用金属双极板及其制备方法 | |
CN110284102B (zh) | 一种金属碳化物晶体复合涂层及其制备方法 | |
CN105483641A (zh) | 一种原位生长石墨烯增强铜基电接触材料的制备方法 | |
CN204257308U (zh) | 一种氧化锌压敏电阻器 | |
CN101629319A (zh) | 一种退除钢铁表面类金刚石碳膜的方法 | |
CN104217907A (zh) | 石墨烯场发射阴极制备方法及石墨烯场发射阴极 | |
CN114976089B (zh) | 一种含涂层的金属双极板及其制备方法 | |
CN101645573A (zh) | 银铜镍稀土复合材料 | |
CN103046073B (zh) | 一种铁基、铜过渡层和表面氮化物涂层的新型复合电极材料及制备方法 | |
CN108914060B (zh) | 一种燃料电池双极板表面防护涂层的制备方法 | |
CN203799685U (zh) | 一种电接插件 | |
CN107201535A (zh) | 一种利用有氧烧结制备石墨烯/铜复合材料的方法 | |
CN103903669B (zh) | 一种铜基电接插件及其制备方法 | |
CN103903668A (zh) | 一种不锈钢基电接插件及其制备方法 | |
CN102740591A (zh) | 超高导热双面铝基线路板及其制备方法 | |
CN109735820B (zh) | 一种金镍碳复合导电润滑涂层材料及其制备方法 | |
CN112820890A (zh) | 一种防腐导电涂层制备方法、结构以及燃料电池极板 | |
CN101377000A (zh) | 微弧氧化工件的电泳涂装方法 | |
CN103903670A (zh) | 一种镍基电接插件及其制备方法 | |
CN112993293A (zh) | 一种燃料电池金属双极板及其制备方法 | |
CN103617962A (zh) | 一种基片电镀夹具 | |
CN103895319B (zh) | 一种高性能的复合石墨烯导电涂料的喷涂制备复合膜的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140827 |