CN203803613U - 一种高纯石英粉研磨机 - Google Patents

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Abstract

一种高纯石英粉研磨机,包括生料机、入料口、皮带传送机、研磨机和回料器,所述研磨机分别为球磨层、第一研磨层、第二研磨层和振动分离斗四层组合而成,通过四层研磨和筛选后使最终得到的石英粉更细小;所述振动分离斗由第一层网目和第二层网目组成,回料器与所述研磨机连接,且由第一回料管和第二回料管组成,第一回料管将未通过第一层网目的物料重新送回所述研磨机的入口处进行重新研磨;第二回料管将未通过第二层网目的物料重新送回第一研磨层进行重新研磨,将未达到要求的石英粉进行重新研磨,不仅提高了石英砂的使用率,也提高了石英粉的精细度。

Description

一种高纯石英粉研磨机
技术领域
本实用新型涉及一种研磨机,尤其涉及一种高纯石英粉研磨机。
背景技术
石英砂是重要的非金属矿物质,是几百种工业加工的原材料,主要用于玻璃工业、冶金工业、建筑工业、化学工业和电子工业等。随着经济的发展和科学的进步,特别是光伏产业和电子工业的快速发展,对超纯石英粉的需求量不断增加,对石英粉的深加工要求也越来越高。
我国生产石英粉的厂商众多,但是普遍生产规模较小,石英粉的纯度不高,难以达到大规模生产,此种情况就会加大生产成本不能顺应市场的要求。目前生产石英粉的设备多是用锤破等方式,难以达到超细超纯的目的,另外也不环保。
发明内容
针对上述缺陷,以及为了一些其他的目的,本实用新型提供一种提炼高纯石英粉研磨机来解决上述问题。
本发明提供一种高纯石英粉研磨机,其特征在于,包括:
升料机,其为机械抓手设计;
入料斗,其与所述升料机连接,且为漏斗状;
皮带传送机,其设置于所述入料斗的下方,且传送从所述入料口滑落的物料;
研磨机,其设置于所述皮带传送机的下方,且接受所述皮带传送机传送的物料进行研磨;
回料器,其与所述研磨机连接,且由第一回料管和第二回料管组成;
其中,所述研磨机为四层设计,第一层为球磨层,第二层为第一研磨层,第三层为第二研磨层,第四层为振动分离斗。
优选的是,还包括出料口,其设置于所述研磨机的底层。
优选的是,所述球磨层为滚筒状,且滚筒外壁为网目状,其中设有若干耐磨球体。
优选的是,所述滚筒其外壁为网目状,网目为150-250目。
优选的是,所述第一研磨层和第二研磨层为两圆饼状耐磨材料组成。
优选的是,所述振动分离斗,为双层网目组成,第一层网目为250-400目,第二层网目为400-1000目。
优选的是,所述第一回料管与所述第二研磨层和第一层网目之间的孔隙通过管道连接,将未通过第一层网目的物料重新送回所述研磨机的入口处进行再次研磨。
优选的是,所述第二回料管与所述第一层网目和第二层网目之间的孔隙通过管道连接,将未通过第二层网目的物料重新送回所述研磨机的第一研磨层进行再次研磨。
优选的是,所述出料口收集从第二层网目中筛漏出的物料。
附图说明
图1为本实用新型高纯石英粉研磨机整体示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,以便本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本实用新型提供的高纯石英粉研磨机,包括:升料器1、入料斗2、皮带传送机3、研磨机4、球磨层41、第一研磨层42、第二研磨层43、振动分离斗46、第一回料管44、第二回料管45、出料口47,所述升料器1为机械抓手设计,且其与所述入料斗2连接,入料斗2接受升料器1传送来的物料;所述皮带传送机3设置于所述入料斗2的下方,用于传送所述入料斗2滑落的物料;所述研磨机4设置于所述皮带传送机3下方,接受所述皮带传送机3传送的物料进行研磨,所述研磨机4为四层组成,第一层为球磨层41、第二层为第一研磨层42、第三层为第二研磨层43、第四层为振动分离斗46;所述球磨层41为滚筒状,滚筒外壁为网目设计,网目为150-250目,滚筒内部有若干耐磨球体,经过皮带传送机将物料传送入球磨层的滚筒中,滚筒自身转动带动物料旋转与滚筒内的耐磨球产生摩擦和碰撞,使得物料体积减小从而从滚筒中漏入第一研磨层中42;所述第一研磨层42和第二研磨层43为两个圆饼状耐磨材料组成,进一步细致研磨物料;所述振动分离斗46为双层网目组成,第一层网目为250-400目,第二层为400-1000目;所述第一回料管44收集未通过第一层网目中的物料,重新送回球磨层41进行研磨,所述第二回料管45收集未通过第二层网目中的物料,重新送回第一研磨层42进行研磨;所述出料口47设置于所述研磨机4的底部,便于收集从第二层网目中筛漏出的物料,振动分离斗46加速了物料从双层网目中渗落的速度。
本实用新型一种高纯石英粉研磨机至少包括以下结构特点:
1、研磨机为四层设计,第一层为球磨层、第二层为第一研磨层、第三层为第二研磨层、第四层为振动分离斗,一层层细致筛选石英粉。
2、球磨层为滚筒设计,且滚筒外壁为网目状,滚筒内设有若干耐磨球体;滚筒自身转动带动滚筒内的物料和耐磨球相互运动,进行研磨物料。
3、振动分离斗为双层网目设计,第二层网目比第一层网目孔隙更细,筛选出的石英粉更精细。
4、研磨机设有两个回料管,第一回料管将未通过第一层网目的物料重新送回球磨层进行重新研磨;第二回料管将未通过第二层网目的物料重新送回第二研磨层进行重新研磨,此种操作节省了物料的使用。
5、第一研磨层和地二研磨层为圆饼状耐磨材料组成,从球磨层滑落的物料更进一步进行研磨。
6、分离斗有振动功能加大了物料从双层网目中渗落的速度。
以上对本实用新型所提供的高纯石英粉研磨机进行了详细的介绍中,并应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不背离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和变型,这些改进和变型也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高纯石英粉研磨机,包括:
升料机,其为机械抓手设计;
入料斗,其与所述升料机连接,且为漏斗状;
皮带传送机,其设置于所述入料斗的下方,且传送从所述入料口滑落的物料;
研磨机,其设置于所述皮带传送机的下方,且接受所述皮带传送机传送的物料进行研磨;
回料器,其与所述研磨机连接,且由第一回料管和第二回料管组成;
其特征在于,所述研磨机设置为四层,第一层为球磨层,第二层为第一研磨层,第三层为第二研磨层,第四层为振动分离斗。
2.如权利要求1所述的高纯石英粉研磨机,其特征在于,还包括出料口,其设置于所述研磨机的底层。
3.如权利要求1所述的高纯石英粉研磨机,其特征在于,所述球磨层为滚筒状,且滚筒外壁为网目状,其中设有若干耐磨球体。
4.如权利要求3所述的高纯石英粉研磨机,其特征在于,所述滚筒其外壁为网目状,网目为150-250目。
5.如权利要求1所述的高纯石英粉研磨机,其特征在于,所述第一研磨层和第二研磨层由两圆饼状耐磨材料组成。
6.如权利要求1所述的高纯石英粉研磨机,其特征在于,所述振动分离斗,为双层网目组成,第一层网目为250-400目,第二层网目为400-1000目。
7.如权利要求1所述的高纯石英粉研磨机,其特征在于,所述第一回料管与所述第二研磨层和第一层网目之间的孔隙通过管道连接,将未通过第一层网目的物料重新送回所述研磨机的入口处进行再次研磨。
8.如权利要求1所述的高纯石英粉研磨机,其特征在于,所述第二回料管与所述第一层网目和第二层网目之间的孔隙通过管道连接,将未通过第二层网目的物料重新送回所述研磨机的第一研磨层进行再次研磨。
9.如权利要求2所述的高纯石英粉研磨机,其特征在于,所述出料口收集从第二层网目中筛漏出的物料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110813502A (zh) * 2019-11-26 2020-02-21 龙游讴凡纳米材料有限公司 一种用于制备纳米材料的全自动研磨装置

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