CN203799154U - 一种阵列基板及液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阵列基板及液晶显示装置,属于显示技术领域,其可解决现有的液晶显示装置厚度较大的问题。本实用新型的阵列基板的入光面上具有能够将光扩散的微凸起结构,或在阵列基板的入光面上方贴附有能够将光扩散的扩散膜层。本实用新型的液晶显示装置包括该阵列基板。
Description
技术领域
本实用新型属于显示技术领域,具体涉及一种阵列基板及液晶显示装置。
背景技术
如图1所示,目前常见的薄膜晶体管液晶显示装置(Thin FilmTransistor Liquid Crystal Display,简称TFT-LCD)包括:背光模组101、阵列基板、彩膜基板、液晶层401,其中,阵列基板具体包括:第一基底201、绝缘层203、第一透明电极层204,以及设置在第一基底201入光面上的第一偏光片202;彩膜基板具体包括:第二基底301、第二透明电极层303,以及设于第二基底301出光面上的第二偏光片302。当然,在背光模组101与阵列基板之间设置有扩散膜层102,该扩散膜层102有利于来自背光模组101的光更好的扩散,以便显示。
如图2所示,在申请号为201210303264.5的中国专利中公开了一种显示装置,其主要解决了由于第一偏光片202设于第一基底201的入光面上和第二偏光302片设于第二基底301的出光面上,造成偏光片磨损,以及偏光片与基底表面之间容易夹杂气泡和灰尘,导致显示不良的问题。
发明人发现现有技术中至少存在如下问题:现有技术中虽然解决了偏光片磨损等问题,但是扩散膜层102设于背光模组101与阵列基板之间必然需要占据一定的空间,本实用新型提供了一种更加轻薄且节约成本的液晶显示装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题包括,针对现有的显示装置存在的上述问题,提供一种体积轻薄的阵列基板及显示装置。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种阵列基板,在所述阵列基板的入光面上具有能够将光扩散的微凸起结构,
或
在所述阵列基板的入光面上方贴附有能够将光扩散的扩散膜层。
本实用新型的阵列基板的入光面具有微凸起结构或扩散膜层结构,将该阵列基板应用于液晶显示装置中,可以通过这种结构将来背光模组的光很好的扩散,此时无需在背光模组与阵列基板之间设置扩散膜层,进而可以节约成本,同时还可以使得该液晶显示装置更加轻薄。
优选的是,所述阵列基板包括第一基底,所述第一基底的入光面为磨砂表面,该磨砂表面具有微凸起结构。
优选的是所述扩散膜层的膜材中掺杂有微粒结构,所述微粒结构的材料为:二氧化硅、氧化铝、氧化钙中任意一种,所述膜材为聚乙烯醇或聚乙烯基苯酚树脂。
进一步优选地是,所述微粒的粒径在2~500nm之间。
进一步优选地是,所述阵列基板包括:第一基底和第一偏光片,所述第一偏光片设于第一基底的入光面与扩散膜层之间。
进一步优选地是,所述阵列基板包括:第一基底和第一偏光片,所述第一偏光片设于第一基底的出光面上。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种液晶显示装置,其包括上述的阵列基板。
由于本实用新型的液晶显示装置包括上述阵列基板,故其体积轻薄,显示效果更好。
附图说明
图1为现有的液晶显示装置的示意图;
图2为申请号为201210303264.5的中国专利中公开的显示装置的示意图;
图3为本实用新型的实施例1的阵列基板的入光面上具有微凸起结构的示意图;
图4为本实用新型的实施例1的阵列基板的第一基底入光面的示意图;
图5为本实用新型的实施例1的阵列基板的入光面上方贴附有扩散膜层的一种示意图;
图6为本实用新型的实施例1的阵列基板的入光面上方贴附有扩散膜层的另一种示意图;以及,
图7为本实用新型的实施例2的液晶显示装置的示意图。
其中附图标记为:101、背光模组;102、扩散膜层;201、第一基底;202、第一偏光片;203、绝缘层;204、第一透明电极层;205、微凸起结构;301、第二基底;302、第二偏光片;303、第二透明电极层;401、液晶层。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1:
如图3、4所示,本实施例提供一种阵列基板,在该阵列基板的入光面表面具有能有将将光扩散的微凸起结构205。
由于本实施例所提供的阵列基板的入光具有微凸起结构205,将该阵列基板应用于液晶显示装置中,可以通过这种微凸起结构205将来自背光模组的光很好的扩散,此时无需在背光模组与阵列基板之间设置扩散膜层102,进而可以节约成本,同时还可以使得该液晶显示装置更加轻薄。
优选地,该阵列基板包括第一基底201,且第一基底201的入光面为磨砂表面,例如说,第一基底201的材质为玻璃材质,此时可以对该玻璃基底的入光面进行磨砂处理,具体地说就是通过打磨、喷砂或者化学的方法将玻璃基底的入光面做成磨砂表面。很容易理解的是,磨砂表面就是具有微凸起结构205的粗糙表面,此时通过磨砂表面可以将光进行扩散,也就是说该磨砂表面就相当于一层扩散膜层。
进一步优选地,该阵列基板上还包括第一偏光片202,当阵列基板的第一基底201的入光面为磨砂表面,此时第一偏光片202设于第一基底201的出光面上,此时可以克服现有结构中对偏光片的磨损。
如图5所示,为了可以将来自背光模组的光更好的扩散,同时不影响光的透过率,还优选地,在阵列基板(第一基底201)的入光面上贴附一层扩散膜层102,进而将来自背光模组的光进行扩散。其中,进一步优选地该扩散膜层102的膜材中设置有微粒结构,该微粒结构的材料为:二氧化硅、氧化铝、氧化钙中任意一种,所述膜材为聚乙烯醇或聚乙烯基苯酚树脂。当然,微粒的材料以及膜材均不局限于上述几种材料,也可以选择用其他材料。为了扩散效果更好,将选择的微粒的粒径控制在2~500nm之间,根据具体情况可以具体设定。
进一步优选地,该阵列基板还包括:第一偏光片。当阵列基板的第一基底201的入光面上方设置有扩散膜层102时,可以将第一偏光片202设置在扩散膜层102与第一基底201的入光面之间,如图6所示;也可以将第一偏光片202设置在第一基底201的出光面上,如图5所示。这两种设置方式均不会对第一偏光片202产生磨损。
需要说明的是,如图3所示,在上述阵列基板的第一基底201上设置有绝缘层和第一透明电极层204。
实施例2:
如图7所示,本实施例提供一种液晶显示装置,其包括实施例1所述的阵列基板。
由于本实施例的液晶显示装置包括实施例1所述的阵列基板,故其无需在背光模组101与阵列基板之间设置扩散膜层102,可以使得该液晶显示装置更加轻薄。
当然本实施例的液晶显示装置还包括与阵列基板相对盒的彩膜基板和液晶层401,该彩膜基板包括第二基底301,设置在第二基底301出光面上的第二偏光片302,设置在第二基底301入光面上的第二透明电极层303。需要说明的是,第二偏光片302也可以设置在第二基底301与第二透明电极层303之间。此时还可以避免第二偏光片302磨损等问题。
该液晶显示装置可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
当然,本实施例的显示装置中还可以包括其他常规结构,如显示驱动单元等。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种阵列基板,其特征在于,在所述阵列基板的入光面上具有能够将光扩散的微凸起结构,
或
在所述阵列基板的入光面上方贴附有能够将光扩散的扩散膜层。
2.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述阵列基板包括第一基底,所述第一基底的入光面为磨砂表面,该磨砂表面具有微凸起结构。
3.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述扩散膜层的膜材中掺杂有微粒结构,所述微粒结构的材料为:二氧化硅、氧化铝、氧化钙中任意一种,所述膜材为聚乙烯醇或聚乙烯基苯酚树脂。
4.根据权利要求3所述的阵列基板,其特征在于,所述微粒结构的粒径在2~500nm之间。
5.根据权利要求3所述的阵列基板,其特征在于,所述阵列基板包括:第一基底和第一偏光片,
所述第一偏光片设于第一基底的入光面与扩散膜层之间。
6.根据权利要求2或3所述的阵列基板,其特征在于,所述阵列基板包括:第一基底和第一偏光片,
所述第一偏光片设于第一基底的出光面上。
7.一种液晶显示装置,其特征在于,包括权利要求1~6中任意一项所述的阵列基板。
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CN106019740A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种阵列基板及其制备方法、显示面板及显示设备 |
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