CN203794572U - 一种高处作业吊篮的提升机 - Google Patents
一种高处作业吊篮的提升机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203794572U CN203794572U CN201420144945.6U CN201420144945U CN203794572U CN 203794572 U CN203794572 U CN 203794572U CN 201420144945 U CN201420144945 U CN 201420144945U CN 203794572 U CN203794572 U CN 203794572U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- traction sheave
- rope
- gig
- steel rope
- pinch roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 69
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 69
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 101100272852 Clostridium botulinum (strain Langeland / NCTC 10281 / Type F) F gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高处作业吊篮的提升机,该提升机包括有外壳、曳引轮、钢丝绳和压轮,外壳上设有进绳口和出绳口,曳引轮设有一圈容置钢丝绳的沟槽,提升机通过制动电机控制有两个齿轮,两个齿轮上分别安装有一个曳引轮,两个齿轮上的曳引轮分别为第一曳引轮和第二曳引轮,的第一曳引轮、第二曳引轮、压轮、进绳口和出绳口位于同一平面内,第一曳引轮和第二曳引轮之间留有间隙,钢丝绳“S”形缠绕于第一曳引轮和第二曳引轮上,由进绳口引入至第一曳引轮的一段钢丝绳与由第二曳引轮引出至出绳口的一段钢丝绳相互平行,压轮位于靠近第一曳引轮的位置,压轮和第一曳引轮分别位于钢丝绳的两侧。本实用新型的提升机,摩擦小,提升重物平稳,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提升装置,特别是一种高出作业吊篮用的能够减小钢丝绳之间的摩擦力的提升机。
背景技术
现有技术中的提升机内钢丝绳采用“
” 形绕法,在提升机外壳内设有一个曳引轮,钢丝绳“” 形缠绕于曳引轮上。
现有技术中绝大多数的提升机都是“”形绕法,图1是现有技术中提升机的钢丝绳“”形环绕图。在提升机的外壳12内钢丝绳15通过一个曳引轮11带动,并通过压轮14将刚确保钢丝绳15位于曳引轮11的沟槽内,“” 形缠绕于曳引轮11上的钢丝绳15在提升机内有交互的情况发生,这时钢丝绳通过一个导绳块13实现钢丝绳进和出的互不影响。在提升机运行的过程中,钢丝绳不断的与导绳块13相互摩擦,使导绳块13在使用一段时间之后就会因过度磨损而失效,这时需要及时的将失效的导绳块13予以更换,否则失效的导绳块13将导致钢丝绳15之间直接的相互摩擦,迅速的导致钢丝绳15断丝、断股等情况发生,致使提升机失效。
现有技术中的提升机采用“”形绕法容易使钢丝绳磨损,虽采用导绳块,钢丝绳和导绳块之间的摩擦容易使导绳块损坏,导绳块的更换比较麻烦,导致人力和物力的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足,提供一种高处作业吊篮的提升机。本实用新型的提升机要求钢丝绳在使用过程中不受磨损,钢丝绳的使用寿命更长,提升物体平稳。
为了达到上述发明目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种高处作业吊篮的提升机,该提升机包括有外壳、曳引轮、钢丝绳和压轮,所述外壳上设有进绳口和出绳口,所述曳引轮设有一圈容置钢丝绳的沟槽,所述提升机通过制动电机控制有两个齿轮,两个齿轮上分别安装有一个曳引轮,两个齿轮上的曳引轮分别为第一曳引轮和第二曳引轮,所述的第一曳引轮、第二曳引轮、压轮、进绳口和出绳口位于同一平面内,所述的第一曳引轮和第二曳引轮之间留有间隙,所述钢丝绳“S”形缠绕于所述的第一曳引轮和第二曳引轮上,由进绳口引入至第一曳引轮的一段钢丝绳与由第二曳引轮引出至出绳口的一段钢丝绳相互平行,所述压轮位于靠近第一曳引轮的位置,所述压轮和第一曳引轮分别位于钢丝绳的两侧。
在本实用新型一种高处作业吊篮的提升机中,所述第一曳引轮和第二曳引轮的转速相同且旋转方向相反。
在本实用新型一种高处作业吊篮的提升机中,所述的第一曳引轮和第二曳引轮通过六角螺钉分别固定于两个齿轮上。
在本实用新型一种高处作业吊篮的提升机中,所述压轮的轮轴固定于一个金属杆上,所述金属杆的一端通过销轴和销轴挡圈安装于外壳上,金属杆的另一端连接有一个垂直于金属杆的弹簧,所述弹簧的另一端固定于外壳上。
在本实用新型一种高处作业吊篮的提升机中,所述压轮包括有滚动轴承、轴承套和轮轴,所述轴承套环套于滚动轴承上,所述轮轴固定于滚动轴承中心。
在本实用新型一种高处作业吊篮的提升机中,所述提升机电机的传动方式为齿轮传动。
基于上述技术内容,本实用新型的提升机相对于现有技术有以下优点:
1. 本实用新型一种高处作业吊篮的提升机,提升机采用“S”形绕法,不仅避免了钢丝绳自身的摩擦,并且在提升机中省去了导绳块,提高了钢丝绳的使用寿命并且减少工作人员的劳动强度。
2. 本实用新型一种高处作业吊篮的提升机,曳引轮、压轮、进绳口和出绳口位于同一平面内,不仅可以减少钢丝绳与曳引轮之间的摩损,减少钢丝绳提升物品时由于摩擦产生的震动,进而提高提升机提升物体的平稳度。
3.本实用新型一种高处作业吊篮的提升机,压轮的设置不仅能够将钢丝绳压紧到曳引轮上,并且防止钢丝绳从曳引轮上脱落。
附图说明
图1是现有技术中提升机的钢丝绳“”形环绕图。
图2是本实用新型一种高处作业吊篮的提升机中钢丝绳“S”形环绕图。
图3是本实用新型一种高处作业吊篮的提升机中压轮的结构示意图。
图4是本实用新型一种高处作业吊篮的提升机的内部构造图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实例来对本实用新型一种高处作业吊篮的提升机做进一步的详细阐述,但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
请看图2,图2是本实用新型一种高处作业吊篮的提升机中钢丝绳“S”形环绕图。从图中可知,本实用新型的提升机包括有外壳21、曳引轮、钢丝绳26和压轮27,外壳21上面设有一个进绳口24和一个出绳口25,进绳口24和出绳口25分别位于外壳21中两个相对的面上并呈对角分布;曳引轮上设有容置钢丝绳26的沟槽,防止钢丝绳26的脱落;曳引轮有两个,分别为第一曳引轮22和第二曳引轮23,第一曳引轮22靠近出绳口25的一端,第二曳引轮23靠近进绳口24的一端,第一曳引轮22和第二曳引轮23之间留有间隙,使钢丝绳26能够从间隙中通过;钢丝绳26从进绳口24处进入首先环绕在第一曳引轮22上,然后环绕在第二曳引轮23绳上,最后从出绳口25处引出。钢丝绳26在第一曳引轮22和第二曳引轮23上呈“S”形环绕,避免了“”形绕法中钢丝绳26的磨损,并且保证了提升机在提升重物的稳定性。
第一曳引轮22、第二曳引轮23、压轮27、进绳口24和出绳口25位于同一平面内,保证了钢丝绳26在一个平面内传输,防止由于钢丝绳26不在同一平面内导致钢丝绳26与第一曳引轮22、第二曳引轮23、压轮27、进绳口24和出绳口25相互摩擦,防止钢丝绳26从第一曳引轮22、第二曳引轮23和压轮27上脱落,保证了钢丝绳26在提升机内能够平稳移动,。
由进绳口24引入至第一曳引轮22上的一段钢丝绳26与由第二曳引轮23引出至出绳口25的一段钢丝绳26相互平行,确保了钢丝绳26自身没有交叉;并且钢丝绳26与进绳口24、出绳口25没有接触,进一步防止进绳口24、出绳口25摩擦钢丝绳26。
请看图3,图3是本实用新型一种高处作业吊篮的提升机中压轮27的结构示意图。压轮包括有滚动轴承31、轴承套32和轮轴。压轮27的主体为一个套有轴承套32的滚动轴承31,轮轴固定于滚动轴承31的中心位置,滚动轴承31通过轮轴固定在金属杆28上。
压轮27和第一曳引轮22分别位于钢丝绳26的两侧,压轮27的一圈也可以设置一个沟槽,钢丝绳26从压轮27上的沟槽内传输,压轮27将钢丝绳26压进第一曳引轮22上,。
压轮27的轮轴安装固定于金属杆28上,金属杆28的一端设有安装孔,金属杆28通过销轴29和销轴挡圈安装在提升机的外壳21上,金属杆28可以环绕销轴转动;金属杆28的另一端连接有一个弹簧210,弹簧210垂直于金属杆28设置,弹簧210的另一端固定在提升机的外壳21上,弹簧210固定位置位于靠近钢丝绳26的一端;金属杆28为一个拉杆,通过拉杆可以调整钢丝绳26上的压轮27的高度,将压轮27调节至合适的位置,方便压轮27将钢丝绳26压进第一曳引轮22的沟槽内。
请看图4,图4是本实用新型一种高处作业吊篮的提升机的内部构造图。由于钢丝绳26的绕行方式的改变,提升机的传动方式也有所不同,提升机的传动方式采用的是齿轮传动的方式。提升机通过制动电机控制有两个齿轮,第一曳引轮22和第二曳引轮23分别通过六角螺栓211安装在两个齿轮上;制动电机控制两个齿轮逆向旋转,从而控制齿轮上的第一曳引轮22和第二曳引轮23旋转方向相反,保证了钢丝绳26在“S”形环绕的情况下能够在进绳口24和出绳口25自由进出。
第一曳引轮22和第二曳引轮23均由多个六角螺栓211固定,每个曳引轮上的所有六角螺栓211均匀分布于该曳引轮的一个同心圆上。防止了因曳引轮的质量不均匀导致的制动电机控制的两个齿轮转速不稳定。
六角螺钉的设置不仅可以将第一曳引轮22和第二曳引轮23固定在齿轮上,六角螺钉的设置还方便曳引轮的安装拆卸,第一曳引轮22和第二曳引轮23长时间的使用会导致损坏,六角螺钉的设置方便了第一曳引轮22和第二曳引轮23按时检验维修。
本实用新型的一种高处作业吊篮的提升机采用“S”形绕法,在一定程度减小了钢丝绳以及提升机内部零件的摩擦,提高了钢丝绳的使用寿命,增加了提升机提升重物的稳定性。
Claims (6)
1.一种高处作业吊篮的提升机,该提升机包括有外壳、曳引轮、钢丝绳和压轮,所述外壳上设有进绳口和出绳口,所述曳引轮设有一圈容置钢丝绳的沟槽,其特征在于,所述提升机通过制动电机控制有两个齿轮,两个齿轮上分别安装有一个曳引轮,两个齿轮上的曳引轮分别为第一曳引轮和第二曳引轮,所述的第一曳引轮、第二曳引轮、压轮、进绳口和出绳口位于同一平面内,所述的第一曳引轮和第二曳引轮之间留有间隙,所述钢丝绳“S”形缠绕于所述的第一曳引轮和第二曳引轮上,由进绳口引入至第一曳引轮的一段钢丝绳与由第二曳引轮引出至出绳口的一段钢丝绳相互平行,所述压轮位于靠近第一曳引轮的位置,所述压轮和第一曳引轮分别位于钢丝绳的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种高处作业吊篮的提升机,其特征在于,所述第一曳引轮和第二曳引轮的转速相同且旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种高处作业吊篮的提升机,其特征在于,所述的第一曳引轮和第二曳引轮通过六角螺钉分别固定于两个齿轮上。
4.根据权利要求1所述的一种高处作业吊篮的提升机,其特征在于,所述压轮的轮轴固定于一个金属杆上,所述金属杆的一端通过销轴和销轴挡圈安装于外壳上,金属杆的另一端连接有一个垂直于金属杆的弹簧,所述弹簧的另一端固定于外壳上。
5.根据权利要求4所述的一种高处作业吊篮的提升机,其特征在于,所述压轮包括有滚动轴承、轴承套和轮轴,所述轴承套环套于滚动轴承上,所述轮轴固定于滚动轴承中心。
6.根据权利要求1所述的一种高处作业吊篮的提升机,其特征在于,所述提升机电机的传动方式为齿轮传动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420144945.6U CN203794572U (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种高处作业吊篮的提升机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420144945.6U CN203794572U (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种高处作业吊篮的提升机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203794572U true CN203794572U (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=51376806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420144945.6U Expired - Lifetime CN203794572U (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 一种高处作业吊篮的提升机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203794572U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105480801A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-13 | 李贤明 | 一种吊篮装置 |
CN105923588A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 美通重工有限公司 | 一种直臂型高空作业平台用钢丝绳防垂装置 |
CN110027971A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-07-19 | 库珀(天津)科技有限公司 | 一种提升机 |
-
2014
- 2014-03-28 CN CN201420144945.6U patent/CN203794572U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105480801A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-13 | 李贤明 | 一种吊篮装置 |
CN105923588A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-07 | 美通重工有限公司 | 一种直臂型高空作业平台用钢丝绳防垂装置 |
CN110027971A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-07-19 | 库珀(天津)科技有限公司 | 一种提升机 |
CN110027971B (zh) * | 2019-05-15 | 2023-09-22 | 库珀新能源股份有限公司 | 一种提升机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106865384B (zh) | 超深立井双绳提升钢丝绳张力自动平衡系统及方法 | |
KR102149670B1 (ko) | 송전용 지중케이블 와인딩장치 및 그를 포함하는 송전용 지중케이블 설치시스템 | |
CN203794572U (zh) | 一种高处作业吊篮的提升机 | |
CN104671136A (zh) | 一种收放拖曳海缆埋设机用双卷筒摩擦绞车 | |
CN107316714A (zh) | 一种带有保护机构的笼绞机绞线装置 | |
CN202138975U (zh) | 一种起重机、起重机臂架和起重机的导绳托辊 | |
CN103663165A (zh) | 智能化四吊点自动补偿平衡大型起重组装设备 | |
CN201240797Y (zh) | 一种电动葫芦压辊式排绳器 | |
CN207645683U (zh) | 一种起重机用传动装置 | |
CN203667839U (zh) | 四吊点自动补偿平衡大型起重组装设备 | |
CN202279632U (zh) | 一种电缆和钢丝绳同卷筒型小车 | |
CN109011658B (zh) | 一种轨道曲线飞行器 | |
CN103910290B (zh) | 钢丝绳变幅式起重机及起重机钢丝绳润滑方法 | |
CN206901604U (zh) | 双吊钩起重机回转小车 | |
CN207009157U (zh) | 一种带有保护机构的笼绞机绞线装置 | |
CN205222549U (zh) | 一种上下提升机构 | |
CN207671559U (zh) | 一种硬臂起重机 | |
CN207108325U (zh) | 自锁式钢绳牵引绞盘 | |
CN104326414B (zh) | 一种自滑移载重机 | |
CN202988623U (zh) | 紧凑型高卷扬起升机构 | |
CN206607266U (zh) | 一种转炉活动烟罩升降拉力平衡器 | |
CN208166445U (zh) | 一种新型卷扬机 | |
CN106081905A (zh) | 集装箱龙门起重机吊具主动防摇装置 | |
CN205873497U (zh) | 一种电缆收线机轮胎驱动机构 | |
CN204643682U (zh) | 交通路牌立柱吊装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |