CN216242492U - 一种具有双重充灌特性的低温组合充灌阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,所述低温组合充灌阀包括阀体和三个低温截止阀,三个所述低温截止阀分别为设于所述阀体的两端的第一截止阀和第二截止阀,以及设于所述阀体的底部的第三截止阀,所述第三截止阀用于排放残液,所述第三截止阀位于所述第一截止阀和所述第二截止阀之间。本实用新型的低温组合充灌阀,能够在超低温流体介质下,对其储罐进行底部和顶部双重充灌,且能有效减化和优化储罐的管路系统,减少储罐灌装时间,从而能够更好地达到灌装目的,提高灌装效率,并保证流体灌装的安全性,使产品使用更加安全、稳定、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体地,涉及一种具有双重充灌特性的低温组合充灌阀。
背景技术
充灌阀在工业自动化低温流体领域中应用十分的广泛,然而,我国目前的灌装设备虽然已经比较成熟,但是灌装阀设计比较繁琐且一个灌装阀设计的好坏决定了灌装运行的效率,它需要根据灌装工艺的要求以最快的速度接通或断开与储罐的联系,保证灌装工作的顺利进行。不同的流体的物理化学性质并不相同的,因而导致灌装工艺的不同,因此所使用的充灌阀也并不相同。
目前常用的充灌阀存在着灌装方法单一、灌装速度慢等不足,使得现有的充灌阀已远远满足不了市场的需求。由于充灌阀技术越来越多地应用于各个行业,对充灌阀的性能要求正在不断提高,因此开发出适应市场要求的充灌阀新产品刻不容缓。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,能够在超低温流体介质下,对其储罐进行底部和顶部双重充灌,且能有效减化和优化储罐的管路系统,减少储罐灌装时间。
根据本实用新型的一个方面,提供一种具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,包括阀体和三个低温截止阀,三个所述低温截止阀分别为设于所述阀体的两端的第一截止阀和第二截止阀,以及设于所述阀体的底部的第三截止阀,所述第三截止阀用于排放残液,所述第三截止阀位于所述第一截止阀和所述第二截止阀之间。
优选地,三个所述低温截止阀均为加长杆低温截止阀。
优选地,所述阀体采用奥氏体不锈钢CF8阀体。
优选地,三个所述低温截止阀均包括阀座、阀瓣、阀杆、阀盖和手轮;所述阀座设于所述阀体的内部,所述阀瓣设于所述阀座内,所述阀杆的轴线与所述阀座的密封面垂直,所述阀瓣与所述阀杆的一端固定连接,所述阀杆的另一端穿过所述阀盖,所述手轮设于所述阀杆的另一端。
优选地,所述阀盖为长颈阀盖。
优选地,所述阀盖的颈部设有填料函,所述填料函包括压套和V型填料密封圈;所述压套套设于所述阀杆上,所述V型填料密封圈设于所述压套与所述阀杆之间。
优选地,所述V型填料密封圈采用聚四氟乙烯填料密封圈。
优选地,在所述阀瓣与所述阀座之间设有阀瓣密封件,所述阀瓣密封件采用聚三氟氯乙烯密封件。
优选地,所述阀盖采用奥氏体不锈钢CF8阀盖。
优选地,所述阀杆采用奥氏体不锈钢OCr18Ni9阀杆;所述阀座采用奥氏体不锈钢OCr18Ni9阀座。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型的低温组合充灌阀,能够在超低温流体介质下,对其储罐进行底部和顶部双重充灌,且能有效减化和优化储罐的管路系统,减少储罐灌装时间,从而能够更好地达到灌装目的,提高灌装效率,并保证流体灌装的安全性,使产品使用更加安全、稳定、可靠。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型实施例的低温组合充灌阀的截面示意图;
图2为本实用新型实施例的低温组合充灌阀的另一截面示意图;
图中:1为阀体,2为第一截止阀,3为第二截止阀,4为第三截止阀,5为第一阀瓣,6为第一阀瓣密封件,7为第一阀杆,8为第一阀盖,9为第一V型填料密封圈,10为第一压套,11为第一手轮,12为第二阀杆2,13为第三阀瓣,14为第三阀瓣密封件,15为第三阀杆,16为第三V型填料密封圈,17为第三压套,18为第三手轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
本实施例提供一种具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,参阅图1-2,该低温组合充灌阀包括阀体1和三个低温截止阀,三个低温截止阀分别为设于阀体1的两端的第一截止阀2和第二截止阀3,以及设于阀体1的底部的第三截止阀3,第三截止阀3用于排放残液,第三截止阀3位于第一截止阀1和第二截止阀2之间,第一截止阀2用于控制底部充灌的打开和关闭;第二截止阀3用于控制顶部充灌的打开和关闭。
本实施例中的低温组合充灌阀,其工作原理为,在充灌前打开第三截止阀,将储罐中的残液、残渣等异物排空,然后关闭第三截止阀;充灌过程中可以根据需要相应打开或者关闭第一截止阀2和第二截止阀3,进行相应的底部和顶部充灌,待充灌结束后关闭第一截止阀2和第二截止阀3,再打开第三截止阀排空残液以完成充灌工作。本实施例的低温组合充灌阀,能够对其储罐进行底部和顶部双重充灌,且能有效减化和优化储罐的管路系统,减少储罐灌装时间,从而能够更好地达到灌装目的,提高灌装效率,并保证流体灌装的安全性,使产品使用更加安全、稳定、可靠,从而满足市场多元化的需求。
低温截止阀是指阀瓣沿阀座中心线上下移动的阀门,根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,也非常适应于对流量的调节及节流使用。在一个具体的实施方式中,三个低温截止阀均可以为加长杆低温截止阀。
为使阀门能够在超低温流体介质下工作,在一个具体的实施方式中,阀体1采用奥氏体不锈钢CF8阀体。
在一个具体的实施方式中,三个低温截止阀均包括阀座、阀瓣、阀杆、阀盖和手轮;阀座设于阀体1的内部,阀瓣设于阀座内,阀杆的轴线与阀座的密封面垂直,阀瓣与阀杆的一端固定连接,阀杆的另一端穿过阀盖,手轮设于阀杆的另一端。
具体地,继续参阅图1-2,第一低温阀包括第一阀座、第一阀瓣5、第一阀杆7、第一阀盖8和第一手轮11;第二低温阀包括第二阀座、第二阀瓣、第二阀杆12、第二阀盖和第二手轮;第三低温阀包括第三阀座、第三阀瓣13、第三阀杆15、第三阀盖和第三手轮18;转动第一手轮11带动第一阀杆7与第一阀瓣5向上运动,转动第三手轮18带动第三阀杆15与第三阀瓣13向上运动,将相应的低温截止阀上封闭的阀门打开,在阀体的内部的介质就可以通过两个低温截止阀的出口端流出,实现双重充灌的目的。
在一个具体的实施方式中,在阀瓣与阀座之间设有阀瓣密封件,具体地,第一阀瓣5与第一阀座之间设有第一阀瓣密封件6,第二阀瓣与第二阀座之间设有第二阀瓣密封件,第三阀瓣13与第三阀座之间设有第三阀瓣密封件14,阀瓣密封件采用聚三氟氯乙烯密封件,聚三氟氯乙烯具有优良的化学稳定性、绝缘性和耐气候性,可在-196~125度之间长期使用,其机械强度和硬度均优于聚四氟乙烯,从而实现组合充灌阀在超低温流体介质下对其储罐进行底部和顶部双重充灌。
在一个具体的实施方式中,阀盖采用奥氏体不锈钢CF8阀盖。阀杆采用奥氏体不锈钢OCr18Ni9阀杆;阀座采用奥氏体不锈钢OCr18Ni9阀座,从而使得阀门能够在超低温流体介质下正常工作。
在一个具体的实施方式中,阀盖的颈部设有填料函,填料函包括压套和V型填料密封圈;压套套设于阀杆上,V型填料密封圈设于压套与阀杆之间。具体地,第一阀盖8的颈部设有第一压套10和第一V型填料密封圈9;第二阀盖的颈部设有第二压套和第二V型填料密封圈;第三阀盖的颈部设有第三压套17和第三V型填料密封圈16。本领域技术人员可以理解的是,本实施例中的填料函还包括填料等,在此不作具体说明。
填料函的密封性是低温阀门的关键之一,该处如果有泄漏,将会降低保冷效果,导致液化液体气化,在一个具体的实施方式中,阀盖为长颈阀盖,采用长颈阀盖结构,可以保护填料函的密封性功能。
在一个具体的实施方式中,V型填料密封圈采用聚四氟乙烯填料密封圈,聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸、碱和有机溶剂的工况中,密封性好,高润滑不粘性,电绝缘性和良好的抗老化性,耐温跨度大,能在-196~250度的温度之间长期工作,从而可以实现组合充灌阀在超低温流体介质下对其储罐进行底部和顶部双重充灌。
本实用新型的上述实施例,具有如下有益效果:本实施例中的低温组合充灌阀,能够在超低温流体介质下,对其储罐进行底部和顶部双重充灌,且能有效减化和优化储罐的管路系统,减少储罐灌装时间,从而能够更好地达到灌装目的,提高灌装效率,并保证流体灌装的安全性,使产品使用更加安全、稳定、可靠。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (10)
1.一种具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,其特征在于,包括阀体和三个低温截止阀,三个所述低温截止阀分别为设于所述阀体的两端的第一截止阀和第二截止阀,以及设于所述阀体的底部的第三截止阀,所述第三截止阀用于排放残液,所述第三截止阀位于所述第一截止阀和所述第二截止阀之间。
2.根据权利要求1所述的具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,其特征在于,三个所述低温截止阀均为加长杆低温截止阀。
3.根据权利要求1所述的具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,其特征在于,所述阀体采用奥氏体不锈钢CF8阀体。
4.根据权利要求1所述的具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,其特征在于,三个所述低温截止阀均包括阀座、阀瓣、阀杆、阀盖和手轮;
所述阀座设于所述阀体的内部,所述阀瓣设于所述阀座内,所述阀杆的轴线与所述阀座的密封面垂直,所述阀瓣与所述阀杆的一端固定连接,所述阀杆的另一端穿过所述阀盖,所述手轮设于所述阀杆的另一端。
5.根据权利要求4所述的具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,其特征在于,所述阀盖为长颈阀盖。
6.根据权利要求5所述的具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,其特征在于,所述阀盖的颈部设有填料函,所述填料函包括压套和V型填料密封圈;所述压套套设于所述阀杆上,所述V型填料密封圈设于所述压套与所述阀杆之间。
7.根据权利要求6所述的具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,其特征在于,所述V型填料密封圈采用聚四氟乙烯填料密封圈。
8.根据权利要求4所述的具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,其特征在于,在所述阀瓣与所述阀座之间设有阀瓣密封件,所述阀瓣密封件采用聚三氟氯乙烯密封件。
9.根据权利要求4所述的具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,其特征在于,所述阀盖采用奥氏体不锈钢CF8阀盖。
10.根据权利要求4所述的具有双重充灌特性的低温组合充灌阀,其特征在于,所述阀杆采用奥氏体不锈钢OCr18Ni9阀杆;所述阀座采用奥氏体不锈钢OCr18Ni9阀座。
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