CN203793717U - 一种杯盖包装机下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杯盖包装机下料机构，包括内部放置有若干预设数量杯盖的且水平放置的放料筒，设置于放料筒正下方的机架平台，其特征在于，所述机架平台上设置有正对该放料筒的送料机构，所述送料机构主要包括电机、与所述电机齿轮传动相连的推杆导向机构、与所述推杆导向机构通过固定板相连的推杆；所述推杆与所述放料筒间设置有竖直放置的漏斗，该漏斗中放置有若干供给包装的杯盖。通过将放料筒水平放置，并在放料筒前方放置由电机、推杆导向杆等带动的推杆实现往复平行于放料筒中心轴线方向运动，保证放置时使得推杆正对放料筒，从而利用推杆将漏下来的杯盖推进放料筒中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种下料机构，尤其涉及一种杯盖包装机下料机构。
背景技术
在杯盖的包装行业中，由于杯盖属于轻薄一类工业产品，故目前的杯盖处理方式往往是通过人工捡装的方式将杯盖一个一个装入装杯盖的放料筒中，直至每个放料筒中达到预设个数的杯盖。采用以上人工捡装的方式，效率不高，且年复一年的劳作会导致操作者出现肩周炎等顽固性炎症，为此考虑设计一种可替代人工的机器来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种杯盖包装机下料机构，具有易于操作，加工效率高的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种杯盖包装机下料机构，包括内部放置有若干预设数量杯盖的且水平放置的放料筒，设置于放料筒正下方的机架平台，其创新点在于，所述机架平台上设置有正对该放料筒的送料机构，所述送料机构主要包括电机、与所述电机齿轮传动相连的推杆导向机构、与所述推杆导向机构通过固定板相连的推杆，且推杆的中心轴线与放料筒的中心轴线平行；所述推杆与所述放料筒间设置有竖直放置的漏斗，该漏斗中放置有若干供给包装的杯盖。
优选的，所述推杆导向机构主要由两块固定在所述机架平台上的挡板、设置于两块挡板间的相互平行的导杆A和导杆B组成，所述导杆A为螺杆，且该导杆A的两端部均套有轴承，所述轴承嵌在两块挡板上的预留孔中；齿轮传动中的从动轮固定设置在所述导杆A上，且该从动轮的中心轴线与导杆A的中心轴线重合。
优选的，所述推杆一端固定于所述固定板上，另一端穿过靠近放料筒一侧的所述挡板。
优选的，所述固定板上分别开有供导杆A和导杆B穿过的孔A和孔B，且导杆A和孔A间以及导杆B和孔B间均嵌有滚珠。
优选的，所述推杆与所述放料筒间设置有导料板，且所述导料板位于所述漏斗正下方。
优选的，所述导料板为一根断面呈开口向上的C字形的板料。
优选的，所述导料板为一根断面呈开口向上的U字形的板料。
优选的，所述导料板靠近放料筒一端略高于靠近推杆一侧的端部。
本实用新型的优点在于：通过将放料筒水平放置，并在放料筒前方放置由电机、推杆导向杆等带动的推杆实现往复平行于放料筒中心轴线方向运动，保证放置时使得推杆正对放料筒；并在推杆和放料筒间设置储存杯盖的漏斗，安装时使得漏斗位于杯盖的正上方，从而利用推杆将漏下来的杯盖推进放料筒中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种杯盖包装机下料机构的主视图。
图2是本实用新型一种杯盖包装机下料机构的俯视图。
图中：1-机架平台、2-电机、3-送料机构、4-漏斗、5-放料筒、6-固定板、7-推杆、8-挡板、9-导杆A、10-导杆B、11-齿轮传动、12-导料板。
具体实施方式
本实用新型的杯盖包装机下料机构主要包括机架平台1、电机2、送料机构3、漏斗4、放料筒5。
机架平台1作为工作平台放置在地面上，并在机架平台上放置中心轴线水平排布的放料筒5，为了实现杯盖机械化操作放置到放料筒中，通过在放料筒5的正前方设置送料机构3，并在送料机构3与放料筒5间设置临时储存杯盖的漏斗4，从而利用送料机构3的往复运动将漏斗4漏下来的杯盖送入放料筒5中，直至放料筒5中的杯盖数量等于预设数量时，换上新的放料筒，如此往复运动。
上述的送料机构3主要包括电机2、与电机2齿轮传动11相连的推杆导向机构、与推杆导向机构通过固定板6相连的推杆7，安装排布时使得推杆7的中心轴线与放料筒5的中心轴线平行。上述的推杆导向机构主要由两块固定在机架平台1上的挡板8、设置于两块挡板8间的相互平行的导杆A9和导杆B10组成，其中导杆A9为螺杆，且该导杆A9的两端部均套有轴承，且轴承均嵌在两块挡板8上相应位置处的预留孔中。齿轮传动11中的从动轮固定设置在导杆A9上，且该从动轮的中心轴线与导杆A9的中心轴线重合，从而电机2转动即可实现导杆A9的旋转。
具体的，为实现推杆7的直线运动，通过将导杆A9和导杆B10分别穿过固定板6上的孔A和孔B，并在导杆A和孔A间以及导杆B和孔B间均嵌有滚珠，从而导杆A、滚珠和固定板间就形成丝杆副，从而导杆A的旋转就转换成了固定板的直线往复运动；导杆B、孔B和滚珠间若干点接触，从而提高接触精度，且与导杆A配合，实现固定板6的平稳直线往复运动。为此，推杆一端固定于固定板上，另一端穿过靠近放料筒5一侧的挡板8，使得推杆正对放料筒5。而推杆7与放料筒5间设置有竖直放置的漏斗4，该漏斗中放置有若干供给包装的杯盖，从而推杆往复直线运动过程中就会将漏斗中漏下来的杯盖顶入放料筒中。
为了防止漏斗4漏下来的杯盖掉落，导致推杆7推进一次并没有顶到杯盖，为此在推杆7与放料筒5间设置有导料板12，该导料板12位于漏斗4正下方。且导料板为一根断面呈开口向上的C字形的板料或者为一根断面呈开口向上的U字形的板料。另外安装时，保证导料板靠近放料筒一端略高于靠近推杆一侧的端部，这样确保必须依靠推杆前进顶住某个杯盖，杯盖才可能进入放料筒中，从而便于统一计数。
另外为了实现自动化，还可通过编程控制电机有规律的转动，如放料筒装料开始控制电机正转预设圈数使得漏斗漏下来的杯盖正好被顶进放料筒中，接着控制电机反转之前的预设圈数，接着再正转预设圈数将下一个杯盖送入放料筒中，接着电机反转，如此往复至单个放料筒预装杯盖的最后一个，控制电机正转另一假设圈数，将最后一个杯盖顶进放料筒中。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1. 一种杯盖包装机下料机构，包括内部放置有若干预设数量杯盖的且水平放置的放料筒，设置于放料筒正下方的机架平台，其特征在于，所述机架平台上设置有正对该放料筒的送料机构，所述送料机构主要包括电机、与所述电机齿轮传动相连的推杆导向机构、与所述推杆导向机构通过固定板相连的推杆，且推杆的中心轴线与放料筒的中心轴线平行；所述推杆与所述放料筒间设置有竖直放置的漏斗，该漏斗中放置有若干供给包装的杯盖。
2.如权利要求1所述的一种杯盖包装机下料机构，其特征在于，所述推杆导向机构主要由两块固定在所述机架平台上的挡板、设置于两块挡板间的相互平行的导杆A和导杆B组成，所述导杆A为螺杆，且该导杆A的两端部均套有轴承，所述轴承嵌在两块挡板上的预留孔中；齿轮传动中的从动轮固定设置在所述导杆A上，且该从动轮的中心轴线与导杆A的中心轴线重合。
3.如权利要求2所述的一种杯盖包装机下料机构，其特征在于，所述推杆一端固定于所述固定板上，另一端穿过靠近放料筒一侧的所述挡板。
4.如权利要求1所述的一种杯盖包装机下料机构，其特征在于，所述固定板上分别开有供导杆A和导杆B穿过的孔A和孔B，且导杆A和孔A间以及导杆B和孔B间均嵌有滚珠。
5.如权利要求1所述的一种杯盖包装机下料机构，其特征在于，所述推杆与所述放料筒间设置有导料板，且所述导料板位于所述漏斗正下方。
6.如权利要求5所述的一种杯盖包装机下料机构，其特征在于，所述导料板为一根断面呈开口向上的C字形的板料。
7.如权利要求5所述的一种杯盖包装机下料机构，其特征在于，所述导料板为一根断面呈开口向上的U字形的板料。
8.如权利要求6或7所述的一种杯盖包装机下料机构，其特征在于，所述导料板靠近放料筒一端略高于靠近推杆一侧的端部。
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| CN201420152409.0U CN203793717U (zh) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 一种杯盖包装机下料机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107161380A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-15 | 张雪燕 | 一种用于节能灯生产包装的高效率装置 |
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2014
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