CN203797026U - 一种低温球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低温球阀，它包括气动头（1）、阀体（2）、对夹法兰（3）、阀座（4）、球体（5）、阀杆（6）和长颈阀盖（7），球体（5）设置于对夹法兰（3）的中心位置，阀座（4）设置于对夹法兰（3）与球体（5）之间，阀座（4）与对夹法兰（3）配合一侧设置有弹簧（8）；阀杆（6）的下端固定连接在球体（5）上，阀杆（6）的上端与气动头（1）传动相连，气动头（1）的下侧固定连接有支架（9）；长颈阀盖（7）套装在阀杆（6）的外侧，长颈阀盖（7）的下端固定在对夹法兰（3）的上侧，长颈阀盖（7）的上端与支架（9）固定连接。本实用新型的优点在于：动作灵敏、密封效果好和能适应低温工作环境。

Description

一种低温球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别是一种低温球阀。

背景技术

球阀产生于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

传统的低温球阀通常是采用手动旋转阀杆，在遇到紧急情况时，反应速度慢，容易造成安全事故，而在出现异常升温升压时，由于升温或者降温过程中，球阀由于热胀冷缩的原理，容易引起球阀胀死或者泄漏的问题。在超低温工作环境下，低温液体气化后急剧上升的压力会对填料密封结构造成冲击，造成填料失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种动作灵敏、密封效果好和能适应低温工作环境的低温球阀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种低温球阀，它包括气动头、阀体、具有水平通道的对夹法兰、阀座、具有水平通道的球体、阀杆和长颈阀盖，阀体设置于对夹法兰的下侧，球体设置于对夹法兰的中心位置，阀座设置于对夹法兰与球体之间，所述的阀座与对夹法兰配合一侧设置有弹簧；阀杆的下端固定连接在球体上，阀杆的上端与气动头通过驱动套传动相连，气动头的下侧固定连接有支架；长颈阀盖套装在阀杆的外侧，长颈阀盖的下端固定在对夹法兰的上侧，长颈阀盖的上端与支架固定连接。

所述的长颈阀盖上部与阀杆之间还填充有填料，阀杆上还套装有填料压套，填料压套压在填料上方，填料压板设置于填料压套上方，并通过螺栓固定连接在长颈阀盖的顶部。

所述的弹簧为蝶形弹簧。

本实用新型具有以下优点：

1、采用气动头控制阀杆旋转，进而带动球体旋转，实现阀门的开闭动作，可实现远程控制，当出现紧急情况时，可及时开关闭阀门，动作灵敏。

2、球体、对夹法兰和阀体之间配合精密，在对夹法兰与阀座之间设置蝶形弹簧，当阀座与球体之间出现缝隙后，在弹簧的弹力作用下，将阀座推向球体，使得阀座与球体配合保持高精度，增强其密封性能。

3、阀门上设置长颈阀盖，并在长颈阀盖上设置密封结构，使阀门内部与外部完全隔离，阀门浸泡在温度-196℃的液氮中，分别通入气压为 0.6～4.4MPa氦气，待阀门温度达到-196℃时，停留五分钟，分别进行整体气密性和密封性试验，阀体、阀盖、密封面、中法兰、 填料处均不渗漏，能适应低温工作环境。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图； 

图中：1-气动头，2-阀体，3-对夹法兰，4-阀座，5-球体，6-阀杆，7-长颈阀盖，8-弹簧，9-支架，10-填料，11-填料压套，12-填料压板，13-驱动套。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种低温球阀，它包括气动头1、阀体2、具有水平通道的对夹法兰3、阀座4、具有水平通道的球体5、阀杆6和长颈阀盖7，阀体2设置于对夹法兰3的下侧，球体5设置于对夹法兰3的中心位置，阀座4设置于对夹法兰3与球体5之间，所述的阀座4与对夹法兰3配合一侧设置有弹簧8，弹簧8为蝶形弹簧；阀杆6的下端固定连接在球体5上，阀杆6的上端与气动头1通过驱动套13传动相连，气动头1的下侧固定连接有支架9；长颈阀盖7套装在阀杆6的外侧，长颈阀盖7的下端固定在对夹法兰3的上侧，长颈阀盖7的上端与支架9固定连接。

所述的长颈阀盖7上部与阀杆6之间还填充有填料10，阀杆6上还套装有填料压套11，填料压套11压在填料10上方，填料压板12设置于填料压套11上方，并通过螺栓固定连接在长颈阀盖7的顶部。

本阀按GB/T 24925-2010《低温阀门技术条件》和GB/T12237《法兰和对焊连接钢制球阀》设计、制造、试验和验收：

气动试验:阀体通入4.0MPa气压，分别向气动执行器两个进气口输入0.4-0.7MPa压力的气源，阀门应从0走完全行程，不得有卡滞现象；

强度试验:水压6.0MPa，停留五分钟不得渗漏；

密封性试验:入口分别通入空气0.6～4.4MPa的压力，停留五分钟，不得渗漏；

低温试验：阀门浸泡在温度-196℃的液氮中，分别通入气压为 0.6～4.4MPa氦气，待阀门温度达到-196℃时，停留五分钟，分别进行整体气密性和密封性试验，检测阀体、阀盖、密封面、中法兰、 填料处均不得渗漏。 

Claims (3)

1.一种低温球阀，其特征在于：它包括气动头（1）、阀体（2）、具有水平通道的对夹法兰（3）、阀座（4）、具有水平通道的球体（5）、阀杆（6）和长颈阀盖（7），阀体（2）设置于对夹法兰（3）的下侧，球体（5）设置于对夹法兰（3）的中心位置，阀座（4）设置于对夹法兰（3）与球体（5）之间，所述的阀座（4）与对夹法兰（3）配合一侧设置有弹簧（8）；阀杆（6）的下端固定连接在球体（5）上，阀杆（6）的上端与气动头（1）通过驱动套（13）传动相连，气动头（1）的下侧固定连接有支架（9）；长颈阀盖（7）套装在阀杆（6）的外侧，长颈阀盖（7）的下端固定在对夹法兰（3）的上侧，长颈阀盖（7）的上端与支架（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低温球阀，其特征在于：所述的长颈阀盖（7）上部与阀杆（6）之间还填充有填料（10），阀杆（6）上还套装有填料压套（11），填料压套（11）压在填料（10）上方，填料压板（12）设置于填料压套（11）上方，并通过螺栓固定连接在长颈阀盖（7）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种低温球阀，其特征在于：所述的弹簧（8）为蝶形弹簧。