CN203794787U - 配重块及预制棒沉积设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配重块及预制棒沉积设备，涉及光纤预制棒生产技术领域，所述配重块的中心设有预设直径的通孔。本实用新型通过设置配重块，将疏松预制棒体在沉积时的振动到最小，保证了沉积的稳定进行，确保了预制棒的折射率分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤预制棒生产技术领域，特别涉及一种配重块及预制棒沉积设备。
背景技术
光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，简单地说，用于拉光纤（丝）的玻璃特种预制大棒。在制造光纤时，先要制做光纤预制棒，光纤预制棒一般直径为几毫米至几十毫米。光纤的内部结构就是在预制棒中形成的，因而预制棒的制作是光纤工艺中最重要的部分。光纤预制棒的制作有多种方法，常用的制作工艺是气相氧化法。在气相氧化法中，高纯度金属卤化物的蒸汽和氧气发生反应，形成一些氧化物微粒，这些氧化物微粒会沉积在玻璃或者石英体的表面上（或管状体的内壁），然后通过烧结形成透明的玻璃体。
参照图1，用汽相轴向沉积法（VAD）沉积疏松预制棒体时，将靶棒3安装在石英引导棒2上再与沉积设备的旋转提升机构1连接。疏松预制棒体4在靶棒3的一端不断沉积，沉积设备的旋转提升机构1以一定的速度垂直旋转提升靶棒3，以使疏松预制棒体4在垂直的轴向上不断沉积生长。
由光纤的性能要求决定，预制棒的芯层沿轴心向外的剖面上，不同位置需要有不同的折射率，因此喷灯6的火焰5的位置与疏松预制棒体4的沉积端部的相对位置非常重要，微小的位置变化都会引起沉积体表面温度、沉积速率的变化。这不仅会引起折射率剖面的变化，也造成沉积的疏松预制棒体4的直径变化，从而导致预制棒的光学性能变化。
由于引导棒3的一端与旋转提升机构1固定连接，另一端连接靶棒3沉积疏松预制棒体4，引导棒2、靶棒3及疏松预制棒体4之间为刚性连接，三者整体的重心随着沉积进行过程疏松预制棒体4生长会逐渐向疏松预制棒体4下端移动，即远离固定端，因此设备的微小振动及旋转时的微小偏差均极易造成疏松预制棒体4下端的水平方向上的振动。同时由于石英棒的弹性较好，一旦产生振动可以持续很长时间。这种振动即造成了喷灯6的火焰5与疏松预制棒体4间的相对位置的不断变化，使温度、沉积速率的波动范围加大，进而改变预制棒的折射率分布。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：如何将疏松预制棒体在沉积时的振动到最小，保证沉积的稳定进行，以确保预制棒的折射率分布。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种配重块，所述配重块的中心设有预设直径的通孔。
其中，所述配重块由石英制成。
其中，所述配重块包括两个相同的半圆夹块，所述半圆夹块上通过设置第一内凹部分，以形成凸肩结构，所述半圆夹块通过所述凸肩结构实现固定安装，所述半圆夹块上通过设置第二内凹部分，形成所述通孔。
其中，所述凸肩结构上设有安装孔，所述安装孔内设有内螺纹，所述半圆夹块采用螺栓通过所述内螺纹实现固定安装。
其中，所述螺栓采用石墨制成。
本实用新型还公开了一种预制棒沉积设备，所述设备包括：引导棒和至少一个所述的配重块，所述配重块上的通孔直径与所述引导棒的直径相同，所述配重块固定于所述引导棒上。
其中，所述配重块固定于所述引导棒的下端。
（三）有益效果
本实用新型通过设置配重块，将疏松预制棒体在沉积时的振动到最小，保证了沉积的稳定进行，确保了预制棒的折射率分布。
附图说明
图1是现有的预制棒沉积设备的工作示意图；
图2是本实用新型一种实施方式的配重块中半圆夹块的正视图；
图3是图2所示的半圆夹块的仰视图；
图4是图2所示的半圆夹块的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图2是本实用新型一种实施方式的配重块中半圆夹块的正视图；图3是图2所示的半圆夹块的仰视图；图4是图2所示的半圆夹块的安装示意图；参照图2～4；本实施方式中，所述配重块的中心设有预设直径的通孔。
优选地，所述配重块由石英制成，本实施方式中，配重块采用高纯度石英制成，能耐高温同时又保证了高温沉积环境下不对预制棒产品产生污染。
为便于安装定位，优选地，所述配重块包括两个相同的半圆夹块7，所述半圆夹块7上通过设置第一内凹部分8，以形成凸肩结构10，所述半圆夹块7通过所述凸肩结构10实现固定安装，所述半圆夹块7上通过设置第二内凹部分11，形成所述通孔。
优选地，所述凸肩结构10上设有安装孔9，所述安装孔9内设有内螺纹，所述半圆夹块7采用螺栓12通过所述内螺纹实现固定安装。
优选地，所述螺栓12采用石墨制成，本实施方式中，螺栓12采用高纯石墨加工而成，在节约成本的同时，即保证耐温耐久性能，又能有效保证不污染预制棒产品。
本发明还公开了一种预制棒沉积设备，所述设备包括：引导棒和至少一个所述的配重块，所述配重块上的通孔直径与所述引导棒的直径相同，所述配重块固定于所述引导棒上。根据生产的疏松预制棒体的规格需要，配重块可适当的增加或减少，同时也可以根据实际使用效果通过增加或减少配重块来达到最佳效果。
为保证效果，优选地，所述配重块固定于所述引导棒的下端。
本发明在原有的引导棒上，增加了配重块,通过配重块调整重心位置，以减小甚至消除沉积过程中的振动。根据观察发现，通常情况下，在沉积开始后3-6小时，疏松预制棒体重量为成品重量的20-40%的时候，其沉积时的振动会达到最大值。通过在引导棒的下端安装一定数量的配重块，可以达到如下效果：（1）改变引导棒、靶棒及疏松预制棒体三者整体的共振频率，避免在沉积过程中由于达到共振频率而产生大幅振动；（2）通过改变重心位置，使振动在沉积初期、尚未沉积到预制棒有效部分前即达到振幅的最大值，以减少振动对预制棒的光学性能的影响。
本实用新型提高了预制棒芯棒光学性能的稳定性，方便后道工序的进行，同时也有效的提高了芯棒利用率，降低了生产成本。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种配重块，其特征在于，所述配重块的中心设有预设直径的通孔，所述配重块由石英制成，所述配重块包括两个相同的半圆夹块，所述半圆夹块上通过设置第一内凹部分，以形成凸肩结构，所述半圆夹块通过所述凸肩结构实现固定安装，所述半圆夹块上通过设置第二内凹部分，形成所述通孔。
2.如权利要求1所述的配重块，其特征在于，所述凸肩结构上设有安装孔，所述安装孔内设有内螺纹，所述半圆夹块采用螺栓通过所述内螺纹实现固定安装。
3.如权利要求2所述的配重块，其特征在于，所述螺栓采用石墨制成。
4.一种预制棒沉积设备，其特征在于，所述设备包括：引导棒和至少一个权利要求1～3任一项所述的配重块，所述配重块上的通孔直径与所述引导棒的直径相同，所述配重块固定于所述引导棒上。
5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述配重块固定于所述引导棒的下端。
Priority Applications (1)
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| CN201420108422.6U CN203794787U (zh) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | 配重块及预制棒沉积设备 |
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Country Status (1)
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2014
- 2014-03-11 CN CN201420108422.6U patent/CN203794787U/zh not_active Expired - Fee Related
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