CN203272856U - 全焊接固定式球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全焊接固定式球阀，包括阀体、左、右两个阀盖、阀座、球体、上定位板、阀杆、填料、填料箱和下定位板，左、右两个阀盖分别设置在阀体的左右两侧，球体设置在阀体内部；每个阀盖靠近球体的端部均设置有一阀座，阀杆连接在球体的顶部，球体的左右侧面分别安装在两个阀座上；所述球体的上下两端分别通过上定位板和下定位板定位，所述上定位板和下定位板均与左、右两个阀盖紧固连接。本实用新型所述的全焊接固定式球阀，球体采用上下定位板定位，阀体下部减少了下阀杆开孔，定位板两端和左右体配合位置加工成内外圆定位止口定位，辅助定位销定位，定位精度高，受力好，装配方便。
Description
技术领域
本实用新型属于球阀领域，具体涉及一种全焊接固定式球阀。
背景技术
球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。但是，目前固定式球阀内部的球体装配一般都比较复杂，而且定位精度不高。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种定位精度高、装配方便的全焊接固定式球阀。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种全焊接固定式球阀，其特征在于，包括阀体、左、右两个阀盖、阀座、球体、上定位板、阀杆、填料、填料箱和下定位板，左、右两个阀盖分别设置在阀体的左右两侧，球体设置在阀体内部；每个阀盖靠近球体的端部均设置有一阀座，阀杆连接在球体的顶部，球体的左右侧面分别安装在两个阀座上；所述球体的上下两端分别通过上定位板和下定位板定位，所述上定位板和下定位板均与左、右两个阀盖紧固连接。
本实用新型的进一步设置在于，所述阀座与阀盖接触的密封处设置有密封圈。
本实用新型的进一步设置在于，所述上定位板的两端分别通过定位销与左右两个阀盖连接，上定位板与阀盖的配合位置设置有内外圆定位止口。
本实用新型的进一步设置在于，所述下定位板的两端分别通过定位销与左右两个阀盖连接，下定位板与阀盖的配合位置设置有内外圆定位止口。
本实用新型的进一步设置在于，所述左、右两个阀盖与阀体通过焊接方式相连。
本实用新型所述的全焊接固定式球阀，球体采用上下定位板定位，阀体下部减少了下阀杆开孔，定位板两端和左右体配合位置加工成内外圆定位止口定位，辅助定位销定位，定位精度高，受力好，装配方便。
附图说明
图1为本实用新型所述全焊接固定式球阀的结构图；
图2为上、下定位板部分的结构图；
图中各标号为：阀体1、阀盖2、阀座3、密封圈4、球体5、上定位板6、定位销7、阀杆8、填料9、填料箱10、下定位板11、内外圆定位止口12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、2所示，本实用新型提供了一种全焊接固定式球阀，包括阀体1、左、右两个阀盖2、阀座3、球体5、上定位板6、阀杆8、填料9、填料箱10和下定位板11，左、右两个阀盖2分别设置在阀体1的左右两侧，左、右两个阀盖2与阀体1通过焊接方式相连。球体5设置在阀体1内部；每个阀盖2靠近球体5的端部均设置有一阀座3，所述阀座3与阀盖2接触的密封处设置有密封圈4。阀杆8连接在球体5的顶部，球体5的左右侧面分别安装在两个阀座3上；所述球体5的上下两端分别通过上定位板6和下定位板11定位，所述上定位板6和下定位板11均与左、右两个阀盖2紧固连接。上定位板6和下定位板11的结构相同，所述上定位板6的两端分别通过定位销7与左右两个阀盖2连接，上定位板6与阀盖2的配合位置设置有内外圆定位止口12。所述下定位板11的两端分别通过定位销7与左右两个阀盖2连接，下定位板11与阀盖2的配合位置设置有内外圆定位止口12。定位板两端和左右阀盖2配合位置加工成内外圆定位止口定位，辅助定位销定位，定位精度高，受力好，装配方便。
Claims (5)
1.一种全焊接固定式球阀，其特征在于，包括阀体（1）、左、右两个阀盖（2）、阀座（3）、球体（5）、上定位板（6）、阀杆（8）、填料（9）、填料箱（10）和下定位板（11），左、右两个阀盖（2）分别设置在阀体（1）的左右两侧，球体（5）设置在阀体（1）内部；每个阀盖（2）靠近球体（5）的端部均设置有一阀座（3），阀杆（8）连接在球体（5）的顶部，球体（5）的左右侧面分别安装在两个阀座（3）上；所述球体（5）的上下两端分别通过上定位板（6）和下定位板（11）定位，所述上定位板（6）和下定位板（11）均与左、右两个阀盖（2）紧固连接。
2.根据权利要求1所述的全焊接固定式球阀，其特征在于，所述阀座（3）与阀盖（2）接触的密封处设置有密封圈（4）。
3.根据权利要求1所述的全焊接固定式球阀，其特征在于，所述上定位板（6）的两端分别通过定位销（7）与左右两个阀盖（2）连接，上定位板（6）与阀盖（2）的配合位置设置有内外圆定位止口（12）。
4.根据权利要求1所述的全焊接固定式球阀，其特征在于，所述下定位板（11）的两端分别通过定位销（7）与左右两个阀盖（2）连接，下定位板（11）与阀盖（2）的配合位置设置有内外圆定位止口（12）。
5.根据权利要求1所述的全焊接固定式球阀，其特征在于，所述左、右两个阀盖（2）与阀体（1）通过焊接方式相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320315768 CN203272856U (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 全焊接固定式球阀 |
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| CN 201320315768 CN203272856U (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 全焊接固定式球阀 |
Publications (1)
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ID=49503268
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| CN 201320315768 Expired - Lifetime CN203272856U (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 全焊接固定式球阀 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105822786A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-03 | 江苏威尔迪威阀业有限公司 | 一种超大口径全焊接球阀装配工艺 |
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2013
- 2013-06-03 CN CN 201320315768 patent/CN203272856U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN105822786A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-03 | 江苏威尔迪威阀业有限公司 | 一种超大口径全焊接球阀装配工艺 |
| CN105822786B (zh) * | 2016-06-03 | 2018-09-07 | 江苏威尔迪威阀业有限公司 | 一种超大口径全焊接球阀装配工艺 |
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