CN203791222U - 一种二级减震煤矿筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二级减震煤矿筛选装置，其包括上进料漏斗、下分料仓和转动机构；上进料漏斗的下端与下分料仓的进料口固定连接，转动机构设置于下分料仓内；下分料仓包括外部壳体、第一分料板、第二分料板、第三分料板；转动机构包括分料锥体、分料筛、第一电动机和第二电动机；分料锥体的上端设有永磁体层；分料筛的下端设有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧设置在分料筛下端的皮带轮与第一缓冲弹簧之间；第二缓冲弹簧的下端与分料筛的下端固定连接，第二缓冲弹簧的上端通过轴承与分料锥体中部的第二凸起活动连接。本实用新型的有益效果是：结构简单，能够将煤矿进行多种类筛选，能够筛选出磁性矿石，同时有很好的减震效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿筛选装置，尤其涉及一种二级减震煤矿筛选装置。
背景技术
现有的煤矿筛选装置，结构复杂，不能够实现分层筛选，不能够筛选出煤矿中的其他矿产，同时减震效果比较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种二级减震煤矿筛选装置，解决现有的煤矿筛选装置，结构复杂，不能够实现分层筛选，不能够筛选出煤矿中的其他矿产，同时减震效果比较差的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种二级减震煤矿筛选装置，其包括上进料漏斗、下分料仓和转动机构；所述上进料漏斗的下端与所述下分料仓的进料口固定连接，所述转动机构设置于所述下分料仓内；所述下分料仓包括外部壳体、第一分料板、第二分料板、第三分料板；所述第一分料板、第二分料板、第三分料板设置于所述外部壳体内，所述第一分料板、第二分料板、第三分料板均设为切角漏斗状，且所述第二分料板设置于所述第一分料板与所述第三分料板之间；所述第一分料板与所述第二分料板组成第一出料通道，所述第二分料板与所述第三分料板组成第二出料通道，所述第三分料板与所述外部壳体组成第三出料通道；所述转动机构包括分料锥体、分料筛、第一电动机和第二电动机；所述分料筛的中部与所述第一分料板的中部转动连接，所述分料筛的下端通过皮带与所述第一电动机的输出轴相连接，所述分料筛的上端设有通孔；所述第一分料板的中部设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的下端与所述第一分料板固定连接，所述第一缓冲弹簧的上端通过轴承与所述分料筛中部的第一凸起活动连接；所述分料锥体的中部与所述分料筛的中部转动连接，所述分料锥体的下端与所述第二电动机的输出轴之间通过齿轮啮合传动，所述分料锥体的上端设有永磁体层；所述分料筛的下端设有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧设置在所述分料筛下端的皮带轮与所述第一缓冲弹簧之间；所述第二缓冲弹簧的下端与所述分料筛的下端固定连接，所述第二缓冲弹簧的上端通过轴承与所述分料锥体中部的第二凸起活动连接。
本实用新型的有益效果是：结构简单，能够将煤矿进行多种类筛选，能够筛选出磁性矿石，同时有很好的减震效果。
进一步：所述分料筛上端的靠近中心的所述通孔的直径大于远离中心的所述通孔的直径。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型第一实施例：一种二级减震煤矿筛选装置，其包括上进料漏斗1、下分料仓4和转动机构；所述上进料漏斗1的下端与所述下分料仓4的进料口固定连接，所述转动机构设置于所述下分料仓4内。
所述下分料仓4包括外部壳体、第一分料板4.3、第二分料板4.2、第三分料板4.1；所述第一分料板4.3、第二分料板4.2、第三分料板4.1设置于所述外部壳体内，所述第一分料板4.3、第二分料板4.2、第三分料板4.1均设为切角漏斗状，且所述第二分料板4.2设置于所述第一分料板4.3与所述第三分料板4.1之间；所述第一分料板4.3与所述第二分料板4.2组成第一出料通道，所述第二分料板4.2与所述第三分料板4.1组成第二出料通道，所述第三分料板4.1与所述外部壳体组成第三出料通道。
所述转动机构包括分料锥体2、分料筛3、第一电动机5和第二电动机6。
所述分料筛3的中部与所述第一分料板4.3的中部转动连接，所述分料筛3的下端通过皮带与所述第一电动机5的输出轴相连接，所述分料筛3的上端设有通孔；所述第一分料板4.3的中部设有第一缓冲弹簧7，所述第一缓冲弹簧7的下端与所述第一分料板4.3固定连接，所述第一缓冲弹簧7的上端通过轴承与所述分料筛3中部的第一凸起3.1活动连接。
所述分料锥体2的中部与所述分料筛3的中部转动连接，所述分料锥体2的下端与所述第二电动机6的输出轴之间通过齿轮啮合传动，所述分料锥体2的上端设有永磁体层2.1；所述分料筛3的下端设有第二缓冲弹簧8，所述第二缓冲弹簧8设置在所述分料筛3下端的皮带轮与所述第一缓冲弹簧7之间；所述第二缓冲弹簧8的下端与所述分料筛3的下端固定连接，所述第二缓冲弹簧8的上端通过轴承与所述分料锥体2中部的第二凸起2.2活动连接。
优选：所述分料筛3上端的靠近中心的所述通孔的直径大于远离中心的所述通孔的直径。
优选：所述分料锥体2的转动方向与所述分料筛3的转动方向相同。
如图1所示，本实用新型第二实施例：一种二级减震煤矿筛选装置，其包括上进料漏斗1、下分料仓4和转动机构；所述上进料漏斗1的下端与所述下分料仓4的进料口固定连接，所述转动机构设置于所述下分料仓4内。
所述下分料仓4包括外部壳体、第一分料板4.3、第二分料板4.2、第三分料板4.1；所述第一分料板4.3、第二分料板4.2、第三分料板4.1设置于所述外部壳体内，所述第一分料板4.3、第二分料板4.2、第三分料板4.1均设为切角漏斗状，且所述第二分料板4.2设置于所述第一分料板4.3与所述第三分料板4.1之间；所述第一分料板4.3与所述第二分料板4.2组成第一出料通道，所述第二分料板4.2与所述第三分料板4.1组成第二出料通道，所述第三分料板4.1与所述外部壳体组成第三出料通道。
所述转动机构包括分料锥体2、分料筛3、第一电动机5和第二电动机6。
所述分料筛3的中部与所述第一分料板4.3的中部转动连接，所述分料筛3的下端通过皮带与所述第一电动机5的输出轴相连接，所述分料筛3的上端设有通孔；所述第一分料板4.3的中部设有第一缓冲弹簧7，所述第一缓冲弹簧7的下端与所述第一分料板4.3固定连接，所述第一缓冲弹簧7的上端通过轴承与所述分料筛3中部的第一凸起3.1活动连接。
所述分料锥体2的中部与所述分料筛3的中部转动连接，所述分料锥体2的下端与所述第二电动机6的输出轴之间通过齿轮啮合传动，所述分料锥体2的上端设有永磁体层2.1；所述分料筛3的下端设有第二缓冲弹簧8，所述第二缓冲弹簧8设置在所述分料筛3下端的皮带轮与所述第一缓冲弹簧7之间；所述第二缓冲弹簧8的下端与所述分料筛3的下端固定连接，所述第二缓冲弹簧8的上端通过轴承与所述分料锥体2中部的第二凸起2.2活动连接。
优选：所述分料筛3上端的靠近中心的所述通孔的直径大于远离中心的所述通孔的直径。
优选：所述分料锥体2的转动方向与所述分料筛3的转动方向相反。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种二级减震煤矿筛选装置，其特征在于：其包括上进料漏斗（1）、下分料仓（4）和转动机构；所述上进料漏斗（1）的下端与所述下分料仓（4）的进料口固定连接，所述转动机构设置于所述下分料仓（4）内；
所述下分料仓（4）包括外部壳体、第一分料板（4.3）、第二分料板（4.2）、第三分料板（4.1）；所述第一分料板（4.3）、第二分料板（4.2）、第三分料板（4.1）设置于所述外部壳体内，所述第一分料板（4.3）、第二分料板（4.2）、第三分料板（4.1）均设为切角漏斗状，且所述第二分料板（4.2）设置于所述第一分料板（4.3）与所述第三分料板（4.1）之间；所述第一分料板（4.3）与所述第二分料板（4.2）组成第一出料通道，所述第二分料板（4.2）与所述第三分料板（4.1）组成第二出料通道，所述第三分料板（4.1）与所述外部壳体组成第三出料通道；
所述转动机构包括分料锥体（2）、分料筛（3）、第一电动机（5）和第二电动机（6）；
所述分料筛（3）的中部与所述第一分料板（4.3）的中部转动连接，所述分料筛（3）的下端通过皮带与所述第一电动机（5）的输出轴相连接，所述分料筛（3）的上端设有通孔；所述第一分料板（4.3）的中部设有第一缓冲弹簧（7），所述第一缓冲弹簧（7）的下端与所述第一分料板（4.3）固定连接，所述第一缓冲弹簧（7）的上端通过轴承与所述分料筛（3）中部的第一凸起（3.1）活动连接；
所述分料锥体（2）的中部与所述分料筛（3）的中部转动连接，所述分料锥体（2）的下端与所述第二电动机（6）的输出轴之间通过齿轮啮合传动，所述分料锥体（2）的上端设有永磁体层（2.1）；所述分料筛（3）的下端设有第二缓冲弹簧（8），所述第二缓冲弹簧（8）设置在所述分料筛（3）下端的皮带轮与所述第一缓冲弹簧（7）之间；所述第二缓冲弹簧（8）的下端与所述分料筛（3）的下端固定连接，所述第二缓冲弹簧（8）的上端通过轴承与所述分料锥体（2）中部的第二凸起（2.2）活动连接。
2.根据权利要求1所述一种二级减震煤矿筛选装置，其特征在于：所述分料筛（3）上端的靠近中心的所述通孔的直径大于远离中心的所述通孔的直径。
3.根据权利要求1或2所述一种二级减震煤矿筛选装置，其特征在于：所述分料锥体（2）的转动方向与所述分料筛（3）的转动方向相同。
4.根据权利要求1或2所述一种二级减震煤矿筛选装置，其特征在于：所述分料锥体（2）的转动方向与所述分料筛（3）的转动方向相反。
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| CN201420184341.4U CN203791222U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 一种二级减震煤矿筛选装置 |
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| CN (1) | CN203791222U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106824798A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-13 | 周华宾 | 一种农用谷物分级清选机 |
| CN107350014A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-17 | 河南理工大学 | 一种矿物加工用的筛选装置 |
| CN109499832A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-22 | 杨迪忠 | 一种化工原料筛选烘干装置 |
| CN109649873A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-04-19 | 重庆天驰宇汽车零部件有限公司 | 汽车零件缓冲储存器 |
| CN110526594A (zh) * | 2018-05-23 | 2019-12-03 | 绵竹市拱星氧化钙厂 | 节能高产的煅烧石灰用混料式石灰窑 |
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2014
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