CN203787280U - 一种电机电容焊接片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容器用焊片技术领域，公开了一种电机电容焊接片，包括：引出头、定位部、折弯部和引脚，所述折弯部的上下两端分别连接引出头和定位部，所述定位部的下端连接引脚，所述引出头的上部中心位置开设有连接孔，所述定位部的两侧分别倾斜设置有定位片。定位片的结构，能够使得电容器加工过程中，焊片不易歪斜；芯体易定位，环氧灌封后不易出现气泡，高温试验后电容外观不变形；折弯部的结构使得灌注过程不会产生环氧流道问题，且能阻断水通过焊片进入电容端面；系统具有较高的安全性、稳定性及可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器用焊片技术领域，尤其涉及一种电机电容焊接片。
背景技术
现有的电容器在安全使用时，需要使用引出端将电容器容量引出。现有技术的焊片采用了普通的引出端：头部为国家标准的接插件，脚部为与电容器元件相接触的引脚。其使用原理是电容器通过引脚与电容器元件接触，将电容器容量从内部引出来。
现有的电容焊片能有效的引出电容器的电量，但是在电容器加工过程中，容易造成焊片歪斜；芯体用电缆纸或者其他杂物进行定位，环氧灌封后容易出现气泡，高温试验后电容外观变形；同时灌注过程产生环氧流道问题；使用时水通过焊片进入电容端面，影响电容的寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种电机电容焊接片，能够使得电容器加工过程中，焊片不易歪斜；芯体易定位，环氧灌封后不易出现气泡，高温试验后电容外观不变形；灌注过程不会产生环氧流道问题，且能阻断水通过焊片进入电容端面。系统具有较高的安全性、稳定性及可靠性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电机电容焊接片，包括：引出头、定位部、折弯部和引脚，所述折弯部的上下两端分别连接引出头和定位部，所述定位部的下端连接引脚，所述引出头的上部中心位置开设有连接孔，所述定位部的两侧分别倾斜设置有定位片。
其中，两个定位片对称设置，且定位片与定位部平面所呈的夹角是155°。
其中，其特征在于，所述折弯部包括折弯上部、折弯中部和折弯下部，所述折弯中部的上表面靠后侧呈预定角度连接折弯上部，所述折弯中部的下表面靠外侧呈预定角度连接折弯下部。
其中，其特征在于，所述折弯上部和折弯下部与折弯中部的连接处呈80°折弯。
其中，其特征在于，所述引出头的下部两侧分别连接有翅片，所述翅片与引出头处于同一平面上。
其中，其特征在于，所述翅片的高度为6mm。
其中，其特征在于，所述定位片的高度为3.2mm。
其中，所述引脚与定位部的连接处设置有倒角。
本实用新型的有益效果是：定位片的结构，能够使得电容器加工过程中，焊片不易歪斜；芯体易定位，环氧灌封后不易出现气泡，高温试验后电容外观不变形；折弯部的结构使得灌注过程不会产生环氧流道问题，且能阻断水通过焊片进入电容端面；系统具有较高的安全性、稳定性及可靠性。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的一种电机电容焊接片的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的一种电机电容焊接片的主视图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的一种电机电容焊接片的侧视图；
图4是本实用新型具体实施方式提供的一种电机电容焊接片的俯视图。
图中：
1、引出头；2、定位部；3、引脚；4、连接孔；5、折弯部；6、定位片；7、翅片。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-4所示，一种电机电容焊接片，包括：引出头1、定位部2、折弯部5和引脚3，所述折弯部5的上下两端分别连接引出头1和定位部2，所述定位部2的下端连接引脚3，所述引脚3在使用时与电容器元件相接触，把电容器内的容量引出。
所述电机电容焊接片的外部连接有快接端子，所述引出头1的上部中心位置开设有连接孔4，所述连接孔4与快接端子相配合定位，并防止快接端子脱落；所述连接孔4的直径为1.8mm。所述定位部2的两侧分别倾斜设置有定位片6，所述定位片6用于保持焊接片不易歪斜，芯体易定位，环氧灌封后不易出现气泡，高温试验后电容外观不变形。
两个定位片6呈对称设置，且定位片6与定位部2平面所呈的夹角是155°。经过反复实践表明，当定位片6与定位部2平面所呈的夹角为155°时，电机电容焊接片的次品率最低，产生歪斜的几率最小，且安装方便。所述定位片6的高度为3.2mm，所述定位片6的厚度同定位部2的厚度。
所述折弯部5包括折弯上部、折弯中部和折弯下部，所述折弯中部的上表面靠后侧呈预定角度连接折弯上部，所述折弯中部的下表面靠外侧呈预定角度连接折弯下部。优选的，所述折弯上部和折弯下部与折弯中部的连接处呈80°折弯。
所述折弯上部连接引出头1，所述折弯下部连接定位部2。折弯部5的结构使得灌注过程不会产生环氧流道问题，且能阻断水通过焊片进入电容端面。
所述引出头1和定位部2平行。所述引出头1的上端的左右侧分别倒45°角。所述引出头1的宽度为6.3mm-6.4mm。
所述引出头1的下部两侧分别连接有翅片7，所述翅片7与引出头1处于同一平面上。所述翅片7的高度为6mm。所述翅片的宽度为0.85mm-0.95mm。
所述引脚3与定位部2的连接处设置有倒角。防止引脚3与定位部2的连接处在于电容器连接时，不容易安装。
所述电机电容焊接片为一体成型结构，采用冷轧板制成。
综上所述，定位片的结构，能够使得电容器加工过程中，焊片不易歪斜；芯体易定位，环氧灌封后不易出现气泡，高温试验后电容外观不变形；折弯部的结构使得灌注过程不会产生环氧流道问题，且能阻断水通过焊片进入电容端面；系统具有较高的安全性、稳定性及可靠性。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电机电容焊接片，其特征在于，包括：引出头（1）、定位部（2）、折弯部（5）和引脚（3），所述折弯部（5）的上下两端分别连接引出头（1）和定位部（2），所述定位部（2）的下端连接引脚（3），所述引出头（1）的上部中心位置开设有连接孔（4），所述定位部（2）的两侧分别倾斜设置有定位片（6）。
2.根据权利要求1所述的电机电容焊接片，其特征在于，两个定位片（6）对称设置，且定位片（6）与定位部（2）平面所呈的夹角是155°。
3.根据权利要求1所述的电机电容焊接片，其特征在于，所述折弯部（5）包括折弯上部、折弯中部和折弯下部，所述折弯中部的上表面靠后侧呈预定角度连接折弯上部，所述折弯中部的下表面靠外侧呈预定角度连接折弯下部。
4.根据权利要求3所述的电机电容焊接片，其特征在于，所述折弯上部和折弯下部与折弯中部的连接处呈80°折弯。
5.根据权利要求1所述的电机电容焊接片，其特征在于，所述引出头（1）的下部两侧分别连接有翅片（7），所述翅片（7）与引出头（1）处于同一平面上。
6.根据权利要求5所述的电机电容焊接片，其特征在于，所述翅片（7）的高度为6mm。
7.根据权利要求2所述的电机电容焊接片，其特征在于，所述定位片（6）的高度为3.2mm。
8.根据权利要求1所述的电机电容焊接片，其特征在于，所述引脚（3）与定位部（2）的连接处设置有倒角。
Priority Applications (1)
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| CN201420031174.XU CN203787280U (zh) | 2014-01-17 | 2014-01-17 | 一种电机电容焊接片 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103794358A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-14 | 安徽省宁国市麦特电器有限公司 | 一种电机电容焊接片 |
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2014
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