CN203796909U - 具有新型冷却结构的采煤机摇臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种具有新型冷却结构的采煤机摇臂，包括壳体、外喷雾水道、外喷嘴座、内喷雾水道、内喷嘴座、盖板、紧固件；所述外喷雾水道、内喷雾水道设置于所述壳体内；外喷嘴座设置于外喷雾水道处，内喷嘴座设置于内喷雾水道处；外喷雾水道、内喷雾水道相互隔开；所述壳体与盖板通过所述紧固件紧固。本实用新型提出的具有新型冷却结构的采煤机摇臂，既能实现在壳体上的冷却水循环冷却、喷雾，也能为内喷雾水提供通道。同时，本实用新型简化摇臂加工工艺，尤其是热处理工艺，节约加工时间与成本，降低加工风险；使得水槽便于清理、维护，盖板便于维修、更换，最终提高了摇臂的整体可靠性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于采煤设备技术领域，涉及一种采煤机，尤其涉及一种具有新型冷却结构的采煤机摇臂。
背景技术
目前采煤机摇臂水道一般都采用铸钢件，在齿轮传动位置的相应位置铸造出水道，经壳体粗加工将水道适当修形并清理干净后，进行水道盖板和喷嘴座的焊接。由于焊接量大，水道焊接后须再进行一次壳体的去应力回火。
水道在盖板焊接以及喷嘴座焊接过程中，最终密封的水道腔体中，可能进入焊渣等杂物，且难以清理。在煤矿中，喷雾水纯净度不高，杂质较多；PH值较高，碱性较重。这些客观原因也容易导致水道锈蚀，并和杂物聚集后沉积结垢。由于水道盖板焊接，无法在井下清理，长时间后，将影响摇臂的散热，甚至影响喷雾水的供给。
在煤矿生产中，尤其是薄煤层采煤中，由于采高限制，滚筒直径较小，采煤机与支架顶梁之间的过机空间也较小，导致采煤机滚筒挑顶量很小。在割上刀煤时，不可避免的会出现摇臂壳体与支架顶梁之间的干涉现象，在工作面走向有倾角时，干涉更严重。同样，在运输机机头、机尾割底时，摇臂下摆，容易使摇臂壳体与输送机槽帮干涉，当工作面有倾角时，情况更严重。而这些干涉点，正是冷却水道无法避让的位置，导致了水槽盖板被挤压变形和磨损，严重时导致水道泄漏，喷雾失效。
有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的采煤机摇臂，以便克服现有采煤机的上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有新型冷却结构的采煤机摇臂，既能实现在壳体上的冷却水循环冷却、喷雾，也能为内喷雾水提供通道，从而提高了摇臂的整体可靠性和使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种具有新型冷却结构的采煤机摇臂，所述采煤机摇臂包括：壳体、外喷雾水道、外喷嘴座、内喷雾水道、内喷嘴座、盖板、紧固件；所述外喷雾水道、内喷雾水道设置于所述壳体内；外喷嘴座设置于外喷雾水道处，内喷嘴座设置于内喷雾水道处；外喷雾水道、内喷雾水道相互隔开；所述壳体与盖板通过所述紧固件紧固。
作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体内设有密封面，通过密封面将外喷雾水道、内喷雾水道隔开。
作为本实用新型的一种优选方案，所述密封面上设有螺纹孔，所述紧固件包括螺钉，螺钉与螺纹孔配合；螺纹孔周边设有O型圈。
作为本实用新型的一种优选方案，所述外喷雾水道包括若干外喷雾水道分段，各外喷雾水道分段之间以通水孔形式连通。
作为本实用新型的一种优选方案，所述内喷雾水道包括若干内喷雾水道分段，各内喷雾水道分段之间以通水孔形式连通。
作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体设有平直段、圆弧段；
壳体的平直段与盖板通过所述紧固件紧固；壳体的圆弧段以铣削加工倾斜密封面，斜面与平直段以钻孔方式连通。
作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体与盖板之间还设有密封件。
作为本实用新型的一种优选方案，所述密封件包括O型圈。
作为本实用新型的一种优选方案，所述紧固件包括压条、螺钉，压条设置于壳体与盖板之间。
作为本实用新型的一种优选方案，所述外喷嘴座、内喷嘴座设置于盖板表面，以把合方式紧固在盖板上，或者以焊接方式固定。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的具有新型冷却结构的采煤机摇臂，既能实现在壳体上的冷却水循环冷却、喷雾，也能为内喷雾水提供通道。同时，本实用新型简化摇臂加工工艺，尤其是热处理工艺，节约加工时间与成本，降低加工风险；使得水槽便于清理、维护，盖板便于维修、更换，最终提高了摇臂的整体可靠性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的采煤机摇臂壳体水道的结构示意图。
图2为本实用新型的采煤机摇臂壳体水道的局部剖视图。
图3为本实用新型的水道盖板把合结构的示意图。
图4为本实用新型的水道盖板把合结构的另一示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例一
本实用新型揭示了一种具有新型冷却结构的采煤机摇臂，本实用新型中，采煤机摇臂的壳体作为齿轮传动箱体，为了对齿轮箱进行有效的散热，在壳体表面设置了低压冷却水的循环水道和喷雾座，将冷却水以外喷雾的形式喷出，该路冷却称为外喷雾；为了将未经减压的高压内喷雾水引入滚筒，摇臂壳体一般又都设置了高压冷却水道，并确保与低压水道隔开，出于降尘等原因，也设置有喷嘴座，该路称为内喷雾。
具体地，请参阅图1至图4，所述采煤机摇臂包括：壳体1、外喷雾水道2、密封面3、内喷雾水道4、压条5、喷嘴座6、盖板7、紧固件8，以及钻孔孔道9、11、13，斜面孔道10、12，O形圈14。所述紧固件8可以包括螺钉（压条5也可以认为是紧固件的一种）。
所述外喷雾水道2、内喷雾水道4设置于所述壳体1内；外喷嘴座设置于外喷雾水道2处，内喷嘴座6设置于内喷雾水道4处；外喷雾水道2、内喷雾水道4通过密封面3相互隔开；所述壳体1与盖板7通过所述紧固件8紧固。
壳体1铸造时，内喷雾水道4、外喷雾水道2隔开，加工时铣削出密封面3，密封面3宽度足够单侧或双侧密封，并在密封面加工把合螺纹孔。根据位置的差别，盖板7把合采用压条5或直接螺钉把合方式。喷嘴座在盖板7表面，可以把合方式紧固在盖板7上，也可以焊接方式固定。在壳体1靠行星减速器端，壳体1呈对称的斜面结构，并在斜面上铣削水槽密封面。壳体斜面水道与水平面水道之间以钻孔方式连通，两斜面之间也以钻孔方式连通。盖板7上的各个螺纹孔周边均布置O形圈沟槽，以确保内外喷雾水道之间隔绝。在同一腔体的盖板上，也可根据各处的具体结构，适当的增加一些密封（O形圈14），以引导冷却水更好的循环冷却。
此外，本实施例中，所述外喷雾水道包括若干外喷雾水道分段，各外喷雾水道分段之间以通水孔形式连通。所述内喷雾水道包括若干内喷雾水道分段，各内喷雾水道分段之间以通水孔形式连通。
实施例二
本实用新型揭示一种采煤机摇臂水道的新结构，将传统设计的水道以盖板焊接成密闭腔体，修改成将水道分段敞开，敞开段以螺钉把合带有密封件的盖板密封，段与段之间以机械加工通水孔过渡。喷嘴座单独焊接在盖板上，或螺纹把合在盖板上。
摇臂壳体有平直段，也有圆弧段，壳体与盖板衔接方法不同。
在平直段：均以敞开式的盖板、螺钉、密封件密封。密封面的机械加工要求较高，包括平面度和光洁度，也还可以采取镀锌等防锈措施。根据压力容器的密封要求计算，螺钉规格尽量少，间距尽量大，以减少螺钉孔数量。为了进一步减少螺钉数量，以压条的方式来压紧两侧高低压水路的盖板，螺钉数量可以减半。螺钉采用高强度的不锈钢螺钉，机械强度高、耐腐蚀，并以特殊的高强度防松垫圈防松。盖板采用一般碳钢并进行调质处理即可，整体发黑处理以防锈。由于目前使用的高压水泵出水压力仅10MPa，密封件采用O形绳即可，但鉴于煤矿使用的特殊性，位于盖板上的沟槽适当浅一些，增加O形绳的压缩量。
在圆弧段：圆弧段也是摇臂齿轮传动的低速级端，由于圆弧面不利于密封，以铣削加工倾斜密封面，斜面与平直段以钻孔方式连通。可以根据摇臂壳体宽度与结构尺寸适当增减孔的数量，钻孔位置不能影响盖板密封方式的实施。为了便于钻孔与水道的过渡，水槽的形状和深度应适当变化。
本实用新型充分考虑加工和使用过程中的经济性和便捷性。摇臂壳体减少一次焊接后的去应力回火处理，节约了时间和成本。盖板由焊死的方式改成螺钉把合的方式，对于水路的检查、维护极其有利，能有效克服现有结构的弊端。经模拟分析，壳体强度不受影响。
综上所述，本实用新型提出的具有新型冷却结构的采煤机摇臂，既能实现在壳体上的冷却水循环冷却、喷雾，也能为内喷雾水提供通道。同时，本实用新型简化摇臂加工工艺，尤其是热处理工艺，节约加工时间与成本，降低加工风险；使得水槽便于清理、维护，盖板便于维修、更换，最终提高了摇臂的整体可靠性和使用寿命。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (10)
1.一种具有新型冷却结构的采煤机摇臂，其特征在于，所述采煤机摇臂包括：壳体、外喷雾水道、外喷嘴座、内喷雾水道、内喷嘴座、盖板、紧固件；
所述外喷雾水道、内喷雾水道设置于所述壳体内；外喷嘴座设置于外喷雾水道处，内喷嘴座设置于内喷雾水道处；外喷雾水道、内喷雾水道相互隔开；
所述壳体与盖板通过所述紧固件紧固。
2.根据权利要求1所述的采煤机摇臂，其特征在于：
所述壳体内设有密封面，通过密封面将外喷雾水道、内喷雾水道隔开。
3.根据权利要求2所述的采煤机摇臂，其特征在于：
所述密封面上设有螺纹孔，所述紧固件包括螺钉，螺钉与螺纹孔配合；螺纹孔周边设有O型圈。
4.根据权利要求1所述的采煤机摇臂，其特征在于：
所述外喷雾水道包括若干外喷雾水道分段，各外喷雾水道分段之间以通水孔形式连通。
5.根据权利要求1所述的采煤机摇臂，其特征在于：
所述内喷雾水道包括若干内喷雾水道分段，各内喷雾水道分段之间以通水孔形式连通。
6.根据权利要求1所述的采煤机摇臂，其特征在于：
所述壳体设有平直段、圆弧段；
壳体的平直段与盖板通过所述紧固件紧固；壳体的圆弧段以铣削加工倾斜密封面，斜面与平直段以钻孔方式连通。
7.根据权利要求1所述的采煤机摇臂，其特征在于：
所述壳体与盖板之间还设有密封件。
8.根据权利要求7所述的采煤机摇臂，其特征在于：
所述密封件包括O型圈。
9.根据权利要求1所述的采煤机摇臂，其特征在于：
所述紧固件包括压条、螺钉，压条设置于壳体与盖板之间。
10.根据权利要求1所述的采煤机摇臂，其特征在于：
所述外喷嘴座、内喷嘴座设置于盖板表面，以把合方式紧固在盖板上，或者以焊接方式固定。
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